一种带氮气循环的3D打印机保温仓装置的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印机保温仓装置，特别涉及带氮气循环的3D打印机保温仓装置。

背景技术：

在激光粉末烧结的整个过程中，加工区域是比较高温的，但是成型桶安装在保温仓里，保温仓都需要不断对成型桶加热，以保持温度，确保工件在成型过程中缓慢冷却，减少成型工件的变形。由于工作平台需在再成型桶里面进行升降运动，所以在缓慢冷却过程中，桶里其实与外部的空气相通，那么在成型桶保温和冷却的过程中，就会与空气中的氧气接触。塑胶粉末在高温下与氧气接触，会发生氧化反应，令部分材料老化而需要提前报废，降低了材料的循环利用次数。现有的其他系统没有类似的防氧化保护结构，所以在烧结过程中，特别是高温材料，材料很容易氧化变质，降低了材料的可循环利用率，增加了材料的实际使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可以有效防止成形产品在冷却过程中氧化，确保成品品质的带氮气循环的3D打印机保温仓装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带氮气循环的3D打印机保温仓装置，包括机架，所述的机架内设有保温仓，所述的保温仓内设有成型桶腔，其特征在于：所述的机架一侧设有氮气循环装置，所述的氮气循环装置上设有将氮气导送至所述的成型桶腔内的送气管和将所述的成型桶腔内氮气导出的导气管，所述的氮气循环装置内设有氮气发生器、对氮气加热或者冷却的氮气温度控制器、氧气浓度监测器。

如上所述的带氮气循环的3D打印机保温仓装置，其特征在于：所述的保温仓内壁设有保温棉层。

如上所述的带氮气循环的3D打印机保温仓装置，其特征在于：所述的送气管设在所述的保温仓的底部，所述的抽气管设在所述的保温仓上部。

如上所述的带氮气循环的3D打印机保温仓装置，其特征在于：所述的氮气温度控制器包括加热器和冷却器。

本实用新型的有益效果有：通过设置氮气循环装置，当保温仓中的空气在机器正常工作的时候，机器处于加热循环模式，利用小流量循环的方法探测保温仓的氧气浓度，如果检测出氧浓度高于一定的数值时候，机器开始运转，把经过加热后的高纯度氮气补充进保温仓，保证保温仓里面的氧气浓度低于设定的数值，在机器处于冷却的时候，机器自动处于冷却循环模式，在探测出保温仓里的氧气浓度高于设定值的时候，机器开始工作，把经过冷却的高浓度氮气补充进保温仓，保持保温仓里面的氧气浓度低于设定值，氮气热交换机属于闭环工作状态，当探测到管道的氧气浓度过高的时候，自动把高浓度的氮气补充进管道，实现调节氧气浓度的功能，结构简单，实现自动智能控制，控制方便，防止产品氧化，提供产品成品率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的部件立体图；

图3为本实用新型的氮气循环装置的工作原理简图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图3所示，一种带氮气循环的3D打印机保温仓装置，包括机架1，机架1内设有保温仓2，保温仓2内设有成型桶腔21，3D打印机在打印成型后，成型桶腔21在保温仓2内缓慢降温，保温仓2内壁设有保温棉层4，保温棉层4一面贴在成型桶一侧，对成型桶保温。机架1一侧设有氮气循环装置3，氮气循环装置3上设有将氮气导送至成型桶腔21内的送气管31和将成型桶腔21内氮气导出的导气管32，送气管31设在保温仓2的底部，导气管32设在保温仓2上部。氮气循环装置3内设有氮气发生器33、对氮气加热或者冷却的氮气温度控制器34、氧气浓度监测器35，氮气发生器33制作出高纯度氮气供循环使用，氮气温度控制器34，具有加热器37和冷却装置38，可以分别对氮气进行加热和冷却，氧气浓度监测器35检测保温仓2内的氮气浓度，从而控制氮气发生器33的启停。

当保温仓2中的空气在机器正常工作的时候，机器处于加热循环模式，利用小流量循环的方法通过氧气浓度监测器35探测保温仓的氧气浓度，如果检测出氧浓度高于一定的数值时候，机器开始运转，把经过加热后的高纯度氮气补充进保温仓2，保证保温仓2里面的氧气浓度低于设定的数值。在机器处于冷却的时候，机器自动处于冷却循环模式，在探测出保温仓2里的氧气浓度高于设定值的时候，机器开始工作，把经过冷却的高浓度氮气补充进保温仓2，保持保温仓里面的氧气浓度低于设定值。氮气热交换机属于闭环工作状态，当探测到管道的氧气浓度过高的时候，自动把高浓度的氮气补充进管道，实现调节氧气浓度的功能。