一种模具监视装置的制作方法

本发明涉及高端装备制造技术领域，具体为一种模具监视装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具腔内若出现裂纹会对成型的注塑品质量造成影响，注塑后，模具中会残留原料渣，若不及时清除对下一次注塑的质量造成影响，为此，我们提出了一种模具监视装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模具监视装置，以解决上述背景技术中提出的模具腔内若出现裂纹会对成型的注塑品质量造成影响，注塑后，模具中会残留原料渣，若不及时清除对下一次注塑的质量造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具监视装置，包括上安装架，所述上安装架的顶部左右两侧均通过螺栓连接有液压缸，所述上安装架的顶部中部安装有电控箱，所述电控箱包括模电转换器，所述模电转换器的输出端口通过数据线与PLC控制器的输入端口连接，所述PLC控制器的输入端口通过数据线与参数输入端的输出端口连接，所述PLC控制器的输出端口通过数据线分别与显示设备、提醒设备和通信单元的输入端口连接，所述上安装架的两组支脚之间横向连接有滑杆和丝杠，所述滑杆位于丝杠的上侧，所述滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的底部通过支杆连接有内螺套，所述内螺套套接在丝杠的外壁，所述内螺套与丝杠通过螺纹适配连接，所述丝杠与上安装架的连接处安装有轴承，所述丝杠的左端贯穿上安装架，所述丝杠的外壁左端安装有从动齿轮，所述上安装架的左侧壁上安装有电机架，所述电机架的左端安装有横移电机，所述横移电机的输出端右侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述内螺套的底部通过螺钉连接有电机座，所述电机座的底部插接有旋转电机，所述横移电机、旋转电机的输入端均与PLC控制器的输出端通过数据线连接，所述旋转电机的输出轴底部通过联轴器连接有转杆，所述转杆的底部螺接有U型叉架，所述U型叉架内通过销轴安装有激光探伤仪，所述激光探伤仪的数据输出端口通过数据线与模电转换器的输入端口连接。

优选的，所述滑杆的前壁横向连接有滑条，所述滑套的内腔前侧开设有与滑条相适配的滑槽。

优选的，所述参数输入端为触摸输入设备。

优选的，所述通信单元满足蓝牙通信协议和局域网通信协议。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的直径比为1∶3。

优选的，所述横移电机、旋转电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具监视装置通过多角度和纵向位置可调的设计，使得激光探伤仪的角度调整很方便，能够及时的将测绘的信息传输并显示，使得工作人员能够快速获取测量信息并作出相应的措施。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电控箱的系统原理框图。

图中：1上安装架、2液压缸、3电控箱、31模电转换器、32PLC控制器、33参数输入端、34显示设备、35提醒设备、36通信单元、4滑杆、5滑套、6内螺套、7丝杠、8从动齿轮、9电机架、10横移电机、11主动齿轮、12电机座、13旋转电机、14联轴器、15转杆、16U型叉架、17激光探伤仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种模具监视装置，包括上安装架1，上安装架1的顶部左右两侧均通过螺栓连接有液压缸2，上安装架1的顶部中部安装有电控箱3，电控箱3包括模电转换器31，模电转换器31的输出端口通过数据线与PLC控制器32的输入端口连接，PLC控制器32的输入端口通过数据线与参数输入端33的输出端口连接，PLC控制器32的输出端口通过数据线分别与显示设备34、提醒设备35和通信单元36的输入端口连接，上安装架1的两组支脚之间横向连接有滑杆4和丝杠7，滑杆4位于丝杠7的上侧，滑杆4的外壁套接有滑套5，滑套5的底部通过支杆连接有内螺套6，内螺套6套接在丝杠7的外壁，内螺套6与丝杠7通过螺纹适配连接，丝杠7与上安装架1的连接处安装有轴承，丝杠7的左端贯穿上安装架1，丝杠7的外壁左端安装有从动齿轮8，上安装架1的左侧壁上安装有电机架9，电机架9的左端安装有横移电机10，横移电机10的输出端右侧安装有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮8相啮合，内螺套6的底部通过螺钉连接有电机座12，电机座12的底部插接有旋转电机13，横移电机10、旋转电机13的输入端均与PLC控制器32的输出端通过数据线连接，旋转电机13的输出轴底部通过联轴器14连接有转杆15，转杆15的底部螺接有U型叉架16，U型叉架16内通过销轴安装有激光探伤仪17，激光探伤仪17的数据输出端口通过数据线与模电转换器31的输入端口连接。

其中，滑杆4的前壁横向连接有滑条，滑套5的内腔前侧开设有与滑条相适配的滑槽，参数输入端33为触摸输入设备，通信单元36满足蓝牙通信协议和局域网通信协议，主动齿轮11与从动齿轮8的直径比为1：3，横移电机10、旋转电机13均为伺服电机。

工作原理：对电控箱3进行编程使得电控箱3满足对激光探伤仪17的数据接收和对横移电机10、旋转电机13的输出控制，内螺套6、丝杠7、横移电机10组成伺服滑台，从动齿轮8与主动齿轮11作为动力的传动齿轮副，通过转动的丝杠7与内螺套6相配合使得内螺套6横向移动调节，从而带动下部的结构横向移动，旋转电机13的输出端通过联轴器14联动转杆15，从而带动激光探伤仪17转动，对激光探伤仪17的角度进行调节，激光探伤仪17伸入在模腔内通过激光测试的方式进行裂纹检测和残渣剩余检测，将检测信息通过模电转换器31转换为电信号并传输至PLC控制器32，PLC控制器32采集后处理并通过显示设备34显示，若出现裂纹或残渣情况，PLC控制器32通过提醒设备35进行警示提醒并通过通信单元36进行数据传输至工作人员的监控端。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。