一种塑料瓶挤压塑形装置的制作方法

文档序号:12896780阅读:621来源:国知局
一种塑料瓶挤压塑形装置的制作方法

本发明涉及塑料瓶塑形技术领域,特别涉及一种塑料瓶挤压塑形装置。



背景技术:

塑料瓶在用过后通常还会被收购进行加工后重新利用,在一些大型废品收购站内为了方便塑料瓶的运输或减少占地面积,通常采用压缩机对塑料瓶压缩后进行打包处理,然而由于压缩机压缩时间太过短暂,移出速度过快,导致塑料瓶在压缩后依然具有恢复原状的能力,其压缩效果并不理想,所以对压缩后的塑料瓶进行挤压塑形才是达到理想压缩效果的重要保证。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种塑料瓶挤压塑形装置,通过采用轮转部,使塑料瓶能够定向移动,并通过壳套底部的伸缩板对塑料瓶底部进行支撑,使其在壳套内保持压缩形状,方便塑料瓶压缩后的塑形。

本发明通过以下技术方案实现:

一种塑料瓶挤压塑形装置,包括架框及设置在所述的架框上的壳套,所述的壳套为空心的方形结构,所述的壳套内形成用作移出塑料瓶的滑移仓,在所述的壳套左右两边相应的设置有两个空槽,在所述的壳套左右两边分别设置有两个固定板,所述的固定板分别对等设置在所述的空槽边沿,在所述的固定板上设置有穿孔,在所述的穿孔内设置有传动轴,所述的传动轴上设有轮转部,在所述的壳套上设置有带领所述的传动轴旋动的电机,所述的轮转部旋动时其外侧穿过所述的空槽并位处所述的滑移仓内,在所述的固定板上设置有与所述的轮转部配合的固定轴,在所述的壳套下端设置有口部,在所述的固定板下端设置有插轴,在所述的插轴上设置有圆形盘体,在所述圆形盘体侧沿上设置有活动销,所述活动销沿所述圆形盘体侧沿呈圆状阵形设置,所述活动销末端旋动连接在所述圆形盘体上,所述活动销顶端通过一号拉伸件与所述圆形盘体连接,在所述的壳套挨近口部一端内设置有伸缩板,所述的伸缩板一端设置有伸缩杆,所述的伸缩杆穿过所述的壳套内端并透出所述的壳套外侧,所述的伸缩杆离开所述的伸缩板一端设置有挡板,所述的一号拉伸件未受力形态下所述的挡板离开所述的伸缩杆一端贴紧在所述活动销挨近所述的一号拉伸件一端,在所述的挡板与所述的壳套外侧壁之间设置有二号拉伸件,所述的二号拉伸件拉开形态下所述的伸缩板贴紧在所述的壳套内端壁上,所述的伸缩板离开所述的伸缩杆一面为切面,所述壳套内端壁上还设有吸水海绵,所述吸水海绵与所述壳套内端壁固定设置,在所述的固定板中间设置有架起杆,所述架起杆顶部设置有探照灯,所述架起杆与所述的固定板固定连接,所述探照灯与所述架起杆固定连接。

进一步的,为更好地实现本发明,所述的挡板面对所述活动销一面为切面,所述活动销挨近所述的一号拉伸件一端为锥状体。

进一步的,为更好地实现本发明,在所述的固定板外侧设置有带领所述的插轴旋动的电机。

进一步的,为更好地实现本发明,在所述的轮转部上设有皮圈。

本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

本发明通过采用轮转部与固定轴配合,使塑料瓶在壳套内仅能够进行单向运动,并通过设置在壳套口部侧的伸缩板,使塑料瓶受到作用力,使塑料瓶能够在壳套内保持压缩状态,有助于压缩后塑料瓶的成型。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明内结构示意图;

图2为本发明中壳套截断后的内部结构示意图。

其中:3.吸水海绵,101.架框,102.壳套,103.滑移仓,104.空槽,105.固定板,106.传动轴,107.轮转部,108.伸缩杆,109.固定轴,110.插轴,111.圆形盘体,112.活动销,113.一号拉伸件,114.伸缩板,115.挡板,116.二号拉伸件,123.架起杆,124.探照灯。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍,但本发明的实施方式不限于此。

如图1-2所示,一种塑料瓶挤压塑形装置,包括架框101及设置在所述的架框101上的壳套102,所述的壳套102为空心的方形结构,所述的壳套102内形成用作移出塑料瓶的滑移仓103,本发明中,使经过压缩后的塑料瓶进入壳套内,在重力作用下,塑料瓶沿着壳套内端壁向下移动,在所述的壳套102左右两边相应的设置有两个空槽104,使空槽的长度方向平行于滑移仓的高度方向,在所述的壳套102左右两边分别设置有两个固定板105,使两边的固定板对等设置,所述的固定板105分别对等设置在所述的空槽104边沿,使两个空槽边沿均分别设置固定板,使固定板在空槽边沿形成2个支撑平面,在所述的固定板105上设置有穿孔,在所述的穿孔内设置有传动轴106,使传动轴垂直于空槽长度方向,所述的传动轴106上设有轮转部107,使轮转部部分位处空槽内,在所述的壳套102上设置有带领所述的传动轴106旋动的电机,利用电机带领两边的轮转部反向旋动,本发明中,使轮转部正转时,位处滑移仓内的塑料瓶能够与轮转部产生相对作用力,在轮转部的带领下,使塑料瓶能够沿着滑移仓向壳套下端移动,所述的轮转部107旋动时其外侧穿过所述的空槽104并位处所述的滑移仓103内,两边的轮转部之间形成用作移出塑料瓶的滑移仓,当塑料瓶下移过程中,塑料瓶与轮转部相接触,在轮转部旋动时,轮转部带领塑料瓶下移,在所述的固定板105上设置有与所述的轮转部107配合的固定轴109,当轮转部正转时,带领塑料瓶下移,当轮转部反转时,固定轴使轮转部锁死,因此塑料瓶仅能够单向移动。

