一种用于注塑机锁模的四点联动对开式抱闸机构的制作方法

本发明涉及一种用于注塑机锁模的四点联动对开式抱闸机构，属于模具注塑机技术领域。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。随着注塑行业的不断发展，越来越多的企业考虑采用叠模注塑机，叠模对于注塑机的吨位需求不高，增加更多的模腔，相同模具采用叠模的话产量会成倍增加，大大提高了产量和利润，也节约了很多能源和成本。

现有的注塑机多为叠模注塑机，抱闸结构是叠模注塑机中十分重要的机构，是注塑过程中锁模步骤的关键，直接影响到注塑产品的质量与注塑效率，现有抱闸结构一般只能两两联动，并有两个抱闸油缸分别推动，抱闸和模具打开是分开作业的，不能实现四点联动，这样会造成抱闸时动作时不能同时抱紧或打开，影响动作时间，工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于注塑机锁模的四点联动对开式抱闸机构，能够实现四点联动，使抱闸和打开同时到位，节省动作时间，提高作业效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于注塑机锁模的四点联动对开式抱闸机构，它包括抱闸模板、抱闸组件以及抱闸联动组件；

其中，抱闸组件由对称安装在抱闸模板上的左抱闸联动块和右抱闸联动块组成，所述的左抱闸联动块和右抱闸联动块均由上抱闸螺母、下抱闸螺母以及联动组件组成，抱闸螺母i和抱闸螺母ii活动安装在闸模板上，抱闸螺母i由上闸块i和下闸块i组成，抱闸螺母ii由上闸块ii和下闸块ii组成，上闸块i和下闸块i之间、上闸块ii和下闸块ii之间均可以作下上的对开动作，联动组件包括第一连杆、第二连杆以及摆动部件，上闸块i和上闸块ii通过第一连杆连接，下闸块i和下闸块ii通过第二连杆连接，同时，下闸块i和上闸块ii之间通过摆动部件连接；

抱闸联动组件由上抱闸推杆、下抱闸推杆和抱闸油缸组成，上抱闸推杆和下抱闸推杆平行布置，上抱闸推杆的一端固定在左抱闸联动块的上闸块i上，其另一端固定在右抱闸联动块的上闸块i上，下抱闸推杆的一端固定在左抱闸联动块的下闸块ii上，其另一端固定在右抱闸联动块的下闸块ii上，抱闸油缸固定在抱闸模板上，其活塞杆端与上抱闸推杆和下抱闸推杆的任一连接，带动上抱闸推杆和下抱闸推杆做上下运动。

所述的抱闸螺母i和抱闸螺母ii均通过抱闸螺母压板安装在抱闸模板上，抱闸螺母i和抱闸螺母压板之间、抱闸螺母ii和抱闸螺母压板之间设置有上下运动副。

所述的抱闸螺母压板上设置有用于上闸块i和下闸块i、上闸块ii和下闸块ii作上下对开动作的滑槽，上闸块i、下闸块i、上闸块ii、下闸块ii上设置有与滑槽配合的滑块。

所述的上抱闸推杆和下抱闸推杆上均设置有抱闸导向杆，所述的抱闸模板上设置有与抱闸导向杆对应的抱闸导向座，抱闸导向座上设置有导向套，抱闸导向杆插入导向套中并可上下运动。

所述的左抱闸联动块和右抱闸联动块的上抱闸螺母位于同一水平线上，左抱闸联动块和右抱闸联动块的下抱闸螺母位于同一水平线上。

所述的摆动部件包括平衡杆支柱、平衡杆、支撑杆、支撑杆座，其中，支撑杆和支撑杆座的数量均为两个，平衡杆支柱安装在抱闸模板上且位于下闸块i和上闸块ii之间，平衡杆旋转安装在平衡杆支柱上并可左右摆动，平衡杆对称设置有两个连接部，两个支撑杆座分别安装在下闸块i和上闸块ii上，两个支撑杆的一端分别与平衡杆的连接部相连，其两个支撑杆的另一端分别铰接在下闸块i和上闸块ii的支撑杆座上。

所述的平衡杆支柱位于下闸块i和上闸块ii的中间，平衡杆支柱到下闸块i的距离与平衡杆支柱到上闸块ii的距离相等。

所述的左抱闸联动块和右抱闸联动块的平衡杆支柱位于同一水平线上。

所述的第一连杆和第二连杆的数量至少为一根。

所述的抱闸油缸位于上抱闸推杆和下抱闸推杆的中心线上。

本发明的有益效果是：（1）、在模板上设置了对称分布的左抱闸联动块与右抱闸联动块，左抱闸联动块上的上抱闸螺母和下抱闸螺母是两点联动的，右抱闸联动块上的上抱闸螺母和下抱闸螺母是两点联动的，并且通过抱闸联动实现左抱闸联动块与右抱闸联动块的联动，实现了四点联动，使抱闸和打开同时到位，节省了动作时间，提高了作业效率；（2）、上抱闸螺母和下抱闸螺母的下闸块、上闸块ii之间均才用第一连杆、第二连杆以及摆动部件实现联动，动作更加稳定，机构效率更高，提高了设备的使用寿命；（3）、导向套的设置可以保证抱闸推杆上下运动时不会发生偏斜，提高了动作的精准度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明上抱闸推杆和抱闸导向座的安装示意图；

图4为本发明摆动部件的结构示意图。

图中，1-抱闸模板，2a-左抱闸联动块，2b-右抱闸联动块，21-上抱闸螺母，22-下抱闸螺母，23-联动组件，211-上闸块i，212-下闸块i，221-上闸块ii，222-下闸块ii，231-第一连杆，232-第二连杆，233-摆动部件，3a-上抱闸推杆，3b-下抱闸推杆，3c-抱闸油缸，4-抱闸螺母压板，31-抱闸导向杆，32-抱闸导向座，33-导向套，223.1-平衡杆支柱，233.2-平衡杆，233.3-支撑杆，233.4-支撑杆座。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种用于注塑机锁模的四点联动对开式抱闸机构，它包括抱闸模板1、抱闸组件以及抱闸联动组件；

