一种3D打印设备的挤出机的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种3D打印设备的挤出机。

背景技术：

3D打印技术逐渐进入人们的视野并流行起来，3D打印机每层覆盖材料的多少与均匀度直接决定了打印机的质量。完成这一功能的挤出机就成为了3D打印机的核心部件，挤出机能否正常运转关系到3D打印的成功率和输出模型的质量。而在实际工作中，3D打印设备的挤出机构恰恰是比较容易发生故障的部位，因此需要对挤出机工作状态进行实时监控。

目前，3D打印设备的挤出机工作状态主要依靠人工的监测来实现，但3D打印设备还未大量普及，对3D打印了解并拥有一定技术背景的人员较少，通过培训操作人员使其具备监测挤出机工作状态的能力会消耗大量的人力，物力和财力。而且，人工监测挤出机工作状态存在效率低的问题。

现在的3D打印机普遍存在断料，卡料，堵料的问题。目前的技术无法同时完成三种问题的检测，并且无法自动报警，需要人工的监控，浪费了人力，降低了生产效率。

综上所述，如何解决目前3D打印挤出机的工作故障，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种3D打印设备的挤出机，以解决背景技术中所述的3D打印挤出机存在的断料，堵料和卡料的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D打印设备的挤出机，包括挤出机机座、挤出机构、加热块、打印头和喉管。

优选的，所述挤出机构包括：挤料装置和断料堵料报警装置。其中，所述挤料装置包括与所述挤出机机座连接的压紧轮支架、设置在所述压紧轮支架上的压紧轮和与设置在所述挤出机机座上的主动挤出轮，所述压紧轮与所述主动挤出轮相向设置并相向转动，用于对3D打印的原料进行挤压，使原本弯曲的原料变直，以便可以竖直顺利通过所述喉管。所述断料堵料报警装置包括所述压紧轮支架，设置在所述挤出机机座上的动触开关和微型CPU。当设备发生断料或堵料的情况时，所述压紧轮支架会触碰所述动触开关，进而触发微型CPU感应故障。

优选的，所述压紧轮支架的一侧设置有弹性装置，所述弹性装置的一端与所述挤出机机座相抵接。

优选的，所述压紧轮支架上设置有圆形的凹孔，所述凹孔用于容纳所述弹性装置，连接时，所述弹性装置会部分安装进所述凹孔内。

优选的，本实用新型所述的一种3D打印设备的挤出机，所述挤出机机座上连接有驱动设备，所述驱动设备上设有轮轴，所述主动挤出轮套设在驱动设备的轮轴上，随着轮轴的转动而转动。且所述主动挤出轮的轮缘设有齿状结构。

优选的，所述断料堵料报警装置的所述动触开关与所述挤出机机座可拆卸连接，所述动触开关上设置有动作弹片、按钮、接触弹片与若干感应位点。

优选的，所述动作弹片的一端与所述按钮的一端接触，所述按钮的另一端与所述接触弹片的一端连接，所述接触弹片的另一端可选择的与若干感应位点中的部分位点交替连接，所述若干感应位点可触发微型CPU感应故障。

优选的，所述压紧轮支架的下端设置有压紧突起，所述动作弹片在长度方向上与所述压紧突起的运动轨迹相交，所述压紧轮支架移动时，会带动所述压紧突起移动，从而触碰所述动作弹片的一端发生位移。

优选的，本实用新型所述的3D打印设备的挤出机，还包括进料装置，所述进料装置与所述挤出机机座连接。

优选的，所述进料装置包括限位卡槽，所述限位卡槽的截面呈梯形。

本实用新型还保护一种3D打印设备，所述3D打印设备具有上述

技术实现要素：
所述的挤出机。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印设备的挤出机的主要部件示意图；

