一种防堵塞的灯罩制作用注塑模具注射机构的制作方法

本发明涉及灯具制作技术领域，具体为一种防堵塞的灯罩制作用注塑模具注射机构。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。

灯罩是灯具结构上的一个部件，主要是用于保护内部的灯泡防止受到损坏，目前市场上的灯泡大多数都是通过注塑模具注塑制作而成的，而目前市场上的注塑模具在制作的过程中，由于注塑熔融塑料的速度过慢，从而导致注射机构发生堵塞的情况，若是注射机构发生堵塞会影响灯罩的制作，同时，还会损坏模具，因此有必要制作出一种可以防止堵塞的注射机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防堵塞的灯罩制作用注塑模具注射机构，具备出现堵塞后任然可以进行注射工作的优点，解决了背景技术中提到的目前市场上的注塑模具在制作的过程中，由于注塑熔融塑料的速度过慢，从而导致注射机构发生堵塞的情况，若是注射机构发生堵塞会影响灯罩的制作，同时，还会损坏模具的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵塞的灯罩制作用注塑模具注射机构，包括注射头，所述注射头的顶部开设有进料孔，且注射头的内部从左往右依次开设有与进料孔相通的第一导槽和第二导槽，所述注射头的内部并且位于第一导槽和第二导槽的底部开设有排料腔，且排料腔的底部镶嵌有排料管。

所述排料腔的内壁底部并且位于第一导槽的下方固定安装有固定杆，所述固定杆的表面缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与固定杆的底部固定连接，且第一弹簧的顶部与活塞的底部固定连接，且固定杆的顶部贯穿活塞并延伸至活塞的上方，所述注射头的底部镶嵌有导管，所述导管的一端与排料管的内腔相通，所述排料管的内壁一侧并且位于导管的下方固定安装有固定块，所述固定块的顶部滑动安装有挡板，所述挡板的一侧与第二弹簧的一端固定连接，且第二弹簧的另一端与排料管的内壁固定连接，排料管的底部螺纹连接有注射嘴。

优选的，所述固定杆的表面套接有滑动套，且活塞固定安装在滑动套的外表面，且活塞的外表面与第一导槽的内壁接触。

优选的，所述注射嘴上开设有贯穿注射嘴顶部和底部的注射孔，且注射孔的数量不少于一个并呈环形等距离排列在注射嘴上。

优选的，所述挡板靠近导管的一侧固定安装有橡胶塞。

优选的，所述排料管的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽与排料管的内腔相通，所述注射嘴的外表面与螺纹槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述固定块的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部穿出滑槽与挡板的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一导槽、第二导槽和活塞，通过设置活塞将第一导槽堵塞，从而使熔融的塑料只能通过第二导槽流出，若是出现第二导槽堵塞的情况下，这液压会压缩活塞下降，使熔融的塑料从第一导槽内流出，从而使注射头的内腔中发生堵塞时，仍然可以进入注射。

2、本发明通过设置导管和挡板，通过设置挡板和第一弹簧的配合，若是发生排料管堵塞，则熔融的塑料仍然可以通过导管到达注射嘴的内部从注射嘴的内部喷射出来进行注射，同时，通过在注射嘴上开设多个注射孔避免注射嘴发生堵塞的情况。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明排料管的剖面示意图；

图3为本发明注射嘴俯视的结构示意图。

图中：1注射头、2进料孔、3第一导槽、4第二导槽、5排料腔、6固定杆、7第一弹簧、8活塞、9导管、10排料管、11固定块、12挡板、13第二弹簧、14注射嘴、15注射孔、16橡胶塞、17螺纹槽、18滑槽、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种防堵塞的灯罩制作用注塑模具注射机构，包括注射头1，注射头1的顶部开设有进料孔2，且注射头1的内部从左往右依次开设有与进料孔2相通的第一导槽3和第二导槽4，注射头1的内部并且位于第一导槽3和第二导槽4的底部开设有排料腔5，且排料腔5的底部镶嵌有排料管10，正常情况下，熔融的塑料会通过第二导槽4进入到排料腔5的内部，并且通过排料管10排出注射到模具的内部。

排料腔5的内壁底部并且位于第一导槽3的下方固定安装有固定杆6，固定杆6的表面缠绕有第一弹簧7，第一弹簧7的底部与固定杆6的底部固定连接，且第一弹簧7的顶部与活塞8的底部固定连接，且固定杆6的顶部贯穿活塞8并延伸至活塞8的上方，固定杆6的表面套接有滑动套，且活塞8固定安装在滑动套的外表面，且活塞8的外表面与第一导槽3的内壁接触，通过设置滑动套从而使活塞8可以在固定杆6上进行滑动，通过设置活塞8使正常情况下熔融的塑料无法进入到第一导槽3的内部，若是出现第第二导槽4堵塞的情况，则液压会压缩第一弹簧7，使活塞8下降，从第二导槽4的内部进入到排料腔5的内部，注射头1的底部镶嵌有导管9，导管9位于排料腔5内部的一端设置有控制阀，控制阀再液压大于控制阀的设定值后会打开，通常情况下关闭，导管9的一端与排料管10的内腔相通，排料管10的内壁一侧并且位于导管9的下方固定安装有固定块11，固定块11的顶部滑动安装有挡板12，固定块11的顶部开设有滑槽18，且滑槽18的内部滑动安装有滑块19，滑块19的顶部穿出滑槽18与挡板12的底部固定连接，挡板12靠近导管9的一侧固定安装有橡胶塞16，通过设置橡胶塞16增加密封性，防止熔融的塑料进入到导管9的内部，当排料管10发生堵塞时，由于液压过大，则压力阀打开，使熔融的塑料进入到导管9内，并且推开挡板12进入到排料管10的内部通过注射嘴14排出，挡板12的一侧与第二弹簧13的一端固定连接，且第二弹簧13的另一端与排料管10的内壁固定连接，排料管10的底部螺纹连接有注射嘴14，排料管10的底部开设有螺纹槽17，且螺纹槽17与排料管10的内腔相通，注射嘴14的外表面与螺纹槽17的内壁螺纹连接，通过设置螺纹槽17，便于注射嘴14取下进行保养和更换，避免注射嘴14上的注射孔15全部发生堵塞，注射嘴14上开设有贯穿注射嘴14顶部和底部的注射孔15，且注射孔15的数量不少于一个并呈环形等距离排列在注射嘴14上，通过设置多个注射孔15，从而避免注射孔15堵塞。

综上所述：本发明通过设置第一导槽3、第二导槽4和活塞8，通过设置活塞8将第一导槽3堵塞，从而使熔融的塑料只能通过第二导槽4流出，若是出现第二导槽4堵塞的情况下，这液压会压缩活塞8下降，使熔融的塑料从第一导槽3内流出，从而使注射头1的内腔中发生堵塞时，仍然可以进入注射。

并同时，本发明通过设置导管9和挡板12，通过设置挡板12和第一弹簧7的配合，若是发生排料管10堵塞，则熔融的塑料仍然可以通过导管9到达注射嘴14的内部从注射嘴14的内部喷射出来进行注射，同时，通过在注射嘴14上开设多个注射孔15避免注射嘴14发生堵塞的情况。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。