其中，抱闸组件由对称安装在抱闸模板1上的左抱闸联动块2a和右抱闸联动块2b组成，所述的左抱闸联动块2a和右抱闸联动块2b均由上抱闸螺母21、下抱闸螺母22以及联动组件23组成，抱闸螺母i21和抱闸螺母ii22活动安装在闸模板1上，抱闸螺母i21由上闸块i211和下闸块i212组成，抱闸螺母ii22由上闸块ii221和下闸块ii222组成，上闸块i211和下闸块i212之间、上闸块ii221和下闸块ii222之间均可以作下上的对开动作，联动组件23包括第一连杆231、第二连杆232以及摆动部件233，上闸块i211和上闸块ii221通过第一连杆231连接，下闸块i212和下闸块ii222通过第二连杆232连接，同时，下闸块i212和上闸块ii221之间通过摆动部件233连接；

抱闸联动组件由上抱闸推杆3a、下抱闸推杆3b和抱闸油缸3c组成，上抱闸推杆3a和下抱闸推杆3b平行布置，上抱闸推杆3a的一端固定在左抱闸联动块2a的上闸块i211上，其另一端固定在右抱闸联动块2b的上闸块i211上，下抱闸推杆3b的一端固定在左抱闸联动块2a的下闸块ii222上，其另一端固定在右抱闸联动块2b的下闸块ii222上，抱闸油缸3c固定在抱闸模板1上，其活塞杆端与下抱闸推杆3b连接，带动下抱闸推杆3b做上下运动。

所述的抱闸螺母i21和抱闸螺母ii22均通过抱闸螺母压板4安装在抱闸模板1上，抱闸螺母i21和抱闸螺母压板4之间、抱闸螺母ii22和抱闸螺母压板4之间设置有上下运动副。

所述的抱闸螺母压板4上设置有用于上闸块i211和下闸块i212、上闸块ii221和下闸块ii222作上下对开动作的滑槽，上闸块i211、下闸块i212、上闸块ii221、下闸块ii222上设置有与滑槽配合的滑块，滑槽滑块的运动副为机械结构中常见的移动副，滑槽滑块的运动副在图中未示出。

如图3所示，所述的上抱闸推杆3a和下抱闸推杆3b上均设置有抱闸导向杆31，所述的抱闸模板1上设置有与抱闸导向杆31对应的抱闸导向座32，抱闸导向座32上设置有导向套33，抱闸导向杆31插入导向套33中并可上下运动，导向套33的设置可以保证抱闸推杆3a上下运动时不会发生偏斜。

作为优选的，与上抱闸推杆3a对应的抱闸导向座32位于上抱闸推杆3a下方，与下抱闸推杆3b对应的抱闸导向座32位于下抱闸推杆3b的上方，这样保证了抱闸导向杆31始终在导向套33中作业，提高了作业的稳定性。

所述的左抱闸联动块2a和右抱闸联动块2b的上抱闸螺母21位于同一水平线上，左抱闸联动块2a和右抱闸联动块2b的下抱闸螺母22位于同一水平线上。

如图4所示，所述的摆动部件233包括平衡杆支柱233.1、平衡杆233.2、支撑杆233.3、支撑杆座233.4，其中，支撑杆233.3和支撑杆座233.4的数量均为两个，平衡杆支柱233.1安装在抱闸模板1上且位于下闸块i212和上闸块ii221之间，平衡杆233.2旋转安装在平衡杆支柱233.1上并可左右摆动，平衡杆233.2对称设置有两个连接部，两个支撑杆座233.4分别安装在下闸块i212和上闸块ii221上，两个支撑杆233.3的一端分别与平衡杆233.2的连接部相连，其两个支撑杆233.3的另一端分别铰接在下闸块i212和上闸块ii221的支撑杆座233.4上，摆动部件233的设置使下闸块i212和上闸块ii221之间的联动更加稳定。

所述的平衡杆支柱233.1位于下闸块i212和上闸块ii221的中间，平衡杆支柱233.1到下闸块i212的距离与平衡杆支柱233.1到上闸块ii221的距离相等。

所述的左抱闸联动块2a和右抱闸联动块2b的平衡杆支柱233.1位于同一水平线上。

所述的第一连杆231和第二连杆232的数量为多根，保证了第一连杆231和第二连杆232带动对应部件时的稳定性。

作为优选的，所述的抱闸油缸3c位于下抱闸推杆3b的中心线上，使抱闸油缸3c作用在下抱闸推杆3b上左右两侧的力更加均匀，运动更加平稳。

抱闸时，启动抱闸油缸3c，抱闸油缸3c带动下抱闸推杆3b作上下运动，由于下抱闸推杆3b固定在左抱闸联动块2a和右抱闸联动块2b的下闸块ii222上，带动下闸块ii222联动，左抱闸联动块2a和右抱闸联动块2b的下闸块ii222的动作带动分别带动下闸块i212动作（由于第二连杆232的连接），下闸块i212的动作带动上闸块ii221联动（由于摆动部件232的连接），上闸块ii221的动作带动上闸块i211的联动（由于第一连杆231的连接），上闸块i211的动作带动上抱闸推杆3a的联动，从而实现了四个抱闸螺母四点联动，使抱闸和模具打开同时抱紧或打开，提高了四个点位的同时性，作业更加稳定，提高了模具注塑的效率，特别适用于对开移模式叠模注塑机对作业同步性的要求。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。