一种用于废旧塑料回收的破碎清洗一体机的制作方法

本发明属于废旧塑料回收领域，尤其涉及一种用于废旧塑料回收的破碎清洗一体机。

背景技术：

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。

塑料回收需要经过清洗和破碎，目前一般都是先将塑料破碎后再清洗，或者是将塑料先清洗再破碎，回收过程麻烦，破碎和清洗时间长，因此亟需研发一种能够将破碎和清洗同时进行，回收过程简单、效率高的用于废旧塑料回收的破碎清洗一体机。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前一般都是先将塑料破碎后再清洗，或者是将塑料先清洗再破碎，回收过程麻烦，破碎和清洗时间长的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将破碎和清洗同时进行，回收过程简单、效率高的用于废旧塑料回收的破碎清洗一体机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于废旧塑料回收的破碎清洗一体机，包括有底板、收集框、出液管、第一网板、翻转机构、清洗机构、左架、破碎机构、安装板和顶板，底板顶部右侧放有收集框，收集框右壁底部设有出液管，收集框内底部安装有第一网板，底板顶部中间安装有翻转机构，翻转机构上连接有清洗机构，底板顶部左侧安装有左架，左架顶端连接有顶板，顶板底部安装有安装板，安装板前侧底部连接有破碎机构。

优选地，翻转机构包括有第一弹簧、支撑杆、安装座和电动推杆，底板顶部中间安装有第一弹簧、支撑杆和安装座，第一弹簧与清洗机构底部连接，支撑杆与清洗机构底部转动式连接，安装座顶部转动式连接有电动推杆，电动推杆上端与清洗机构底板转动式连接。

优选地，清洗机构包括有支撑板、支撑座、清洗框、第二网板、第一电机、转轴、轴承座、搅拌叶片、出料管和阀门，翻转机构顶部连接有支撑板，支撑板顶部中间安装有第一电机，支撑板顶部左右两侧均安装有支撑座，支撑座顶端连接有清洗框，清洗框底部设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴下端与第一电机连接，转轴上端连接有搅拌叶片，清洗框内下部安装有第二网板，清洗框右壁下部设有出料管，出料管上设有阀门。

优选地，破碎机构包括有破碎框、导套、导杆、破碎板、第三网板、滑杆、滑套、连接杆、滑轨、滑块、扇形齿轮、齿条、第二弹簧、第二电机和破碎齿，安装板前侧下部连接有破碎框，破碎框左右两壁中间均设有导套，导套内均设有导杆，导杆内端均连接有破碎板，破碎框左右两壁外侧均安装有滑杆，滑杆位于导杆后侧，滑杆上均滑动式连接有滑套，滑套前侧均与导杆外端转动式连接，滑套后侧均转动式连接有连接杆，破碎框后侧中间安装有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上滑动式连接有齿条，齿条下端与连接杆转动式连接，破碎框后侧中间安装有第二电机，第二电机后侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条顶端连接有第二弹簧，第二弹簧上端与安装板连接。

优选地，还包括有密封圈，轴承座顶部连接有密封圈。

优选地，清洗框的材质为不锈钢。

工作原理：当废旧塑料回收需要进行破碎和清洗时，将废旧塑料倒入破碎机构内，控制破碎机构对废旧塑料进行破碎，破碎过后的废旧塑料倒入清洗机构内，控制清洗机构对破碎后的废旧塑料进行清洗，当废旧塑料清洗达标时，控制翻转机构带动清洗机构向右倾斜，废旧塑料和水一起倒入收集框内，废旧塑料落在第一网板上，清洗过的水从第一网板流下，再从出液管排出。

