一种双工位玻璃纤维塑料切粒机的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及到一种双工位玻璃纤维塑料切粒机。

背景技术：

在塑料的生产中需要对塑料进行切粒，但是传统的玻璃纤维塑料切粒设备的切粒部件操作不便，调节不方便，影响切粒的质量。因此，需要提供一种切粒部件操作方便，调节方便的玻璃纤维塑料切粒设备，确保塑料切粒质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种双工位玻璃纤维塑料切粒机，解决传统的玻璃纤维塑料切粒设备的切粒部件操作不便，调节不方便的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双工位玻璃纤维塑料切粒机，包括机箱，还包括卡接于所述机箱顶部的进料筒、旋接于所述机箱底部的出料组件、旋设于所述机箱内部上端的第二切粒部件、旋接于所述第二切粒部件的端部且处于所述机箱的外侧的第二电机、旋接于所述机箱内部下端且处于所述第二切粒部件的下侧的第一切粒部件和旋接于所述第一切粒部件的端部的第一电机；

所述第二切粒部件包括第二传动轴、通过螺纹旋接于所述第二传动轴上的集成件、沿着所述集成件的径向穿设于所述集成件内的内支撑杆、卡接于所述内支撑杆的端部的外碾压板、卡接于所述外碾压板的外壁上的刀具安装盘、卡接于所述刀具安装盘的外壁上的刀头、卡接于所述第二传动轴上的卡接筒、卡接于所述卡接筒和所述外碾压板之间的辅助杆、卡接于所述外碾压板的远离所述辅助杆的一端的第一卡接块和卡接于两个所述第一卡接块之间的连接杆；

所述集成件为椭球状，沿着所述集成件的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内支撑杆相适应；所述内支撑杆为圆柱状；沿着所述集成件的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二传动轴相适应；于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；

沿着所述卡接筒的轴向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第二传动轴相适应；于所述卡接筒的外壁上凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述辅助杆相适应；

于所述外碾压板的上部凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述刀具安装盘相适应；所述刀具安装盘的纵截面为矩形；于所述刀具安装盘的上部凹设有第七卡接槽，所述第七卡接槽和所述刀头相适应；所述刀头的纵截面为椭圆形；若干个所述刀头均匀的分布于所述刀具安装盘上；

所述第一卡接块为立方体；于所述第一卡接块的侧壁内凹设有第八卡接槽，所述第八卡接槽和所述连接杆相适应；所述连接杆为圆弧状；

所述出料部件包括旋转座、沿着所述旋转座的径向卡接于所述旋转座上的密封板、沿着所述旋转座的径向卡接于所述旋转座上且处于所述密封板的下侧的外罩板、卡接于所述密封板的下侧的竖直板和卡接于所述竖直板的下端且压紧于所述外罩板的上侧的密封头；

所述旋转座为球状；沿着所述旋转座的径向于其内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述密封板相适应；沿着所述旋转座的径向于其内凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述外罩板相适应；所述外罩板的外壁为曲面；

所述密封头为半球状；沿着所述密封头的径向于其内穿设有第三固定槽，所述第三固定槽和所述竖直板相适应。

进一步的，所述第一切粒部件包括外安装筒、沿着所述外安装筒的轴向穿设于所述外安装筒内的第一传动轴、通过螺纹旋接于所述第一传动轴上且端部压紧于所述外安装筒上的锁定件、套设于所述第一传动轴上的轴承、卡接于所述外安装筒的外壁上的固定块、卡接于所述固定块上的外固定框、卡接于所述外固定框上的刀座和卡接于所述刀座的端部的刀具。

进一步的，所述外安装筒为圆柱状，沿着所述外安装筒的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一传动轴相适应；所述第一传动轴为圆柱状；所述锁定件为圆台状，沿着所述锁定件的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传动轴相适应；于所述第一旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹。

进一步的，于所述外安装筒的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定块相适应；所述固定块的纵截面为矩形；于所述固定块的上部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述外固定框相适应。

进一步的，所述外固定框的外壁为曲面，于所述外固定框的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述刀座相适应；所述刀座为圆柱状；于所述刀座的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述刀具相适应；所述刀具的纵截面为三角形；每个所述外固定框上设置有两个所述刀座。

本发明的优点在于：

该种双工位玻璃纤维塑料切粒机，包括机箱，还包括卡接于所述机箱顶部的进料筒、旋接于所述机箱底部的出料组件、旋设于所述机箱内部上端的第二切粒部件、旋接于所述第二切粒部件的端部且处于所述机箱的外侧的第二电机、旋接于所述机箱内部下端且处于所述第二切粒部件的下侧的第一切粒部件和旋接于所述第一切粒部件的端部的第一电机。

所述第一切粒部件包括外安装筒、沿着所述外安装筒的轴向穿设于所述外安装筒内的第一传动轴、通过螺纹旋接于所述第一传动轴上且端部压紧于所述外安装筒上的锁定件、套设于所述第一传动轴上的轴承、卡接于所述外安装筒的外壁上的固定块、卡接于所述固定块上的外固定框、卡接于所述外固定框上的刀座和卡接于所述刀座的端部的刀具。

