适用于三维成型机的可调式底座结构的制作方法

本发明涉及三维打印成型领域，具体涉及适用于三维成型机的可调式底座结构。

背景技术：

随着科技的不断进步，三维成型技术已经逐渐成为前沿的研究领域。如人们所熟知的3D打印技术，就是三维成型中的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。但是，现阶段的三维成型技术仍然无法应用于大规模的生产，而是更适合于小规模的制造，尤其是高端产品的少量定制中。因此这就对三维成型设备的个性化程度提出了更高的要求。现有的三维成型设备，均是在底座不动的前提下，通过移动机头、雕刻头等打印输出端实现三维立体的打印。而对于某些定制产品而言，若其需要的高度大于了三维成型设备底座至输出端最高点的距离，则不便再进行三维打印。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供适用于三维成型机的可调式底座结构，以解决现有技术中三维成型设备的底座固定不动、最大成型高度不便调整的问题，实现能够方便的对最大成型高度进行调整、提高三维成型设备个性化程度的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

适用于三维成型机的可调式底座结构，包括底座平台，所述底座平台的上表面设置凹槽，凹槽底部设置驱动端朝上的直线驱动装置，直线驱动装置的驱动端固定连接升降台，所述升降台上固定输出端朝上的电机，电机的输出端固定连接转盘；所述升降台内部设置有电源，所述电源分别与直线驱动装置、电机相连；所述底座平台的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽两侧的滑轨，还包括与所述滑轨相匹配，能够在两根滑轨上进行滑动的盖板。

针对现有技术中三维成型设备的底座固定不动、最大成型高度不便调整的问题，本发明提出一种适用于三维成型机的可调式底座结构，在底座平台的上表面设置凹槽，凹槽底部设置直线驱动装置，直线驱动装置的驱动端朝上且固定连接升降台，即通过直线驱动装置驱动升降台做上下的运动。升降台上固定有电机，电机输出端朝上且固定连接转盘，因此通过电机即能够带动转盘进行转动。转盘作为三维成型时的工作台面，在转盘上进行三维打印雕刻等工作。通过控制直线驱动装置，即能够调整转盘所处的高度，从而调整最大成型高度，使得具有更大更广阔的三维成型距离，从而提高适用范围。此外，通过控制电机即能够控制转盘的转动，以便于在三维成型时灵活自主的调整角度，便于在成型过程中根据实际情况灵活的调整成型角度，从而更加提高三维成型设备的个性化程度。此外，升降台内部设置有电源，用于对直线驱动装置、电机进行供电，通过内置电源便于本装置的移动。底座平台的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽两侧的滑轨，还包括与所述滑轨相匹配，能够在两根滑轨上进行滑动的盖板。由于两根滑轨分别位于凹槽两侧，因此在两根滑轨上滑动的盖板能够对凹槽进行遮挡，在不使用时避免杂物进入，确保凹槽内部无污染。在需要使用时沿着滑轨方向推动盖板即可。

进一步的，还包括设置在底座平台外侧的第一控制开关、第二控制开关，所述第一控制开关串联在直线驱动装置的回路上，所述第二控制开关串联在电机的回路上。即是通过第一控制开关控制直线驱动装置，通过第二控制开关控制电机，从而方便使用者灵活的进行操作，进一步满足进行个性化三维成型的需求。

优选的，所述直线驱动装置为电动推杆。电动推杆结构简单、易于操作控制，同时成本较低，具有更高的经济效益。

优选的，所述电机为步进电机。步进电机能够通过控制脉冲个数来控制角位移量，因此具有更高的旋转精度，从而便于更为精确的进行三维成型时的角度调整。

进一步的，所述盖板底部设置与两根滑轨相匹配的滚轮，盖板通过滚轮在滑轨上进行滑动。通过滚轮实现盖板在滑轨上的移动，变滑动摩擦为滚动摩擦，从而降低摩擦阻力、使得盖板的移动更加顺畅方便。