因为翻转机构包括有第一弹簧、支撑杆、安装座和电动推杆，底板顶部中间安装有第一弹簧、支撑杆和安装座，第一弹簧与清洗机构底部连接，支撑杆与清洗机构底部转动式连接，安装座顶部转动式连接有电动推杆，电动推杆上端与清洗机构底板转动式连接，当废旧塑料清洗达标时，控制电动推杆运作，电动推杆向上推动清洗机构向右倾斜，废旧塑料从清洗机构倒入收集框内，第一弹簧起到稳定作用。

因为清洗机构包括有支撑板、支撑座、清洗框、第二网板、第一电机、转轴、轴承座、搅拌叶片、出料管和阀门，翻转机构顶部连接有支撑板，支撑板顶部中间安装有第一电机，支撑板顶部左右两侧均安装有支撑座，支撑座顶端连接有清洗框，清洗框底部设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴下端与第一电机连接，转轴上端连接有搅拌叶片，清洗框内下部安装有第二网板，清洗框右壁下部设有出料管，出料管上设有阀门，当破碎达标的废旧塑料倒入清洗框时，控制第一电机转动，第一电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动清水对废旧塑料进行清洗，当废旧塑料清洗达标时，控制阀门打开，废旧塑料和清水一起从出料管倒入收集框内，第二网板阻隔废旧塑料不与搅拌叶片发生碰撞，起到保护作用。

因为破碎机构包括有破碎框、导套、导杆、破碎板、第三网板、滑杆、滑套、连接杆、滑轨、滑块、扇形齿轮、齿条、第二弹簧和第二电机，安装板前侧下部连接有破碎框，破碎框左右两壁中间均设有导套，导套内均设有导杆，导杆内端均连接有破碎板，破碎框左右两壁外侧均安装有滑杆，滑杆位于导杆后侧，滑杆上均滑动式连接有滑套，滑套前侧均与导杆外端转动式连接，滑套后侧均转动式连接有连接杆，破碎框后侧中间安装有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块上滑动式连接有齿条，齿条下端与连接杆转动式连接，破碎框后侧中间安装有第二电机，第二电机后侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条顶端连接有第二弹簧，第二弹簧上端与安装板连接，当废旧塑料需要破碎时，将废旧塑料倒入破碎框内，控制第二电机顺时针转动，第二电机带动扇形齿轮顺时针转动，当扇形齿轮与齿条啮合时，扇形齿轮带动齿条向下运动，齿条拉伸第二弹簧，齿条带动连接杆向下运动，连接杆带动滑套相向运动，滑套带动导杆相向运动，导杆带动破碎板相向运动，破碎板相向运动对废旧塑料进行挤压破碎，当扇形齿轮与齿条没有啮合时，由于第二弹簧的弹力作用，第二弹簧带动齿条向上运动，齿条带动连接杆向上运动，连接杆带动滑套相背运动，滑套带动导杆相背运动，导杆带动破碎板相背运动，准备下一次挤压破碎。

因为还包括有密封圈，转轴顶部连接有密封圈，密封圈防止水在清洗过程流入第一电机，延长了本发明的使用寿命。

因为清洗框的材质为不锈钢，不锈钢能够延长使用寿命。

因为第二网板的孔洞要比第三网板的孔洞小得多，防止废旧塑料再清洗过程落入第二网板下方与搅拌叶片发生碰撞，保证了搅拌效果。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明通过破碎机构将废旧塑料破碎，再通过清洗机构进行清洗，最后通过翻转机构将清洗后的废旧塑料倒入收集框内，达到了废旧塑料破碎和清洗一体的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明翻转机构的主视结构示意图。

