一种用于PU轮内扣烘烤的烘烤机的制作方法

本实用新型涉及烘烤装置技术领域，具体地说，涉及一种用于PU轮内扣烘烤的烘烤机。

背景技术：

传动的PU轮生产均是采用人工，而人工加工对质量不能保证，尤其是PU轮的内扣烘烤，烘烤时间、稳定的差异，直接导致PU轮的质量是否合格；且产能低下。同时，人工烘烤的难度较大，劳动强度大，产品质量不好保证，导致产品稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中PU轮的人工烘烤，导致产品稳定性较差的问题，提供一种用于PU轮内扣烘烤的烘烤机，可以保证产品的质量。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于PU轮内扣烘烤的烘烤机，包括支架，支架设有：

用于固定PU轮内扣的固定件；固定件的数量多于2个；如3、4、5、6等。

用于驱动固定件纵向移动的纵向驱动装置；

用于向PU轮内扣提供烘烤环境的烘烤装置；

用于驱动烘烤装置横向移动的横向驱动装置；

烘烤时，PU轮内扣固定于固定件，固定件在纵向驱动装置的带动下纵向移动，并移动至预定烘烤位置；烘烤装置对PU轮内扣进行烘烤。

进一步地，纵向驱动装置包括纵向线性模组以及用于固定固定件的固定座，纵向线性模组与固定座驱动连接。

再进一步地，所述固定件为固定杆，固定座设有用于与固定杆配合的卡孔。

进一步地，固定座设有自转电机和传动机构，自转电机通过传动机构与固定杆驱动连接，自转电机驱动固定杆自转。

作为另一种设计：还包括固定齿条，固定杆套接有齿轮，固定齿条纵向设置，且固定齿条与齿轮啮合。

为方便固定杆转动，固定杆可套设有轴承，轴承固定于卡孔内。

作为等同变形，还包括链条，固定杆套接有链轮，链条纵向设置，链条与链轮咬合。

优选地，纵向线性模组包括纵向线性推动装置，支架设有纵向导轨，固定座向下延伸有与纵向导轨相配合的滑板，固定座与滑板之间设有连接板，纵向线性推动装置与连接板连接。

进一步地，横向驱动装置包括横向线性推动装置，支架设有横向导轨，烘烤装置设有与横向导轨相配合的滑座，滑座与横向导轨滑动连接，横向线性推动装置与烘烤装置连接。

优选地，横向线性推动装置包括螺杆和横向电机，烘烤装置与螺杆螺纹连接，螺杆与纵向电机连接。

进一步地，烘烤装置包括火枪和座体，火枪固定于座体，座体与螺杆螺纹连接。

本实用新型取得的有益效果：本实用新型烘烤机通过设置纵向驱动装置、烘烤装置以及横向驱动装置；可自动将产品送入、送出烘烤区域，且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种视角示意图。

附图标记为：

1——支架；2——滑板；3——丝杠；4——纵向电机；5——固定杆；6——横向电机；7——滑座；8——螺杆；9——火枪；10——人机界面控制器；11——导杆；12——纵向导轨；13——电源控制箱；14——自转电机；15——皮带；16——主动轮；17——固定座；18——连接板；19——横向导轨；20——座体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步的说明。

实施例：参见图1、图2。

一种用于PU轮内扣烘烤的烘烤机，包括：支架1以及用于固定PU轮内扣的固定件；固定件设置有多个，且多于2个，本实施例中将固定件设置为固定杆5，固定杆5通过纵向驱动装置驱动纵向移动，纵向驱动装置固定于支架1；其次，支架1的上端设置有用于向PU轮内扣提供烘烤环境的烘烤装置以及用于驱动烘烤装置横向移动的横向驱动装置。

烘烤时，PU轮内扣固定于固定件，固定件在纵向驱动装置的带动下纵向移动，并移动至预定烘烤位置；烘烤装置对PU轮内扣进行烘烤。

本实施例中，纵向驱动装置、横向驱动装置以及烘烤装置均可以由控制单元进行控制，如图1、图2所示，在支架1的上端设置有人机界面控制器10，通过人机界面控制器10向纵向驱动装置、横向驱动装置以及烘烤装置发送控制信号。当然，为方便控制电源，在支架1的下方设置有电源控制箱13，电源控制箱13的上方设置多个控制按钮，通过控制按钮控制多个装置的电源。其次，支架1上设有与纵向驱动装置、横向驱动装置配合的纵向感应开关和横向感应开关，用于控制其纵向、横向移动距离。支架1至少设置有3个支撑脚。为方便调整，支撑脚为升降支撑脚，调整水平。

