一种3D打印喷嘴的制作方法

本实用新型涉及3D打印机领域，具体涉及一种3D打印喷嘴。

背景技术：

3D打印是目前材料成型的一种加工方法，目前许多塑料的3D打印加工是将塑料熔化成胶状，通过喷嘴将胶体喷出，经过不断叠加从而完成零件成形，而目前的喷嘴出胶孔为圆形，因此，通过出胶孔将胶体以线状挤压出来并叠加时，胶体与胶体叠加的接触面为线接触，因此导致叠加的接触面积小，强度低，从而容易造成打印出来的产品开裂，并且还会造成打印出来产品的表面粗糙，影响产品美观，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种3D打印喷嘴。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种3D打印喷嘴，来解决目前3D打印喷嘴打印出来的产品强度差，外观粗糙的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种3D打印喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有连接轴，所述喷嘴本体内设有流道，所述流道一端设有锥孔，该锥孔与所述流道连接端为大端，所述锥孔小端设有挤料口，所述挤料口外形为多边形。

进一步，所述流道外端还设有密封沉孔。

进一步，所述连接轴上还设有连接螺纹。

进一步，所述喷嘴本体外形为正六边形。

进一步，所述喷嘴本体上还设有避空位。

进一步，所述挤料口外形为正方形、正六边形、正八边形或正五边形。

与现有技术相比，该3D打印喷嘴，由挤料口为多边形，因此，在打印过程中，胶体进入到喷嘴本体内部的流道中，并由挤料口将胶体以线状挤出，而挤出的线条为多边形，因此在胶体叠加时，为面接触，因此增加了接触面，从而增加了打印产品的强度，并且使得产品的表面更为精致，使得产品更为美观。

附图说明

图1是本实用新型3D打印喷嘴的剖视图；

图2是本实用新型3D打印喷嘴的主视图；

图3是本实用新型3D打印喷嘴的俯视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2和图3所示，一种3D打印喷嘴，包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1上设有连接轴2，所述喷嘴本体1内设有流道3，所述流道3一端设有锥孔4，该锥孔4与所述流道3连接端为大端，所述锥孔3小端设有挤料口5，所述挤料口5外形为多边形。因此，该3D打印喷嘴，由挤料口5为多边形，因此，在打印过程中，胶体进入到喷嘴本体1内部的流道3中，并由挤料口5将胶体以线状挤出，而挤出的线条为多边形，因此在胶体叠加时，为面接触，因此增加了接触面，从而增加了打印产品的强度，并且使得产品的表面更为精致，使得产品更为美观。其中，连接轴2是能使得喷嘴本体1能与3D打印机连接，锥孔4使得流道3的孔径逐渐变小，从而增加了挤料口5将胶体挤出的压力。

进一步，所述流道3外端还设有密封沉孔301。因此，在喷嘴本体1与3D打印机连接时，起到定位和密封作用。

进一步，所述连接轴2上还设有连接螺纹201。所述喷嘴本体1外形为正六边形。因此，该喷嘴连接时，可通过连接螺纹201直接将该喷嘴与3D打印机本体连接，并在连接时，可用扳手卡在喷嘴本体1上，从而达到将喷嘴本体1锁紧在打印机上。

进一步，所述喷嘴本体1上还设有避空位101。

进一步，所述挤料口5外形为正方形、正六边形、正八边形或正五边形。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。