所述第二切粒部件包括第二传动轴、通过螺纹旋接于所述第二传动轴上的集成件、沿着所述集成件的径向穿设于所述集成件内的内支撑杆、卡接于所述内支撑杆的端部的外碾压板、卡接于所述外碾压板的外壁上的刀具安装盘、卡接于所述刀具安装盘的外壁上的刀头、卡接于所述第二传动轴上的卡接筒、卡接于所述卡接筒和所述外碾压板之间的辅助杆、卡接于所述外碾压板的远离所述辅助杆的一端的第一卡接块和卡接于两个所述第一卡接块之间的连接杆。本发明通过第一切粒部件和第二切粒部件的共同工作，两个切粒部件操作方便，调节方便，可以确保切粒质量。

附图说明

图1是本发明的玻璃纤维塑料切粒设备的主视图。

图2是本发明的第一切粒部件的主视图。

图3是本发明的第二切粒部件的主视图。

图4是本发明的出料部件的主视图。

其中：1-机箱；2-进料筒；3-第一电机；4-第二电机；5-出料部件；51-外罩板；52-旋转座；53-密封板；54-竖直板；55-密封头；6-第二切粒部件；61-连接杆；62-第一卡接块；63-刀头；64-刀具安装盘；65-外碾压板；66-辅助杆；67-卡接筒；68-第二传动轴；69-集成件；610-内支撑杆；7-第一切粒部件；71-外固定框；72-刀具；73-刀座；74-固定块；75-外安装筒；76-锁定件；77-轴承；78-第一传动轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明提出的一种双工位玻璃纤维塑料切粒机，包括机箱1，还包括卡接于所述机箱1顶部的进料筒2、旋接于所述机箱1底部的出料组件5、旋设于所述机箱1内部上端的第二切粒部件6、旋接于所述第二切粒部件6的端部且处于所述机箱1的外侧的第二电机4、旋接于所述机箱1内部下端且处于所述第二切粒部件6的下侧的第一切粒部件7和旋接于所述第一切粒部件7的端部的第一电机3；

所述第二切粒部件6包括第二传动轴68、通过螺纹旋接于所述第二传动轴68上的集成件69、沿着所述集成件69的径向穿设于所述集成件69内的内支撑杆610、卡接于所述内支撑杆610的端部的外碾压板65、卡接于所述外碾压板65的外壁上的刀具安装盘64、卡接于所述刀具安装盘64的外壁上的刀头63、卡接于所述第二传动轴68上的卡接筒67、卡接于所述卡接筒67和所述外碾压板65之间的辅助杆66、卡接于所述外碾压板65的远离所述辅助杆66的一端的第一卡接块62和卡接于两个所述第一卡接块62之间的连接杆61；

所述集成件69为椭球状，沿着所述集成件69的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内支撑杆610相适应；所述内支撑杆610为圆柱状；沿着所述集成件69的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述第二传动轴68相适应；于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；

沿着所述卡接筒67的轴向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第二传动轴68相适应；于所述卡接筒67的外壁上凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述辅助杆66相适应；

于所述外碾压板65的上部凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述刀具安装盘64相适应；所述刀具安装盘64的纵截面为矩形；于所述刀具安装盘64的上部凹设有第七卡接槽，所述第七卡接槽和所述刀头63相适应；所述刀头63的纵截面为椭圆形；若干个所述刀头63均匀的分布于所述刀具安装盘64上；

所述第一卡接块62为立方体；于所述第一卡接块62的侧壁内凹设有第八卡接槽，所述第八卡接槽和所述连接杆61相适应；所述连接杆61为圆弧状；

所述出料部件5包括旋转座52、沿着所述旋转座52的径向卡接于所述旋转座52上的密封板53、沿着所述旋转座52的径向卡接于所述旋转座52上且处于所述密封板53的下侧的外罩板51、卡接于所述密封板53的下侧的竖直板54和卡接于所述竖直板54的下端且压紧于所述外罩板51的上侧的密封头55；

所述旋转座52为球状；沿着所述旋转座52的径向于其内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述密封板53相适应；沿着所述旋转座52的径向于其内凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述外罩板51相适应；所述外罩板51的外壁为曲面；

所述密封头55为半球状；沿着所述密封头55的径向于其内穿设有第三固定槽，所述第三固定槽和所述竖直板54相适应。

进一步的，所述第一切粒部件7包括外安装筒75、沿着所述外安装筒75的轴向穿设于所述外安装筒75内的第一传动轴78、通过螺纹旋接于所述第一传动轴78上且端部压紧于所述外安装筒75上的锁定件76、套设于所述第一传动轴78上的轴承77、卡接于所述外安装筒75的外壁上的固定块74、卡接于所述固定块74上的外固定框71、卡接于所述外固定框71上的刀座73和卡接于所述刀座73的端部的刀具72。

进一步的，所述外安装筒75为圆柱状，沿着所述外安装筒75的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一传动轴78相适应；所述第一传动轴78为圆柱状；所述锁定件76为圆台状，沿着所述锁定件76的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一传动轴78相适应；于所述第一旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹。

进一步的，于所述外安装筒75的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定块74相适应；所述固定块74的纵截面为矩形；于所述固定块74的上部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述外固定框71相适应。

进一步的，所述外固定框71的外壁为曲面，于所述外固定框71的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述刀座73相适应；所述刀座73为圆柱状；于所述刀座73的上部凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述刀具72相适应；所述刀具72的纵截面为三角形；每个所述外固定框71上设置有两个所述刀座73。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。