本实用新型涉及网线技术领域，尤其涉及一种用于网线保护壳体的挤型模具。
背景技术：
现有技术下的网线一般都是先将包裹有绝缘皮的导线绞接到一起之后，在用绝缘套进行包裹，以此方式设计的网线，在拉扯过程中，容易造成表皮绝缘套破损，且用于加工此方式生产的网线的模具结构复杂，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，生产成本低的挤型模具。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于网线保护壳体的挤型模具，包括设置于管体中部的第一圆柱体，以及圆周均布于所述第一圆柱体外围的若干个第二圆柱体，所述第二圆柱体与所述第一圆柱体通过第一筋条相连接，所述第二圆柱体与所述管体的内壁通过第二筋条相连接。
其中，所述第一筋条和所述第二筋条位于同一条直线。
其中，所述第一筋条和所述第二筋条所在直线贯穿所述第一圆柱体的圆心。
其中，所述第二圆柱体的外径小于所述第一圆柱体的外径。
其中，所述第一筋条和所述第二筋条之间的夹角设置为45度。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括设置于管体中部的第一圆柱体，以及圆周均布于所述第一圆柱体外围的若干个第二圆柱体，所述第二圆柱体与所述第一圆柱体通过第一筋条相连接，所述第二圆柱体与所述管体的内壁通过第二筋条相连接。以此结构设计的挤型模具，能够方便快捷的将保护壳体挤出，之后将对应的导线穿入成型后的第二圆柱体所在的圆孔内，以此方便快捷的完成网线的加工，有效降低网线生产成本，提高网线表层的耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型一种用于网线保护壳体的挤型模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案
如图1所示，本实施例中一种用于网线保护壳体的挤型模具，包括设置于管体中部的第一圆柱体1，以及圆周均布于所述第一圆柱体1外围的若干个第二圆柱体2，所述第二圆柱体2与所述第一圆柱体1通过第一筋条3相连接，所述第二圆柱体2与所述管体的内壁通过第二筋条相连接，所述第一筋条3和所述第二筋条4位于同一条直线，所述第一筋条3和所述第二筋条4所在直线贯穿所述第一圆柱体1的圆心，所述第二圆柱体2的外径小于所述第一圆柱体1的外径，所述第一筋条3和所述第二筋条4之间的夹角设置为45度。
采用上述结构挤型模具挤出的网线保护壳体，能够将导线方便的穿入第二圆柱体成型后的圆孔内，进而方便快捷的进行网线的生产，有效降低网线生产成本，提高网线表面的耐磨性。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。