一种防爆防静电高混机的制作方法

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体的说，涉及一种防爆防静电高混机。

背景技术：

ABS树脂是本世纪40年代发展起来的热塑性工程塑料，是丙烯腈(A)，丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的接枝共聚物，根据制造方法的不同有B型和G型两种树脂，它保持了聚苯乙烯(PS)的光泽和加工流动性，并具有橡胶的耐冲击性，丙烯腈的引入又增加了刚性和耐药品性，可以说它具有十分优异的综合性能。

ABS产品广泛应用于汽车、电子、航空等行业，具有较大的市场需求，但本身的热变形温度较低，脆性较大。因此，从一定程度上限制了该产品的应用范围。由于ABS树脂含有侧苯基、氰基和不饱和双键，它与许多聚合物都有比较好的相容性；而作为印刷线路板中主要非金属成分的环氧树脂，由于其直接利用价值较低而被忽视，目前大多数将其直接填埋或焚烧处理。事实上，已有通过聚合改性后的环氧树脂与ABS共混改性，合成韧性高、抗冲击强的塑料粒子产品的报道；但ABS颗粒与环氧树脂粉末高速混匀过程中，会出现塑料颗粒与桨叶或腔体间摩擦引起的静电作用，同时 混合过程中局部压强不均匀易造成会引起粉尘爆炸。因此，亟需一种用于ABS颗粒与环氧树脂共混改性的安全的防爆防静电高混机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防爆防静电高混机，该高混机能够很好解决防爆防静电的问题，具有安全性能好、节能环保的特点。

本实用新型的技术方案具体介绍如下。

本实用新型提供一种防爆防静电高混机，其包括腔体、防爆装置、接地导线、控制器和电机；所述腔体的顶部设置进料口，靠近底部的位置设置出料口，腔体内设置桨叶和防爆装置，防爆装置中包括一根单向流通的管道；接地导线的一端和腔体内壁相连，另一端接地；防爆设备和控制器相连，浆叶和电机相连。

本实用新型中，进料口呈漏斗形。

本实用新型中，桨叶呈圆盘形或者蝴蝶形。

本实用新型中，腔体壁上设置检修孔。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，用于搅拌混合，安全性好，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的防爆防静电高混机的结构示意图。

图中标号：1-进料口；2-出料口；3-接地导线；4-浆叶；5-腔体；6-防爆装置；7-控制器；8-电机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种防爆防静电高混机，包括腔体5、浆叶4、防爆装置6、接地导线3、控制器7和电机8；腔体5的顶部设置进料口1，进料口1呈漏斗形，腔体5靠近底部的位置设置出料口2，腔体5内设置桨叶4和防爆装置6，桨叶4呈圆盘形或者蝴蝶形，物料搅拌过程中阻力较小；防爆装置6中包括一根单向流通的管道；接地导线3的一端和腔体5内壁相连，另一端接地，可起到有效防静电的租用；腔体5中的桨叶4和电机8相连，腔体5中的防爆装置6和控制器7相连。腔体壁上还设置检修孔，方便腔体的打扫及修理。

本实用新型的防爆防静电高混机可用于ABS与环氧树脂粉末的改性共混。涉及的ABS颗粒是废旧电器电子产品拆解下来的产物，环氧树脂粉末为废旧电器电子产品拆解下来的印刷线路板的主要成分，在ABS与环氧树脂粉末高速搅拌混匀的过程中能够提高设备的安全性能、稳定性能。