多柱式不停机换网装置的制作方法

文档序号:13189998阅读:142来源:国知局
多柱式不停机换网装置的制作方法

本发明涉及一种挤出机上的换网装置,特别是一种多柱式不停机换网装置。



背景技术:

在塑料或橡胶制品的挤出过程中,塑料或橡胶熔体经长时间的塑化和受热,熔体内将会产生分别残留物,加上原材料中的杂质,它们一旦进入挤出机机头中,就会造成流道阻塞,塑料或橡胶制品出现缺陷,乃至不能正常生产;为了滤除杂物,通常要在挤出机机头内部设置过滤网,并需要定时对过滤网进行清理、更换;在某些敏感的生产过程中,产品的质量依赖与长时间保持恒定的操作状态,压力的细微变化可能会导致次品或废品,为了保证连续生产,现有一些换网装置可实现不停机换网的功能,但这些换网装置大多换网过程复杂,并且换网过程中机头内压力不稳定,容易导致次品或废品的出现。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种换网过程简单,并且压力波动小的多柱式不停机换网装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

多柱式不停机换网装置,包括箱体,及分别设置在所述箱体两侧的进料口和出料口,所述进料口设置有至少两个进料管,所述出料口对应进料管设置有出料管,箱体内设有与进料管和出料管连通的料腔,还包括依次穿过料腔设置的第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱,所述第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱上均开设有与料腔形状、大小相适应的通孔,滤网柱上的通孔处垂直于料腔安装有滤网组件,第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱均分别与驱动装置连接。

作为上述技术方案的改进,所述箱体内部还设置有连通料腔与外界的排气通道,所述排气通道的出口处设置有调节阀。

作为上述技术方案的进一步改进,所述排气通道与料腔的连接口设置在料腔的顶部。

进一步,所述料腔内设置有压力传感器,所述压力传感器与箱体外部的控制装置连接。

进一步,还包括与所述控制装置相连接的报警器。

进一步,所述驱动装置为步进电机或伺服电机。

进一步,所述第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱为圆柱形。

本发明的有益效果是:本发明通过设置多组连通的进料管、料腔及出料管,可在一条滤网进行换网时,其它几条照常工作,确保了不停机换网,提高了工作效率;并设置有第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱,通过它们的联合动作,可最大程度上减小料腔内的压力波动,防止在换网过程中生产出次品或废品,提高了产品质量的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明的另一个角度的滤网柱伸出状态下的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2,本发明的多柱式不停机换网装置,包括箱体1,及分别设置在所述箱体1两侧的进料口2和出料口3,所述进料口2设置有至少两个进料管21,所述出料口3对应进料管21设置有出料管31,箱体内设有与进料管21和出料管31连通的料腔,还包括依次穿过料腔设置的第一平衡柱4、滤网柱5、第二平衡柱6,所述第一平衡柱4、滤网柱5、第二平衡柱上6均开设有与料腔形状、大小相适应的通孔,滤网柱上的通孔处垂直于料腔安装有滤网组件,第一平衡柱4、滤网柱5、第二平衡柱6均分别与驱动装置连接,本发明通过设置多组连通的进料管21、料腔及出料管31,可在一条滤网进行换网时,其它几条照常工作,确保了不停机换网,提高了工作效率;并设置有第一平衡柱4、滤网柱5、第二平衡柱6,通过它们的联合动作,可最大程度上减小料腔内的压力波动,防止在换网过程中生产出次品或废品,提高了产品质量的稳定性。

优选的,所述箱体1内部还设置有连通料腔与外界的排气通道,所述排气通道的出口处设置有调节阀,可进一步进行料腔内的排气,通过调节阀来控制。

优选的,所述排气通道与料腔的连接口设置在料腔的顶部,从顶部进行排气,可避免对料腔中还未排尽的物料产生影响,影响产品质量。

优选的,所述料腔内设置有压力传感器,所述压力传感器与箱体外部的控制装置连接,通过压力传感器检测料腔内部压力,确保压力波动情况,便于及时控制调整。

优选的,还包括与所述控制装置相连接的报警器,当进行换网作业,料腔内压力过小时,可报警提醒操作人员。

优选的,所述驱动装置为步进电机或伺服电机,采用步进电机或伺服电机,可使第一平衡柱4、滤网柱5、第二平衡柱6渐进式运动,确保料腔内的压力波动更小。

优选的,所述第一平衡柱4、滤网柱5、第二平衡柱6为圆柱形,加工简单,使用方便。

工作过程中,物料通过进料管21进入箱体1,依次通过第一平衡柱4的通孔、滤网柱5的滤网组件、第二平衡柱6的通孔,最终通过出料管31出料,当需要换网时,驱动装置依次驱动第二平衡柱6、第一平衡柱4渐进式推出,在此过程中,箱体1内的物料可慢慢渗出,然后将滤网柱5推出,使滤网组件暴露在外,可进行更换,换网完成之后,滤网柱5被拉回,此时可打开排气通道上的调节阀,使料腔内进行充满物料,待排气口无气泡时,将调节阀关闭,驱动装置依次将第一平衡柱4、第二平衡柱6渐进式拉回,换网完成。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在

本技术:
权利要求所限定的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了多柱式不停机换网装置,包括箱体,及分别设置在所述箱体两侧的进料口和出料口,所述进料口设置有至少两个进料管,所述出料口对应进料管设置有出料管,箱体内设有与进料管和出料管连通的料腔,还包括依次穿过料腔设置的第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱,所述第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱上均开设有与料腔形状、大小相适应的通孔,滤网柱上的通孔处垂直于料腔安装有滤网组件,在一条滤网进行换网时,其它几条照常工作,确保了不停机换网,提高了工作效率;并设置有第一平衡柱、滤网柱、第二平衡柱,通过它们的联合动作,可最大程度上减小料腔内的压力波动,防止在换网过程中生产出次品或废品,提高了产品质量的稳定性。

技术研发人员:梁坤焕;周世刚;薛帆;梁智可
受保护的技术使用者:江门市蓬江区盈通塑胶制品有限公司
技术研发日:2017.08.18
技术公布日:2017.12.15
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