一种有烘干功能的塑料切料机的制作方法

本实用新型属于切割设备技术领域，特指一种有烘干功能的塑料切料机。

背景技术：

原料在经过挤出机熔融挤出之后，形成塑料条，由于高热的塑料条黏性很高，不利于切割和后续处理，因此需要对其进行降温，目前一般是将其通过冷水槽，来达到降温效果，但是呢，塑料条上会有水分，在切割时，会导致切料机内部的零件沾满水，长时间后会出现生锈，因此使得切料机的维修和保养频率较高，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便还可以对塑料条进行烘干的塑料切料机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种有烘干功能的塑料切料机，包括了机箱和支撑座，所述机箱左右两侧壁上分别设有进料口和出料口，所述机箱内在同一水平线上设有牵引装置和切料装置，对塑料条进行一个拉伸和切割，所述牵引装置包括上引导辊和下引导辊，在上引导辊和下引导辊的挤压下使得塑料条压制成扁平状，所述切料装置包括切割轮和电机，其中，所述进料口外侧上设有圆柱形塑料滚轮，所述塑料滚轮上均匀的开有多个卡槽，将多个塑料条通过卡槽分开，然后进入到所述进料口，防止在拉伸和切割时发生卷绕，所述塑料滚轮侧边设有擦干装置，所述擦干装置由支撑架、上夹板和下夹板组成，所述上夹板和下夹板均位于所述支撑架上，根据需要两夹板可进行上下移动调整，所述上夹板和下夹板上设有相互对应的海绵块，所述机箱内侧壁上端还设有热吹风扇。所述切料装置的下端设置有隔板，所述出料口的下端面位于所述隔板上。将带有少量水分的塑料条通过擦干装置，进行去水，然后进一步通过热吹风扇，进行烘干，可防止切料装置出现生锈，而且还可以避免切割后的塑料条黏合在一起。

据上所述的一种有烘干功能的塑料切料机，其中，所述出料口连接有帆布套，所述帆布套分为上端口和下端口，所述上端口的半径大于所述下端口的半径，所述上端口连接固定在所述出料口上。

据上所述的一种有烘干功能的塑料切料机，其中，所述海绵块是黏贴在所述上夹板上和所述下夹板上，使用较长时间后，可进行更换、清洗。

据上所述的一种有烘干功能的塑料切料机，其中，所述隔板倾斜设置在所述机箱内，以减少死角，使得将塑料粒全部都从出料口流出。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型对一些沾有少量水分的塑料条可进行除水和烘干，防止了在切割塑料条时部分水进入到切料机上，使其发生生锈，而且结构较为简单、实用，占用空间小，所切割出的塑料粒大小均匀成品率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型塑料滚轮的结构示意图；

图3是本实用新型擦干装置的结构示意图；

图4是本实用新型帆布套的结构示意图；

图中：1-机箱；2-支撑座；3-进料口；4-出料口；5-上引导辊；6-下引导辊；7-切割轮；8-塑料滚轮；9-卡槽；10-支撑架；11-上夹板；12-下夹板；13- 海绵块；14-热吹风扇；15-隔板；16-帆布套。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：一种有烘干功能的塑料切料机，包括了机箱1和支撑座2，所述机箱1左右两侧壁上分别设有进料口3和出料口4，所述机箱1内在同一水平线上设有牵引装置和切料装置，对塑料条进行一个拉伸和切割，所述牵引装置包括上引导辊5和下引导辊6，在上引导辊5和下引导辊6的挤压下使得塑料条压制成扁平状，所述切料装置包括切割轮7和电机，其中，所述进料口3外侧上设有圆柱形塑料滚轮8，所述塑料滚轮8上均匀的开有多个卡槽9，将多个塑料条通过卡槽9分开，然后进入到所述进料口3，防止在拉伸和切割时发生卷绕，所述塑料滚轮8侧边设有擦干装置，所述擦干装置由支撑架10、上夹板11和下夹板12组成，所述上夹板11和下夹板12均位于所述支撑架10上，根据需要两夹板可进行上下移动调整，所述上夹板11和下夹板12上设有相互对应的海绵块13，所述机箱1 内侧壁上端还设有热吹风扇14。所述切料装置的下端设置有隔板15，所述出料口4的下端面位于所述隔板15上。将带有少量水分的塑料条通过擦干装置，进行去水，然后进一步通过热吹风扇14，进行烘干，可防止切料装置出现生锈，而且还可以避免切割后的塑料条黏合在一起。

进一步优化，其中，所述出料口4连接有帆布套16，所述帆布套16分为上端口和下端口，所述上端口的半径大于所述下端口的半径，所述上端口连接固定在所述出料口4上。

进一步优化，其中，所述海绵块13是黏贴在所述上夹板11上和所述下夹板12上，使用较长时间后，可进行更换、清洗。

进一步优化，其中，所述隔板15倾斜设置在所述机箱1内，以减少死角，使得将塑料粒全部都从出料口4流出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。