图3为本发明清洗机构的第一种主视结构示意图。

图4为本发明破碎机构的主视机构示意图。

图5为本发明破碎机构的后视机构示意图。

图6为本发明清洗机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-出液管，4-第一网板，5-翻转机构，51-第一弹簧，52-支撑杆，53-安装座，54-电动推杆，6-清洗机构，61-支撑板，62-支撑座，63-清洗框，64-第二网板，65-第一电机，66-转轴，67-轴承座，68-搅拌叶片，69-出料管，610-阀门，611-密封圈，7-左架，8-破碎机构，81-破碎框，82-导套，83-导杆，84-破碎板，85-第三网板，86-滑杆，87-滑套，88-连接杆，89-滑轨，810-滑块，811-扇形齿轮，812-齿条，813-第二弹簧，814-第二电机，815-破碎齿，9-安装板，10-顶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于废旧塑料回收的破碎清洗一体机，如图1-6所示，包括有底板1、收集框2、出液管3、第一网板4、翻转机构5、清洗机构6、左架7、破碎机构8、安装板9和顶板10，底板1顶部右侧放有收集框2，收集框2右壁底部设有出液管3，收集框2内底部安装有第一网板4，底板1顶部中间安装有翻转机构5，翻转机构5上连接有清洗机构6，底板1顶部左侧安装有左架7，左架7顶端连接有顶板10，顶板10底部安装有安装板9，安装板9前侧底部连接有破碎机构8。

翻转机构5包括有第一弹簧51、支撑杆52、安装座53和电动推杆54，底板1顶部中间安装有第一弹簧51、支撑杆52和安装座53，第一弹簧51与清洗机构6底部连接，支撑杆52与清洗机构6底部转动式连接，安装座53顶部转动式连接有电动推杆54，电动推杆54上端与清洗机构6底板1转动式连接。

清洗机构6包括有支撑板61、支撑座62、清洗框63、第二网板64、第一电机65、转轴66、轴承座67、搅拌叶片68、出料管69和阀门610，翻转机构5顶部连接有支撑板61，支撑板61顶部中间安装有第一电机65，支撑板61顶部左右两侧均安装有支撑座62，支撑座62顶端连接有清洗框63，清洗框63底部设有轴承座67，轴承座67内设有转轴66，转轴66下端与第一电机65连接，转轴66上端连接有搅拌叶片68，清洗框63内下部安装有第二网板64，清洗框63右壁下部设有出料管69，出料管69上设有阀门610。

破碎机构8包括有破碎框81、导套82、导杆83、破碎板84、第三网板85、滑杆86、滑套87、连接杆88、滑轨89、滑块810、扇形齿轮811、齿条812、第二弹簧813、第二电机814和破碎齿815，安装板9前侧下部连接有破碎框81，破碎框81左右两壁中间均设有导套82，导套82内均设有导杆83，导杆83内端均连接有破碎板84，破碎框81左右两壁外侧均安装有滑杆86，滑杆86位于导杆83后侧，滑杆86上均滑动式连接有滑套87，滑套87前侧均与导杆83外端转动式连接，滑套87后侧均转动式连接有连接杆88，破碎框81后侧中间安装有滑轨89，滑轨89上滑动式连接有滑块810，滑块810上滑动式连接有齿条812，齿条812下端与连接杆88转动式连接，破碎框81后侧中间安装有第二电机814，第二电机814后侧连接有扇形齿轮811，扇形齿轮811与齿条812啮合，齿条812顶端连接有第二弹簧813，第二弹簧813上端与安装板9连接。

还包括有密封圈611，轴承座67顶部连接有密封圈611。

清洗框63的材质为不锈钢。

工作原理：当废旧塑料回收需要进行破碎和清洗时，将废旧塑料倒入破碎机构8内，控制破碎机构8对废旧塑料进行破碎，破碎过后的废旧塑料倒入清洗机构6内，控制清洗机构6对破碎后的废旧塑料进行清洗，当废旧塑料清洗达标时，控制翻转机构5带动清洗机构6向右倾斜，废旧塑料和水一起倒入收集框2内，废旧塑料落在第一网板4上，清洗过的水从第一网板4流下，再从出液管3排出。

