本实用新型涉及魔术贴技术领域，尤其涉及一种全自动超声波魔术贴成型装置。
背景技术：
魔术贴成型装置即为魔术贴焊接机，又称超声波塑料焊接机、粘扣带焊接机或尼龙粘扣带焊接魔术贴焊接机在焊接尼龙粘扣带制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热量，无需针线无需胶水无需任何辅助材料可把各种布料魔术贴松紧带织带等粘合在一起。超声波焊接装置是通过将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。
但是目前市场上的超声波魔术贴成型装置使用寿命较短，且容易出现故障，部分品质较差的超声波魔术贴成型装置使用时容易发热。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动超声波魔术贴成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动超声波魔术贴成型装置，包括主体外壳、支撑杆、工作底座、控制处理器和超声波发生器，所述工作底座上表面焊接固定有螺旋接口，且螺旋接口上方螺旋连接有支撑杆，所述支撑杆上方安装有主体外壳，所述主体外壳一侧表面设置有散热孔，所述主体外壳前表面上方嵌入有显示屏，且显示屏下方安装有调节旋钮，所述主体外壳前表面下方安装有电源开关，电源开关一侧设置有指示灯，所述主体外壳内部设置有控制处理器，所述控制处理器上方安装有稳压器，所述控制处理器下方连接有过热保护器，且过热保护器下方安装有超声波发生器，所述超声波发生器下方安装有换能器，且换能器下方固定连接有传动杆，所述传动杆下方连接有成型机头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述散热孔共安装有两个，且两个散热孔分被安装在主体外壳的两侧表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电源开关输出端与控制处理器输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆表面固定有高度调节手柄。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制处理器输出端通过过热保护器与超声波发生器输入端电性连接。
本实用新型中，首先，通过设置有稳压器，可以稳定输入电压，防止因为电压不稳定，影响超声波发生器的使用寿命，同时使得该全自动超声波魔术贴成型装置出现故障，提高了该装置的品质，增加了市场的竞争力，其次通过设置有两个相互对应的散热孔，可以进行通风散热，散热效果更好，更好的防止该装置发热，同时设置有过热保护器可以保护装置内部元件，到温度高度自动断开，防止温度过高装置内部元件损坏，减少该装置出现故障的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动超声波魔术贴成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动超声波魔术贴成型装置的内部结构示意图。
图例说明：
1-散热孔、2-主体外壳、3-高度调节手柄、4-支撑杆、5-连接口、6-工作底座、7-显示屏、8-调节旋钮、9-电源开关、10-指示灯、11-传动杆、12-成型机头、13-稳压器、14-控制器处理器、15-过热保护器、16-超声波发生器、17-换能器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全自动超声波魔术贴成型装置，包括主体外壳2、支撑杆4、工作底座6、控制处理器14和超声波发生器16，工作底座6上表面焊接固定有螺旋接口5，且螺旋接口5上方螺旋连接有支撑杆4，支撑杆4上方安装有主体外壳2，主体外壳2一侧表面设置有散热孔1，主体外壳2前表面上方嵌入有显示屏7，且显示屏7下方安装有调节旋钮8，主体外壳2前表面下方安装有电源开关9，电源开关9一侧设置有指示灯10，主体外壳2内部设置有控制处理器14，控制处理器14上方安装有稳压器13，控制处理器14下方连接有过热保护器15，且过热保护器15下方安装有超声波发生器16，超声波发生器16下方安装有换能器17，且换能器下方固定连接有传动杆，所述传动杆下方连接有成型机头。
散热孔1共安装有两个，且两个散热孔分被安装在主体外壳2的两侧表面，且相互对应，可以为主体外壳2内部的电气元件进行通风散热，散热效果更好，电源开关9输出端与控制处理器14输入端电性连接，支撑杆4表面固定有高度调节手柄3，可以通过转动高度调节手柄3进行调节主体外壳1的高度，从而进行生产工作，控制处理器14输出端通过过热保护器15与超声波发生器16输入端电性连接，当温度过高时，过热保护器15会自动断开，使得超声波发生器16停止工作，保护了主体外壳2内部的电气设备。
工作原理：该全自动超声波魔术贴成型装置使用时，将该装置接通外接电源，打开电源开关9，转动调节旋钮8，这时控制处理器14开始控制超声波发生器16进行工作，在通过换能器17的作用下通过传动杆11作用与成型机头12，这时成型机头开始高速震动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，散热孔1可以对装置内部进行散热，同时当温度过高时过热保护器15会自动断开，设备停止运行，稳压器13可以稳定输入电压，防止电压不稳定导致该装置出现故障。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。