本实用新型涉及一种聚丙烯膜加工流水设备组件，具体涉及一种预热拉伸区入口加热机构，属于聚丙烯膜加工流水设备技术领域。
背景技术：
聚丙烯薄膜广泛应用于工业生产和生活中，其具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点。具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高和耐低温等优点；一般聚丙烯薄膜加工均设置有预热拉伸工序，如中国专利申请号：201610315620.3，公开了一种双向拉伸的聚丙烯无纺布多孔纤维膜的制备方法，将聚丙烯熔喷或纺粘无纺布纤维网进行多次热扎和多次双向拉伸，最后热定型制得聚丙烯无纺布多孔纤维薄膜；本发明方法适用于不同牌号的聚丙烯熔喷或纺粘无纺布多孔纤维膜，所制备的聚丙烯无纺布多孔纤维膜具有孔径、孔隙率和厚度可控、表面光洁等优点，可以广泛用于制造电池隔膜、过滤材料、包装材料、农业防护材料等领域；现有聚丙烯膜加工流水设备均设置有一预热拉伸区，其薄膜通过膜边夹持装置送入，但现有技术中的预热拉伸区采用预热拉伸一体化，进入拉伸区的厚片边膜得不到充分预热，且热量不够均匀。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种预热拉伸区入口加热机构，利用红外加热装置将进入预热拉伸区的厚片边膜展充分加热，有利于进入预热拉伸区的薄膜的拉伸成膜性；通过预热拉伸区入口自带的膜边夹持装置夹持输送，夹持装置会把热量带走，保持膜的整体热量均匀。
本实用新型的预热拉伸区入口加热机构，包括安装于预热拉伸区入口端的驱动侧轨道和操作侧轨道；所述驱动侧轨道和操作侧轨道其内上下侧安装有膜边加热装置；所述驱动侧轨道和操作侧轨道之间通过待加工薄膜。
作为优选的实施方案，所述膜边加热装置为红外加热装置。
作为优选的实施方案，所述红外加热装置包括与驱动侧轨道和操作侧轨道上下侧安装的座体，所述座体上安装有罩体固定杆；所述罩体固定杆另一端安装有罩体；所述罩体内侧安装有红外加热管。
作为优选的实施方案，所述罩体其正对平行于待加工薄膜安装。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的预热拉伸区入口加热机构，利用红外加热装置将进入预热拉伸区的厚片边膜展充分加热，有利于进入预热拉伸区的薄膜的拉伸成膜性；通过预热拉伸区入口自带的膜边夹持装置夹持输送，夹持装置会把热量带走，保持膜的整体热量均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的预热拉伸区入口加热机构，包括安装于预热拉伸区入口端的驱动侧轨道1和操作侧轨道2；所述驱动侧轨道1和操作侧轨道2其内上下侧安装有膜边加热装置3；所述驱动侧轨道1和操作侧轨道2之间通过待加工薄膜4。
所述膜边加热装置3为红外加热装置。
所述红外加热装置包括与驱动侧轨道和操作侧轨道上下侧安装的座体5，所述座体5上安装有罩体固定杆6；所述罩体固定杆6另一端安装有罩体7；所述罩体7内侧安装有红外加热管8。
所述罩体7其正对平行于待加工薄膜4安装。
本实用新型的预热拉伸区入口加热机构，利用红外加热装置将进入预热拉伸区的厚片边膜展充分加热，有利于进入预热拉伸区的薄膜的拉伸成膜性；通过预热拉伸区入口自带的膜边夹持装置夹持输送，夹持装置会把热量带走，保持膜的整体热量均匀。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。