本发明中,为了使塑料瓶能够在壳套形成的滑移仓内停留一定时间,方便塑料瓶的压缩后成型,在所述的壳套102下端设置有口部,用作塑料瓶的输出,在所述的固定板105下端设置有插轴110,使插轴平行于传动轴,在所述的插轴110上设置有圆形盘体111,在所述圆形盘体111侧沿上设置有活动销112,所述活动销112沿所述圆形盘体111侧沿呈圆状阵形设置,所述活动销112末端旋动连接在所述圆形盘体111上,所述活动销112顶端通过一号拉伸件113与所述圆形盘体111连接,使活动销向同方向倾斜状态排布在圆形盘体侧沿上,在所述的壳套102挨近口部一端内设置有伸缩板114,当伸缩板位处口部中间时,塑料瓶下端贴紧在伸缩板上端面上,当伸缩板往壳套内端壁一侧移动时,伸缩板之间形成供塑料瓶下移的空间,此时在轮转部的带动下,使塑料瓶从口部移出,进行集中收集。当塑料瓶底部贴紧到伸缩板上时,在伸缩板的支撑下,使塑料瓶位处壳套内的滑移仓内,此时停止轮转部旋动,使塑料瓶在壳套内滑移仓内受到壳套内端壁的挤压,保证较好的压缩形态。

本发明中,为了使塑料瓶能够方便输出,所述的伸缩板114一端设置有伸缩杆108,所述的伸缩杆108穿过所述的壳套102内端并透出所述的壳套102外侧,所述的伸缩杆108离开所述的伸缩板114一端设置有挡板115,所述的一号拉伸件113未受力形态下,活动销向离开圆形盘体方向倾斜,此时,所述的挡板115离开所述的伸缩杆108一端贴紧在所述活动销112挨近所述的一号拉伸件113一端,在一号拉伸件的弹性力作用下,此时伸缩板位处壳套口部侧中部,在所述的挡板115与所述的壳套102外侧壁之间设置有二号拉伸件116,二号拉伸件一端固定连接在壳套外侧壁上,顶端固定连接在挡板上,所述的二号拉伸件116拉开形态下所述的伸缩板114贴紧在所述的壳套102内端壁上,此时伸缩板推动伸缩杆向壳套外侧移动,在伸缩杆的推动下,使挡板挤压活动销,使活动销推动一号拉伸件呈压缩状态,所述的伸缩板114离开所述的伸缩杆108一面为切面,该切面对壳套上端倾斜,此时塑料瓶沿着切面对口部下方移动,当一个塑料瓶从口部下方移出时,伸缩板受到的塑料瓶的挤压作用力消失,此时在二号拉伸件和一号拉伸件的弹性力作用下,使伸缩板往口部中间移动,在所述的固定板105中间设置有架起杆123,所述架起杆123的顶部设置有探照灯124,所述架起杆123与所述的固定板105固定连接,所述探照灯124与所述架起杆123固定连接,所述探照灯124用以照明使用,所述轮转部107和圆形盘体111在晚上出现故障时,方便对所述轮转部107和圆形盘体111进行维护维修。

在伸缩板周期性向壳套口部侧中部移动的过程中,能够在口部中部形成阻挡塑料瓶下移的结构,在伸缩板位处口部侧中间时,使轮转部停转,此时使塑料瓶位处壳套内,保持稳定的压缩后形态,当伸缩板向壳套内端壁上移动时,轮转部旋动,使塑料瓶下移并输出,能够实现塑料瓶的逐个输出的同时,有助于保持塑料瓶压缩后的形态。本发明中,为了增大轮转部与塑料瓶之间的摩擦力,在所述的轮转部107上设有皮圈,同时利用皮圈,能够避免轮转部对塑料瓶表面产生磨损,通过所述壳套102内端壁上设置吸水海绵3,能在塑料瓶移出过程中与其表面接触,能有效的对其表面的灰尘或水渍进行擦拭,从而使得移出的塑料瓶更干净,方便打包处理。

实施例1:

本实施例中,为了使挡板与活动销更好的配合,优选地,所述的挡板115面对所述活动销112一面为切面,该切面为向下倾斜的斜面,所述活动销112挨近所述的一号拉伸件113一端为锥状体,使挡板的下面与为锥状体活动销配合,能够提高活动销与挡板之间的稳定性。

为了能够使圆形盘体呈周期性旋动,方便塑料瓶的间歇性输出,本实施例中,进一步优选地,在所述的固定板105外侧设置有带领所述的插轴110旋动的电机。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用作限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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