一种简易流量可控、防堵塞拌料机的制作方法

本实用新型涉及拌料机领域，具体涉及一种简易流量可控、防堵塞拌料机。

背景技术：
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目前，传统的冰箱中使用的后背板和压缩机内仓板通常采用镀锌铁板冲压成型，将各个镀锌板通过胶布粘连拼接成箱体底板，所采用的材料价格高、模具成本大、质量重、加工工艺复杂，而且在箱体发泡时易产生隙缝边缘漏泡。目前，本公司采用复合材料生产压缩机内仓板，生产中需要对粒状的PP料或PE料并和其他一些辅助料进行混合拌料后再送入挤出机挤出成板状材料。目前的拌料机出料流量不易控制，经常导致上料槽中的料益处，给生产造成一定的麻烦，而且拌料机出口还容易堵塞，目前有采用流量阀控制料量的，大是对流量阀损耗大，导致流量阀使用寿命短。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种简易流量可控、防堵塞拌料机，通过电动推杆带动滑板来控制出料管出料口径，进而控制出料流量，设置弧形板可以防止粒料出料过程中对滑板的冲撞，还能减缓出料阻力，该料量控制设计合理，避免了采用流量阀控制料对而造成对流量阀的损坏，当出料管内出现堵塞，挡料板关闭拌料筒的出料口，吸料机开启进行吸料，使得出料管顺畅。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种简易流量可控、防堵塞拌料机，包括拌料筒，所述拌料筒带有出料管，出料管连接到上料槽，上料槽通过吸料管连接到挤出机的加热部，所述出料管侧壁具有开口，开口内插入有滑板，滑板位于出料管外的一端连接第一电动推杆，所述出料管侧壁还具有吸料口，吸料口通过吸料机连接拌料筒，出料管与拌料筒连接的口部设有挡料板。

所述滑板位于出料管内的一端铰链连接弧形板，弧形板上端与出料管内壁滑动连接。

所述弧形板通过套设在滑杆上的滑球与出料管内壁滑动连接，滑杆设置在出料管内壁上，滑球与弧形板铰链连接。

所述滑杆与出料管可拆卸连接。

所述滑杆下端与出料管螺纹连接。

所述挡料板上端连接第二电动推杆。

所述上料槽内设有料位检测器。可以根据上料槽的料位高低来控制电动推杆的动作。

本实用新型的有益效果为：通过电动推杆带动滑板来控制出料管出料口径，进而控制出料流量，设置弧形板可以防止粒料出料过程中对滑板的冲撞，还能减缓出料阻力，该料量控制设计合理，避免了采用流量阀控制料对而造成对流量阀的损坏，当出料管内出现堵塞，挡料板关闭拌料筒的出料口，吸料机开启进行吸料，使得出料管顺畅。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种简易流量可控、防堵塞拌料机，包括拌料筒1，所述拌料筒1带有出料管2，出料管2连接到上料槽3，上料槽3通过吸料管4连接到挤出机的加热部5，所述出料管2侧壁具有开口，开口内插入有滑板6，滑板6位于出料管2外的一端连接第一电动推杆7，所述出料管2侧壁还具有吸料口，吸料口通过吸料机8连接拌料筒，出料管2与拌料筒1连接的口部设有挡料板9。

所述滑板6位于出料管2内的一端铰链连接弧形板10，弧形板10上端与出料管2内壁滑动连接。

所述弧形板10通过套设在滑杆11上的滑球12与出料管2内壁滑动连接，滑杆11设置在出料管2内壁上，滑球12与弧形板10铰链连接。

所述滑杆11与出料管2可拆卸连接。

所述滑杆11下端与出料管2螺纹连接。

所述挡料板9上端连接第二电动推杆13。

所述上料槽3内设有料位检测器14。可以根据上料槽的料位高低来控制电动推杆的动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。