图2为本实用新型一种3D打印设备的挤出机的主要部件补充示意图；

图3为本实用新型正常工作状态示意图；

图4为本实用新型故障状态示意图；

图5 为本实用新型弹性装置安装部位示意图；

图6为本实用新型压紧轮支架示意图；

图7为本实用新型压紧轮示意图；

图8为本实用新型动触开关结构示意图；

图9为本实用新型动触开关正常工作原理示意图；

图10为本实用新型动触开关故障时工作原理示意图；

图11为本实用新型挤出机机座的结构示意图；

图12为本实用新型挤出机机座的另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图来进一步说明本实用新型。

请参阅图1、图2、图5、图9和图10，一种3D打印设备的挤出机，包括挤出机机座1、挤出机构2、散热块4、加热块5、打印头6、接近开关7、喉管8和散热扇10。散热块4与挤出机机座1之间通过螺杆可拆卸连接。喉管8通过安装孔17嵌入安装在挤出机机座1中。加热块5套设在喉管8的下端，打印头6安装在加热块5的下方，且与喉管8通过螺纹相连接。接近开关7通过挤出机机座1下端的螺丝孔18与挤出机机座可拆卸连接。散热扇10通过设置在挤出机机座1上的螺丝孔19与挤出机机座1可拆卸连接。

请参阅图1和图2，当挤出机工作时，散热块4与散热扇10转动将挤出机工作时产生的热量及时散失掉，保证各部件温度不会太高，以便挤出机正常工作。加热块5将打印原料加热融化，加热融化后的原料进入打印头6中，打印头6根据程序设定将融化后的原料重新打印成制定的产品。接近开关7可以感应打印头6与打印平台之间的距离，使打印平台保持水平状态。喉管8为原料输送的通道，将原料顺利地从进料口16输送到打印头6，使挤出机完成打印。

请参阅图5、图6、图7、图11和图12挤出机机座1上设置有凹进部位，挤出机构2安装在凹进部位中。凹进部位包括深凹进部位12和浅凹进部位13。深凹进部位12安装有压紧轮支架22、压紧轮24和主动挤出轮21，其中，压紧轮支架22上设置有上棱223，将上棱223插入设置在挤出机机座1上的凹槽14，从而使压紧轮支架22与挤出机机座1相连接。压紧轮支架22上设置有凹槽224，压紧轮24嵌入安装在凹槽224中，压紧轮支架22上设置有固定孔225，压紧轮上设置有固定孔241，固定孔225与固定孔241大小相同，当压紧轮24嵌入安装在压紧轮支架22上的凹槽224中时，固定孔225与固定孔241恰好完全重叠，此时将螺丝依次穿过固定孔225与固定孔241，将压紧轮24固定在压紧轮支架22上。挤出机机座1上深凹进部位12的背面安装有驱动设备，驱动设备上设置有轮轴，在挤出机机座1上设置有安装驱动设备的安装孔15，,驱动设备上的轮轴通过安装孔15伸出并安装在挤出机机座1上，优选的，驱动设备可以为电机，轮轴可以为电机的轮轴。主动挤出轮21中心设有圆孔，圆孔套设在轮轴上，并嵌进深凹进部位12。浅凹进部位13安装有动触开关23，动触开关23通过螺丝孔131与挤出机机座1可拆卸连接。

请参阅图1和图2，挤料装置包括与挤出机机座1连接的压紧轮支架22、设置在压紧轮支架22上的压紧轮24和设置在挤出机机座1上的主动挤出轮21。其中，压紧轮24无动力，主动挤出轮21在电机轮轴的带动下做逆时针转动。当3D打印设备的挤出机工作时，压紧轮24与主动挤出轮21之间存在物料，主动轮21会在电机的带动下逆时针转动，此时压紧轮24在主动挤出轮21与打印物料的带动下顺时针转动，对3D打印的原料进行挤压，使原本弯曲的原料变直，以便能更快速方便的通过竖直的喉管8，提高打印的速度。优选的，压紧轮24可以为轴承。

请参阅图1和图5，挤料装置的压紧轮24一侧设置弹性装置9，优选的，弹性装置9可以为弹簧。弹簧的一端与挤出机机座1上的连接片11相抵接，另一端安装在压紧轮支架22上，连接片11通过螺丝孔111和螺丝孔112用螺丝与挤出机机座1相连，此时，弹簧被固定在压紧轮支架22与连接片11之间。

