一种低噪除杂型塑料粉碎机的制作方法

本发明涉及塑料制造业领域，具体涉及一种低噪除杂型塑料粉碎机。

背景技术：

塑料粉碎机广泛应用与塑料制造业，现有的塑料粉碎机，原料一般来自回收塑料废品，杂质较多，非金属杂质一般可以通过液体清晰去除，金属杂质经常被混入塑料原料中，经常堵塞注塑机的射嘴，损伤粉碎机刀片，划损机缸体，危害性非常大，同时，现有技术的塑料粉碎机只有一组粉碎刀组，直接对塑料进行切割粉碎，粉碎不充分，且对刀片损伤严重，需要经常更换刀片；同时，现有技术中，进料筒仅有一个，塑料原料从高出落下，分散散落，噪音大，粉尘多。

技术实现要素：

为解决目前，本发明的目的是提供一种低噪除杂型塑料粉碎机，能够将金属颗粒与塑料颗粒分离，延长塑料粉碎机刀片使用寿命，降低噪音，同时，三轴粉碎刀组进行塑料粉碎，粉碎颗粒均匀充分。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低噪除杂型塑料粉碎机，粉碎刀组、进料筒、粉料隔板、筛网、出料筒、箱体、金属分离器和电机；

粉碎刀组、进料筒、粉料隔板、筛网和金属分离器均设置在箱体内，出料筒固定设置在箱体下方；电机设置在箱体外；

金属分离器固定设置在进料筒下方，粉碎刀组设置在金属分离器的塑料出口下方；金属杂质出料筒伸出箱体，粉料隔板与筛网固定连接后，隔断箱体，筛网设置在滚刀刀组下方；

箱体包括外箱体和内箱体，外箱体和内箱体之间设置有隔音材料。本申请通过隔音材料降低噪音。

金属分离器还包括分离器落料筒、分离器进料筒、金属检测电路和金属分离开关阀；

金属检测电路连接金属分离开关阀，控制金属分离开关阀开关；

分离器落料筒固定设置在分离器进料筒下方，金属检测电路设置在分离器落料筒的侧面上端；金属杂质出料筒固定设置在分离器落料筒的下端，金属杂质出料筒斜向下设置；

金属分离开关阀设置在金属杂质出料筒的进料端；

分离器进料筒固定设置在进料筒的下方。

金属分离器能够将金属杂质从塑料原料中分离出来，防止金属颗粒对刀片的损伤，提高塑料颗粒质量。

较优地，隔音材料为离心玻璃棉。

金属杂质出料筒的外侧面设置可拆卸磁铁，使用磁铁能够更好的进行金属分离，同时，能够定期将磁铁拆下来，容易清理金属杂质出料筒的金属颗粒。

金属杂质出料筒为塑料材质，拆下金属杂质出料筒的磁铁后，内壁的金属颗粒容易清理。

粉碎刀组包括第一转刀、第二转刀和固定转刀，第一转刀、第二转刀和固定转刀均为齿轮状，第一转刀、第二转刀和固定转刀的齿轮状转刀的外侧面相互啮合；

固定转刀包括转轴和第三齿轮状转刀，转轴穿过第三齿轮状转刀的轴中心，与第三齿轮状转刀固定连接；

第一转刀包括第一固定轴、第一齿轮状转刀和第一轴承，第一固定轴穿过第一齿轮状转刀的轴中心，第一固定轴与第一轴承固定连接，第一齿轮状转刀通过第一轴承绕第一定轴转动；

第二转刀包括第二固定轴、第二齿轮状转刀和第二轴承；

第二固定轴穿过第二齿轮状转刀的轴中心，第二固定轴与第二轴承固定连接，第二齿轮状转刀通过第二轴承绕第二定轴转动；

第一固定轴、第二固定轴和转轴均穿过并伸出箱体的面板。

转轴与面板之间通过轴承连接。第一固定轴和第二固定轴与面板固定连接。电机带动转轴转动，由于转轴与第三齿轮状转刀固定连接，第三齿轮状转刀随电机转动，作为主动轮转动，带动第一转刀和第二转刀分别绕第一固定轴、第二固定轴转动，第一固定轴、第二固定轴与面板是固定连接，不转动。

