一种光固化3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印设备领域，特别涉及一种光固化3D打印装置。

背景技术：

DLP光固化3D打印机的工作原理：采用数字光处理(DLP)技术使用一个投影仪逐层固化液态光敏树脂。DLP光固化3D打印机主要包括了打印机框架、投影仪、打印平台、工作台以及树脂槽，具体工作中树脂槽固定在工作台上，两者一同构成了DLP光固化3D打印机的工作台组件，打印平台的连续层结构沉入到树脂槽中，其中的树脂槽基本上就是一个装光敏树脂的缸体，软体部分产生的影像信号在经过数字处理(DLP)后再由投影仪投影出来，该投影光在透过树脂槽的底部后与光敏树脂相接触。此时光接触的光敏树脂瞬间聚合成固体(即打印层，厚度一般为25~30 μ m)，而未与光接触的光敏树脂则还会是保持液态。

公告号为CN103203875B的中国专利《一种平面光固化快速成型装置及方法》，一种平面光固化快速成型装置及方法:包括紫外光数字投影仪，所述树脂槽的底面采用透射紫外光的玻璃制成，工作平台的下端面与树脂槽的底面之间留有用于填充树脂液体的间隙，所述成型装置还包括台面以及设置于台面上的支架、升降机构和剥离机构，工作平台的上端面与升降机构相连，树脂槽设置于台面上，树脂槽的一端与支架铰接，另一端与剥离机构相连，剥离机构包括凸轮以及摆杆，凸轮与设置于台面上的电机相连，摆杆的一端与树脂槽相连，另一端与凸轮相连。

通过从侧边剥离，提高了剥离效率，降低了翘曲变形，由于光固化3D打印机是通过逐层打印的方式来构造物体，物体的整一构造过程中每一打印层均需要与树脂槽底面完成一次脱模和接触，但是由于打印平台下落到树脂槽中时，丝杆控制打印平台下落，需要精确控制，要不然会直接触碰到树脂槽底面，造成冲击，长此以往对树脂槽造成破坏，影响设备整体使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种打印平台对树脂槽破坏小的的光固化3D打印装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光固化3D打印装置，包括机架、打印平台、位于所述机架上的安装平台，所述安装平台包括安装树脂槽的定位板、以及与所述机架连接的固定板，所述定位板设置有多根穿设过所述固定板后通过紧固件连接的定位杆，所述定位板与所述固定板之间还设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，在机架上的安装平台中包括有一固定板，固定板上连接有一定位板，定位板上端用于安装树脂槽；固定板与定位板连接时，通过定位板上的定位杆插接过固定板后，在固定板的下端用于紧固件将定位杆固定，同时在定位板与固定板之间还设置有弹性件，将定位板与固定板之间的间距定位且保持恒定；由于定位杆只是插接穿设过固定板上，当机架上的打印平台下落树脂槽内时，受到一定量的冲击，此时定位板亦会随着打印平台下落，定位杆会继续穿设过固定板，弹性件受到挤压，但依旧能够将定位板与固定板之间保持一定的间距，通过弹性件将打印平台与树脂槽接触时将硬连接改成软性连接，相比于没有弹性件进行缓冲，避免打印平台对树脂槽造成直接的冲击而造成破坏，从而提高树脂槽的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性件为穿设在所述定位杆上且两端分别抵接于所述定位板与所述固定板的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹性件选择为弹簧，定位板受挤压时移动方向与弹簧受挤压形变方向相同，弹簧能够最大化的进行缓冲，同时将弹簧套设在定位杆上，确保弹簧在受到挤压时，不会发生弯曲而影响缓冲的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述紧固件为所述定位杆穿设过所述固定板后螺纹连接在所述定位杆上的螺母。

通过采用上述技术方案，紧固件一方面起到了固定定位杆的位置的作用，防止弹性件定位板从固定板上弹出，同时另一方面通过调节紧固件在定位杆上的位置，使得固定板与定位板之间的间距发生改变，实现可以调节弹性件受压缩程度，从而改变弹性件的弹性范围，来配合打印平台不同程度的冲击力。

本实用新型的进一步设置为：所述机架设置有用于铰接所述固定板一侧的竖板，以及位于所述固定板另一侧下方且用于转动所述固定板的调节件。

通过采用上述技术方案，固定板的一端铰接在机架上竖板上，同时另一端通过一调节件调节固定板的位置关系，当调节件转动固定板时，固定板一端下落，定位板也随之倾斜，树脂槽发生同样变化，一方面树脂槽内固化的产品从一侧开始剥离，提高了玻璃效率，使得打印平台可以更快更稳定的剥离产品；另一方面在剥离前，弹性件呈压缩状态，紧固件与固定板底端面存在有一定的间隙，剥离时固定板转动，弹性件先行松弛，定位板后随动，因而弹性件能起到一定的缓冲作用，使得确保产品不易第一时间与树脂槽剥离，进而可以缓慢剥离，起到保护产品的作用以及可以更加容易的将产品一侧先行剥离树脂槽，也降低了产品与打印平台脱离的风险。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件为直线步进电机，所述直线步进电机竖直设置于所述机架上，且电机轴滑移定位于所述固定板上。

通过采用上述技术方案，统计局为直线步进电机时，电机发生转动其上的电机轴发生轴向线性移动升降，实现将固定板以竖板轴心发生转动；同时电机轴在升降时，能够在固定板上滑移，避免因两点固定，固定板不易反生转动的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板设置有垂直于所述固定板且设置有第一腰型孔的限位板，所述电机轴前端设置有插接于所述第一腰型孔内的定位轴。

通过采用上述技术方案，在电机轴的前端插接于第一腰型孔内，当电机轴下落时，电机轴在第一腰型孔内发生为位移的同时将固定板的该端往下拉动，从而实现固定板的转动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板一侧设置有安装轴，所述竖板上水平设置有供所述安装轴插接转动的安装孔。