请参阅图5，挤料装置的压紧轮支架22的一侧设置有用于安装弹簧的圆形的凹孔221，凹孔221的深度比弹簧的长度短，因此，弹簧的一部分可以安装在凹孔221中，这样可以保证挤出机在正常工作状态时，弹簧可以处于被压紧的情况。

请参阅图1，图3和图8，断料报警装置包括压紧轮支架22，与动触开关23和微型CPU。压紧轮支架22的下端设置有压紧凸起222，动触开关23上设置有动作弹片235，动作弹片235在长度方向上应与压紧轮支架22下端压紧凸起222的运动轨迹相交。为保证设备感应故障的精准度与敏感性，当挤出机正常工作时，压紧凸起222与动作弹片235一端可以不接触，或刚接触而不发生作用力，优选的，压紧凸起222与动作弹片235之间的间距不应大于0.5mm，在本实用新型中采用压紧凸起222与动作弹片235一端刚好接触，且彼此之间不存在作用力的状态，以保证设备检测故障发生时处于最优的状态。当发生断料堵料情况时，压紧轮支架22发生位移会带动下端的压紧凸起222移动，进而推动动作弹片235与之一起联动。

请参阅图1，图8，图9和图10，动触开关23除包括动作弹片235之外，还包括按钮234、接触弹片238、控制弧片239和3个感应位点，自上而下分别为感应位点232（C），感应位点233（NO）、感应位点231（NC），其中，感应位点231（NC）为控制点，感应位点232（C）为定触点，与接触点236连接，感应位点233（NO）为动触点，与接触点237连接。当发生断料的故障时，压紧轮24与主动挤出轮21之间不存在原料，弹性装置9处于张开状态导致压紧轮支架22发生位移，压紧轮支架22的压紧凸起222发生位移，触碰动作弹片235的一端，进而动作弹片235会将动触开关23上的按钮234按下压紧，控制弧片239受到按钮234力的作用，形状会发生改变，弧度会变小，进而带动接触弹片238离开接触点236，触碰接触点237，即改变了与感应位点的连接方式，由挤出机正常工作时感应位点231（NC）与感应位点232（C）联通，而与感应位点233（NO）之间断开改变为：当发生断料故障时，感应位点231（NC）与感应位点233（NO）联通，而与感应位点232（C）断开状态。由于感应位点233（NO）与微型CPU相连，从而能检测到断料故障，及时报警。微型CPU的报警方式可以为显示器，声控报警器、视频报告故障、声音报告故障等方法实现，本实用新型对报警的具体表现方式不做限定。

请参阅图3和图4，当设备出现堵料故障时，主动挤出轮21与压紧轮24之间存在物料，此时，由于主动挤出轮21轮缘设有齿状结构，因此可以迅速将打印原料磨断，优选的，主动挤出轮21可以为齿轮。使主动挤出轮21与压紧轮24之间不存在物料，此时故障状态变为断料状态，进而使压紧轮支架22下端的压紧突起222带动动作弹片235发生位移，引起动触开关23的相应部位发生动作，触发微型CPU对故障报警。

请参阅图1，图3，图4及图12，一种3D打印设备的挤出机，还包括进料装置，进料装置可以与挤出机机座1为一个整体，也可以与挤出机机座1可拆卸连接，本实用新型对具体连接方法不做具体限定。

请参阅图1，图3，图4及图12，挤出机的进料装置优选的可为限位卡槽3，限位卡槽3的横截面为上宽下窄的梯形，梯形下底面的左右两个端点与压紧轮24和主动挤出轮21相接触，由此来保证进料过程中，原料可以准确有效的进入到压紧轮24和主动挤出轮21中，从而可以防止挤出机在工作过程中出现卡料的情况。

上述公开的仅为本实用新型的具体实施例，该实施例只为更清楚的说明本实用新型所用，而并非对本实用新型的限定，任何本领域的技术人员能思之变化，都应落在保护范围内。