一种FPC排线外包软胶的模具的制作方法

本实用新型涉及FPC排线制造技术领域，尤其涉及一种FPC排线外包软胶的模具。

背景技术：

FPC排线因为是FPC的一种，因此，它的构成与FPC的构成相同。FPC一般是长条形的，两端设计成可插拔的针状，可直接与连接器相连或焊接在产品上。中间一般为线路，因为FPC排线都需要一定的柔韧性，因此，基材一般是用压延铜，耐曲折，柔韧。FPC排线用到的表面处理工艺一般是沉金，偶尔有防氧化。但防氧化工艺不能耐高温，环境承受能力比沉金差，两者价格相近，因此，绝大部分都采用沉金工艺了。此外，还有镀锡喷锡等工艺，但FPC耐温一般在280摄氏度以下，而喷锡时会有300摄氏度以上的温度，而且锡膏硬度较小，所以也很少采用。FPC排线的功能就在于连接两款相关的零件或产品。现在，很多产品都用到了排线，因为它具有一定的可曲折性，在打印机、手机、笔记本等很多产品中都已采用FPC排线。生产FPC排线的厂家主要集中在珠三角地区，而其中又以深圳为首。

常规电子设备充电或数据传输用的排线没有包裹，特别是现有90度插拔充电或传送数据的排线，在插拔过程中容易折断撕裂，影响产品寿命。为此我们设计出一种FPC排线外包软胶的模具，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种FPC排线外包软胶的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种FPC排线外包软胶的模具，包括上模和下模，所述下模设置有流道，所述流道的一端连通有注胶口，所述下模的四角设置有定位柱，所述下模的表面设置有固定结构；所述上模的表面设置有排线槽，且排线槽与流道连通，所述排线槽上设置有顶针，所述排线槽的一侧设置有固定槽，固定槽与固定接头连接，所述上模的四角设置有定位孔，且定位柱插接于定位孔中。

优选的，所述注胶口连接有注胶装置，且热胶通过注胶口进入流道。

优选的，所述上模上设置有废料孔。

优选的，所述上模表面根据实际需求设置有多组排线槽。

优选的，所述流道的一端设置有两个分支，且分支与两侧的排线槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中热胶通过注胶口进入流道，再通过排线槽包裹排线，固定槽用于卡住排线接头的部分，且防止注胶包裹住接头部分，顶针的设置用于固定排线，避免排线在注胶过程中出现柔性偏移而导致注胶不均匀，本实用新型在排线生产中避免了排线没包裹产品的折断和撕裂问题，且避免了在注塑过程中因排线柔性位移所产生的注塑不均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种FPC排线外包软胶的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种FPC排线外包软胶的模具的侧视图。

图中：1固定槽、2排线槽、3流道、4顶针、5定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种FPC排线外包软胶的模具，包括上模和下模，所述下模设置有流道3，所述流道3的一端设置有两个分支，且分支与两侧的排线槽2连通，所述流道3的一端连通有注胶口，所述注胶口连接有注胶装置，且热胶通过注胶口进入流道3，所述下模的四角设置有定位柱，所述下模的表面设置有固定结构；所述上模的表面设置有排线槽2，且排线槽2与流道3连通，所述排线槽2上设置有顶针4，所述排线槽2的一侧设置有固定槽1，固定槽1与固定接头连接，所述上模的四角设置有定位孔5，且定位柱插接于定位孔5中，所述上模上设置有废料孔，所述上模表面根据实际需求设置有多组排线槽2。

本实用新型在使用时，热胶通过注胶口进入流道3，再通过排线槽2包裹排线，固定槽用于卡柱排线接头的部分，且防止注胶包裹住接头部分，顶针4的设置用于固定排线，避免排线在注胶过程中出现柔性偏移而导致注胶不均匀，废料孔的设置，使得注塑完成后会凸起，方便拿取废料。本实用新型在排线生产中避免了排线没包裹产品的折断和撕裂问题，且避免了在注塑过程中因排线柔性位移所产生的注塑不均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。