因为翻转机构5包括有第一弹簧51、支撑杆52、安装座53和电动推杆54，底板1顶部中间安装有第一弹簧51、支撑杆52和安装座53，第一弹簧51与清洗机构6底部连接，支撑杆52与清洗机构6底部转动式连接，安装座53顶部转动式连接有电动推杆54，电动推杆54上端与清洗机构6底板1转动式连接，当废旧塑料清洗达标时，控制电动推杆54运作，电动推杆54向上推动清洗机构6向右倾斜，废旧塑料从清洗机构6倒入收集框2内，第一弹簧51起到稳定作用。

因为清洗机构6包括有支撑板61、支撑座62、清洗框63、第二网板64、第一电机65、转轴66、轴承座67、搅拌叶片68、出料管69和阀门610，翻转机构5顶部连接有支撑板61，支撑板61顶部中间安装有第一电机65，支撑板61顶部左右两侧均安装有支撑座62，支撑座62顶端连接有清洗框63，清洗框63底部设有轴承座67，轴承座67内设有转轴66，转轴66下端与第一电机65连接，转轴66上端连接有搅拌叶片68，清洗框63内下部安装有第二网板64，清洗框63右壁下部设有出料管69，出料管69上设有阀门610，当破碎达标的废旧塑料倒入清洗框63时，控制第一电机65转动，第一电机65带动转轴66转动，转轴66带动搅拌叶片68转动，搅拌叶片68带动清水对废旧塑料进行清洗，当废旧塑料清洗达标时，控制阀门610打开，废旧塑料和清水一起从出料管69倒入收集框2内，第二网板64阻隔废旧塑料不与搅拌叶片68发生碰撞，起到保护作用。

因为破碎机构8包括有破碎框81、导套82、导杆83、破碎板84、第三网板85、滑杆86、滑套87、连接杆88、滑轨89、滑块810、扇形齿轮811、齿条812、第二弹簧813和第二电机814，安装板9前侧下部连接有破碎框81，破碎框81左右两壁中间均设有导套82，导套82内均设有导杆83，导杆83内端均连接有破碎板84，破碎框81左右两壁外侧均安装有滑杆86，滑杆86位于导杆83后侧，滑杆86上均滑动式连接有滑套87，滑套87前侧均与导杆83外端转动式连接，滑套87后侧均转动式连接有连接杆88，破碎框81后侧中间安装有滑轨89，滑轨89上滑动式连接有滑块810，滑块810上滑动式连接有齿条812，齿条812下端与连接杆88转动式连接，破碎框81后侧中间安装有第二电机814，第二电机814后侧连接有扇形齿轮811，扇形齿轮811与齿条812啮合，齿条812顶端连接有第二弹簧813，第二弹簧813上端与安装板9连接，当废旧塑料需要破碎时，将废旧塑料倒入破碎框81内，控制第二电机814顺时针转动，第二电机814带动扇形齿轮811顺时针转动，当扇形齿轮811与齿条812啮合时，扇形齿轮811带动齿条812向下运动，齿条812拉伸第二弹簧813，齿条812带动连接杆88向下运动，连接杆88带动滑套87相向运动，滑套87带动导杆83相向运动，导杆83带动破碎板84相向运动，破碎板84相向运动对废旧塑料进行挤压破碎，当扇形齿轮811与齿条812没有啮合时，由于第二弹簧813的弹力作用，第二弹簧813带动齿条812向上运动，齿条812带动连接杆88向上运动，连接杆88带动滑套87相背运动，滑套87带动导杆83相背运动，导杆83带动破碎板84相背运动，准备下一次挤压破碎。

因为还包括有密封圈611，转轴66顶部连接有密封圈611，密封圈611防止水在清洗过程流入第一电机65，延长了本发明的使用寿命。

因为清洗框63的材质为不锈钢，不锈钢能够延长使用寿命。

因为第二网板64的孔洞要比第三网板85的孔洞小得多，防止废旧塑料再清洗过程落入第二网板64下方与搅拌叶片68发生碰撞，保证了搅拌效果。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。