优选的，所述盖板由透明的塑料或玻璃材料制作而成。便于在盖板遮盖凹槽时，也能够透过盖板观察凹槽内部情况，从而随时掌握凹槽内部设备情况，有利于保护与观察。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明适用于三维成型机的可调式底座结构，在底座平台的上表面设置凹槽，凹槽底部设置直线驱动装置，直线驱动装置的驱动端朝上且固定连接升降台，升降台上固定有电机，电机输出端朝上且固定连接转盘，因此通过电机即能够带动转盘进行转动。转盘作为三维成型时的工作台面，在转盘上进行三维打印雕刻等工作。通过控制直线驱动装置，即能够调整转盘所处的高度，从而调整最大成型高度，使得具有更大更广阔的三维成型距离，从而提高适用范围。此外，通过控制电机即能够控制转盘的转动，以便于在三维成型时灵活自主的调整角度，便于在成型过程中根据实际情况灵活的调整成型角度，从而更加提高三维成型设备的个性化程度。

2、本发明适用于三维成型机的可调式底座结构，底座平台的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽两侧的滑轨，还包括与所述滑轨相匹配，能够在两根滑轨上进行滑动的盖板。由于两根滑轨分别位于凹槽两侧，因此在两根滑轨上滑动的盖板能够对凹槽进行遮挡，在不使用时避免杂物进入，确保凹槽内部无污染。在需要使用时沿着滑轨方向推动盖板即可。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为本发明具体实施例的连接示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座平台，2-凹槽，3-直线驱动装置，4-升降台，5-电机，6-转盘，7-电源，8-滑轨，9-盖板，10-第一控制开关，11-第二控制开关。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的适用于三维成型机的可调式底座结构，包括底座平台1，所述底座平台1的上表面设置凹槽2，凹槽2底部设置驱动端朝上的直线驱动装置3，直线驱动装置3的驱动端固定连接升降台4，所述升降台4上固定输出端朝上的电机5，电机5的输出端固定连接转盘6；所述升降台4内部设置有电源7，所述电源7分别与直线驱动装置3、电机5相连；所述底座平台1的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽2两侧的滑轨8，还包括与所述滑轨8相匹配，能够在两根滑轨8上进行滑动的盖板9。还包括设置在底座平台1外侧的第一控制开关10、第二控制开关11，所述第一控制开关10串联在直线驱动装置3的回路上，所述第二控制开关11串联在电机5的回路上。所述直线驱动装置3为电动推杆。所述电机5为步进电机。所述盖板9底部设置与两根滑轨8相匹配的滚轮，盖板8通过滚轮在滑轨上进行滑动。所述盖板9由透明的塑料或玻璃材料制作而成。本发明适用于三维成型机的可调式底座结构，在底座平台1的上表面设置凹槽2，凹槽2底部设置直线驱动装置3，直线驱动装置3的驱动端朝上且固定连接升降台4，升降台4上固定有电机5，电机5输出端朝上且固定连接转盘6，因此通过电机5即能够带动转盘6进行转动。转盘6作为三维成型时的工作台面，在转盘6上进行三维打印雕刻等工作。通过控制直线驱动装置3，即能够调整转盘6所处的高度，从而调整最大成型高度，使得具有更大更广阔的三维成型距离，从而提高适用范围。此外，通过控制电机5即能够控制转盘6的转动，以便于在三维成型时灵活自主的调整角度，便于在成型过程中根据实际情况灵活的调整成型角度，从而更加提高三维成型设备的个性化程度。底座平台1的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽2两侧的滑轨8，还包括与所述滑轨8相匹配，能够在两根滑轨8上进行滑动的盖板9。由于两根滑轨8分别位于凹槽2两侧，因此在两根滑轨8上滑动的盖板9能够对凹槽2进行遮挡，在不使用时避免杂物进入，确保凹槽2内部无污染。在需要使用时沿着滑轨8方向推动盖板9即可。此外，通过第一控制开关10控制直线驱动装置3，通过第二控制开关11控制电机5，从而方便使用者灵活的进行操作，进一步满足进行个性化三维成型的需求。盖板9由透明的PC塑料制作而成。便于在盖板9遮盖凹槽2时，也能够透过盖板9观察凹槽2内部情况，从而随时掌握凹槽2内部设备情况，有利于保护与观察。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。