一种表垫压制机的制作方法

本实用新型涉及表垫压制设备领域，具体涉及一种表垫压制机。

背景技术：

表垫指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。表垫压制机是将物料置于模孔内由冲头压制成片的机器。目前表垫压制机存在着使用寿命短以及工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种表垫压制机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种表垫压制机，包括底座、挤出结构和压片结构，所述挤出结构设置在底座上，所述挤出机构包括机壳、投料斗、电机、螺杆和出料口，所述投料斗设置在机壳的上侧，所述螺杆设置在机壳内，所述螺杆与电机连接，所述出料口位于机壳的一侧，所述压片结构包括承料盘、电机、冲杆和模板，所述承料盘与出料口连接，所述承料盘通过立柱设置在底座上，所述承料盘一侧设置有导轨，所述模板设置在承料盘上，所述冲杆通过支撑杆设置在承料盘的一侧，所述支撑杆通过导轨在承料盘上移动，所述冲杆通过导轨在支撑杆上移动，所述冲杆与设置在支撑杆上的电机连接。

优选的，所述挤出结构上设置有安全装置，所述安全装置设置在螺杆一侧。

优选的，所述安全装置包括挡瓦、平衡器、安全片和矩形盒，所述挡瓦通过矩形盒设置在螺杆上，所述挡瓦与螺杆之间设置有平衡器和安全片。

优选的，所述矩形盒上设置有光电开关和报警器。

优选的，所述出料口上设置有挡胶板。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种表垫压制机，所述挤出结构上设置有安全装置，挤出胶料对螺杆施加的应力传递给安全片，当应力过大时，安全片与平衡器和挡瓦碰撞发生破碎现象，同时破碎的安全片会被光电开关检测到，从而发出报警信号并提醒进行停机操作，所述出料口上设置有挡胶板，可以防止漏胶现象，从而提高工作效率，该表垫压制机具有使用寿命长和工作效率高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种表垫压制机的结构示意图；

图2是安全装置的结构示意图；

其中，1-底座、2-挤出结构、3-压片结构、4-机壳、5-投料斗、6-电机、7-螺杆、8-出料口、9--承料盘、10-冲杆、11-模板、12-立柱、13-支撑杆、14-安全装置、15-挡瓦、16-平衡器、17-安全片、18-矩形盒、19-光电开关、20-报警器、21-挡胶板、22-导轨。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种表垫压制机，包括底座1、挤出结构2和压片结构3，所述挤出结构2设置在底座1上，所述挤出机构2包括机壳4、投料斗5、电机6、螺杆7和出料口8，所述投料斗5设置在机壳4的上侧，所述螺杆7设置在机壳4内，所述螺杆7与电机6连接，所述出料口8位于机壳4的一侧，所述压片结构3包括承料盘9、电机6、冲杆10和模板11，所述承料盘9与出料口8连接，所述承料盘9通过立柱12设置在底座1上，所述承料盘9一侧设置有导轨22，所述模板11设置在承料盘9上，所述冲杆10通过支撑杆13设置在承料盘9的一侧，所述支撑杆13通过导轨22在承料盘9上移动，所述冲杆10通过导轨22在支撑杆13上移动，所述冲杆10与设置在支撑杆13上的电机6连接。

此外，如图2所示，所述挤出结构2上设置有安全装置14，所述安全装置设置14在螺杆7一侧，所述安全装置14包括挡瓦15、平衡器16、安全片17和矩形盒18，所述挡瓦15通过矩形盒18设置在螺杆7上，所述挡瓦15与螺杆7之间设置有平衡器16和安全片17，所述矩形盒18上设置有光电开关19和报警器20，所述出料口8上设置有挡胶板21。

物料通过投料斗5进入，打开电机6，通过螺杆7对物料进行挤压，接着通过挡胶板21输送到承料盘9上的模板11上，冲杆10通过导轨22进行移动，对物料进行压制成片，同时安全装置14上的安全片17和光电开关19、报警器20同时作用，对螺杆7上的受力进行检测，保证压制机的正常运作。

基于上述，本实用新型提供一种表垫压制机，所述挤出结构上设置有安全装置，挤出胶料对螺杆施加的应力传递给安全片，当应力过大时，安全片与平衡器和挡瓦碰撞发生破碎现象，同时破碎的安全片会被光电开关检测到，从而发出报警信号并提醒进行停机操作，所述出料口上设置有挡胶板，可以防止漏胶现象，从而提高工作效率，该表垫压制机具有使用寿命长和工作效率高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。