因此PU轮内扣的烘烤可以进行自动化作业。由于纵向驱动装置和横向驱动装置的结合，使得在平面内，烘烤装置可以对PU轮内扣的任意平面位置进行烘烤。

具体地，参见图1，纵向驱动装置包括纵向线性模组以及用于固定固定件的固定座17，纵向线性模组与固定座17驱动连接。在纵向驱动过程中，固定座17设置有多个固定位，固定件固定于固定位；在纵向线性模组的驱动下，固定座17带动固定件纵向移动。固定座17设有用于与固定杆5配合的卡孔，以便于固定固定杆5。

为提高效率，依次对多个PU轮内扣进行烘烤加工；本技术方案中采用固定杆5，PU轮内扣依次套接串在固定杆5上。固定杆5的端部位于卡孔内。

在PU轮在支架1内部移动的同时，需要考虑到其烘烤的位置，因此需要在支架1上设置自转机构，即固定杆5自身自转；具体为：固定座17设有自转电机14和传动机构，自转电机14通过传动机构与固定杆5驱动连接，自转电机14驱动固定杆5自转。

为了让PU轮内扣能够360度的烘烤，因此设计自转电机14，通过自转电机14驱动固定杆5自转。

具体设置时，传动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及中间齿轮，主动齿轮与自转电机14的转轴轴接，中间齿轮活动固定于固定座17，从动齿轮套接于固定杆5，主动齿轮通过中间齿轮与从动齿轮连接，当然也可以去掉中间齿轮。从而实现自转电机14驱动固定杆5自转。传动机构还可以为链轮传动机构，包括主动链轮、链条、从动链轮，主动链轮与自转电机14的转轴轴接，从动链轮与固定杆5轴接，主动链轮通过链条与从动链轮连接。传动机构也可以为皮带传动机构，自转电机14的转轴轴接有若干个主动轮16，固定杆5套接有从动轮，主动轮16通过皮带15与从动轮连接。

作为等同变形，还包括链条，固定杆5套接有链轮，链条纵向设置，链条与链轮咬合。

为了减少动力机构的设置，作为另一种设计：还包括固定齿条，固定齿条固定于支架1，固定杆5套接有齿轮，固定齿条纵向设置，且固定齿条与齿轮啮合。

由于固定齿条呈固定形式，即不随着纵向驱动装置的运动而移动，至始至终均保持固定。固定座17在受到纵向线性模组的驱动下纵向移动时，齿轮会相对齿条移动而发生旋转，从而带动固定杆5转动。从而实现固定杆5一边纵向移动，一边自转。

为方便固定杆5转动，固定杆5可套设有轴承，轴承固定于卡孔内。

优选地，纵向线性模组包括纵向线性推动装置，支架1设有纵向导轨12，固定座17向下延伸有与纵向导轨12相配合的滑板2，固定座17与滑板2之间设有连接板18，纵向线性推动装置与连接板18连接。

纵向线性推动装置为气缸、丝杠机构、蜗轮蜗杆机构等。本技术方案中，纵向线性推动装置采用丝杠机构，包括横向电机6和丝杠3，丝杠3的一端与横向电机6的转轴连接，丝杠3的另一端与座体20活动连接。丝杠3与连接板18螺纹连接，通过纵向电机4的旋转带动连接板18相对丝杠3纵向移动。

进一步地，横向驱动装置包括横向线性推动装置，支架1设有横向导轨19，烘烤装置设有与横向导轨19相配合的滑座7，滑座7与横向导轨19滑动连接，横向线性推动装置与烘烤装置连接。

优选地，横向线性推动装置包括螺杆8和横向电机6，烘烤装置与螺杆8螺纹连接，螺杆8与纵向电机4连接。

具体地，螺杆8的一端与横向电机6连接，螺杆8的另一端与支座活动连接。

优选地，支架1还设有导杆11，滑座7设有穿孔，导杆11穿过穿孔。设置导杆11、穿孔可以起到进一步地的导向作用，其次用于支撑滑座7。

进一步地，烘烤装置包括火枪9和座体20，火枪9固定于座体20，座体20与螺杆8螺纹连接。

本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。