通过采用上述技术方案，固定板的一端通过转动轴转动连接在竖板上的安装孔内，实现当定位板的另一端随着电机轴发生移动时，固定板的该端能够发生转动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定板下端面设置有竖直向下延伸的定位销，所述机架上设置有供所述定位销插接滑移的第二腰型孔，所述第二腰型孔的宽度与所述定位销轴径相同。

通过采用上述技术方案，在固定板上还设置有插接在机架上的定位销，定位板转动下落时，定位槽下降在第二腰型孔内滑移并下降，同时由于第二腰型孔的宽度与定位销轴径相同，使得通过对定位销的径向固定，使得固定板在下落时更为稳定，不易发生倾斜。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板上端的两侧设置有相向设置且呈倒L型的安装板，所述树脂槽下端的连接板滑移插接于所述定位板与所述安装板之间。

通过采用上述技术方案，树脂槽下方的连接板插接在安装板内实现固定，实现可拆卸连接更换。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性件为抵触在所述固定板与所述定位板之间的金属弹片。

通过采用上述技术方案，弹性件可以是金属弹片，通过金属弹片设置在固定板与定位板之间的外周圈上，支撑范围更大，且制作更为简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过弹性件与定位杆的配合实现定位板与固定板的连接，以及树脂槽在受到打印平台的冲击时定位板能够自动下落，避免树脂槽受到冲击而损坏；另一方面通过弹性件、调节件以及固定板一侧的铰接，使得打印平台在剥离产品时，更加容易剥离，避免产品与打印平台之间的粘合度，确保产品多次剥离生成后的产品质量，提高设备实用性。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1所示的A部放大示意图；

图3是实施例一中安装平台与机架的结构示意图；

图4是实施例一中固定板和调节件的结构示意图；

图5是图4所示的B部放大示意图；

图6 是实施例二的结构示意图。

图中：1、机架；2、升降装置；3、打印平台；4、安装平台；5、照射源；6、树脂槽；7、固定板；8、定位板；9、连接板；10、安装板；11、安装槽；12、定位杆；13、紧固件；14、弹性件；15、竖板；16、安装孔；17、安装轴；18、调节件；19、电机轴；20、限位板；21、定位轴；22、第一腰型孔；23、定位销；24、第二腰型孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1和图2，一种光固化3D打印装置，包括一机架1，在机架1一侧设置有用于升降打印平台3的升降装置2，同时在中端设置有安装平台4，在安装平台4正上方设置有连接在升降装置2的打印平台3，打印平台3正下方相对树脂槽6，树脂槽6上的连接板9安装在定位板8上，定位板7的一端与机架1中的竖板15铰接；其中定位板8设置在定位板7上，且定位板8的两侧设置有安装板10，安装板10呈倒L型且两块安装板10相对安装，两块安装板10在定位板8的上端面形成两个对称设置且供连接板9插接固定的安装槽11，实现树脂槽6与定位板8的可拆卸连接；安装板10与定位板8之间可以通过螺栓连接，螺栓可以从定位板8下端面进入上端而后进入到安装板10上，螺栓与安装板10螺纹连接实现固定。

参照图1和图3，定位板8下端面的四周固设有四根定位杆12，定位杆12的下端插接于固定板7后穿设出后连接一紧固件13，固定板7可以设置与定位杆12分布位置相同的通孔，紧固件13优选为螺母，在调节时通过转动紧固件13在定位杆12前端，紧固件13的上端面抵触在固定板7的下端面，位置不易发生变化，因而反之定位杆12在固定板7上位置发生改变，同时定位杆12上端与定位板8固接，从而实现调节定位板8与固定板7之间的间距关系，同时在定位杆12上穿设有一弹性件14，弹性件14优选为弹簧，当紧固件13调节时，弹簧具有不同的弹性势能，使得当打印平台3下落到树脂槽6内时，所造成的一瞬间的冲击可以通过弹性件14进行缓冲，避免对树脂槽6造成破坏。

参照图3和图4和图5，在机架1中端的一侧固接有一竖板15，在竖板15上水平设置有安装孔16，固定板7的一侧的安装轴17插接在安装孔16内，还可以优选设置几个轴承，使得固定板7转动更为流畅，同时在固定板7的另一端下表面还连接有一调节件18，调节件18优选为直线步进电机，其电机轴19的上端设置有一与固定板7水平设置的定位轴21，同时在固定板7竖直设置有一限位板20，限位板20设置有水平延伸的第一腰型孔22，定位轴21水平插接在限位板20内的第一腰型孔22内；在固定板7下端还设置有两根定位销23，定位销23插接在机架1上的第二腰型孔24内，同时定位销23的轴径与第二腰型孔24 宽度相同，实现了定位销23的轴向固定。

当打印平台3需要将产品从树脂槽6内脱离时，直线步进电机先行转动，其电机轴19发生轴向升降，同时其前端的定位轴21在第一腰型孔22内发生滑移且将该端的固定板7拉动下降，实现固定板7的倾斜转动，使得产品可以一侧先于树脂槽6分离，相比于打印平台3将产品拔离树脂槽6相比，产品分离更为容易，同时也对产品与打印平台3之间的粘合度影响较小，固定板7在下落时，两根定位销23可以很好保持固定板7下落的稳定性，防止其偏移。

参照图1，在机架1下方设置有照射源5，照射源5最终光线进入点为树脂槽6正下方。

实施例二，参照图6，一种光固化3D打印装置，与实施例一相比，不同之处在弹性件14为金属弹片，可以将金属弹片两端分别抵接在定位板8与固定板7的相对面上，金属弹片可以设置固定板7上端面的四周。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。