转轴用于连接电机，固定转刀为主动轮刀组。

进料筒、出料筒和箱体均为金属材质，并连接地线。

本发明的有益效果是：

本发明公开一种低噪除杂型塑料粉碎机，能够将金属颗粒与塑料颗粒分离，延长塑料粉碎机刀片使用寿命，降低噪音，同时，三轴粉碎刀组进行塑料粉碎，粉碎颗粒均匀充分。

附图说明

图1为一种低噪除杂型塑料粉碎机结构示意图；

图2为金属分离器结构示意图；

图3为箱体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

为使本发明实现的技术手段创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1，一种低噪除杂型塑料粉碎机，粉碎刀组10、进料筒30、粉料隔板40、筛网50、出料筒60、箱体70、金属分离器100和电机；

粉碎刀组10、进料筒30、粉料隔板40、筛网50和金属分离器100均设置在箱体70内，所述出料筒60固定设置在箱体70下方；电机设置在箱体70外；

金属分离器100固定设置在进料筒30下方，粉碎刀组10设置在金属分离器100的塑料出口下方；金属杂质出料筒100a伸出箱体70，所述粉料隔板40与筛网50固定连接后，隔断箱体70，所述筛网50设置在滚刀刀组10下方；

如图3，箱体70包括外箱体70a和内箱体70b，外箱体70a和内箱体70b之间设置有隔音材料70c。本申请通过隔音材料70c降低噪音。

如图2所示，金属分离器100还包括分离器落料筒100b、分离器进料筒100c、金属检测电路100d和金属分离开关阀100e；

所述金属检测电路100d连接金属分离开关阀100e，控制金属分离开关阀100e开关；

所述分离器落料筒100b固定设置在分离器进料筒100c下方，金属检测电路100d设置在分离器落料筒100b的侧面上端；金属杂质出料筒100a固定设置在分离器落料筒100b的下端，金属杂质出料筒100a斜向下设置；

金属分离开关阀100e设置在金属杂质出料筒100a的进料端；

分离器进料筒100c固定设置在进料筒30的下方。

金属分离器100能够将金属杂质从塑料原料中分离出来，防止金属颗粒对刀片的损伤，提高塑料颗粒质量。

较优地，隔音材料70c为离心玻璃棉。

金属杂质出料筒100a的外侧面设置可拆卸磁铁，使用磁铁能够更好的进行金属分离，同时，能够定期将磁铁拆下来，容易清理金属杂质出料筒100a的金属颗粒。

金属杂质出料筒100a为塑料材质，拆下金属杂质出料筒100a的磁铁后，内壁的金属颗粒容易清理。

粉碎刀组10包括第一转刀1、第二转刀2和固定转刀3，第一转刀1、第二转刀2和固定转刀3均为齿轮状，所述第一转刀1、第二转刀2和固定转刀3的齿轮状转刀的外侧面相互啮合；

所述固定转刀3包括转轴301和第三齿轮状转刀302，所述转轴301穿过第三齿轮状转刀302的轴中心，与第三齿轮状转刀302固定连接；

所述第一转刀1包括第一固定轴101、第一齿轮状转刀102和第一轴承，所述第一固定轴101穿过第一齿轮状转刀102的轴中心，第一固定轴101与第一轴承固定连接，第一齿轮状转刀102通过第一轴承绕第一定轴转动；

所述第二转刀2包括第二固定轴201、第二齿轮状转刀202和第二轴承；

所述第二固定轴201穿过第二齿轮状转刀202的轴中心，第二固定轴201与第二轴承203固定连接，第二齿轮状转刀202通过第二轴承绕第二定轴201转动；

第一固定轴101、第二固定轴201和转轴301均穿过并伸出箱体的面板5。

转轴301与面板5之间通过轴承连接。第一固定轴102和第二固定轴201与面板5固定连接。电机带动转轴301转动，由于转轴301与第三齿轮状转刀302固定连接，第三齿轮状转刀302随电机转动，作为主动轮转动，带动第一转刀1和第二转刀2分别绕第一固定轴101、第二固定轴201转动，第一固定轴101、第二固定轴201与面板是固定连接，不转动。

转轴301用于连接电机，固定转刀3为主动轮刀组。

进料筒30、出料筒60和箱体70均为金属材质，并连接地线90。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。