一种模具锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具锁紧机构。

背景技术：

模具是用于成型物品的工具，一般通过固定材料的物理状态来实现物品成型。模具一般由动模和定模组成，也就是下模和上模组成，两者可分可合，成型时合并，成型完成后分开，分开后取成品。

上模和下模的定制完全按照产品的要求设定，两者的相对位置也是固定的。当上模和下模错位或接触不匹配时，成型的物品会出现结构错误、尺寸错误、样式不符等情况；尤其是成型要求高的物品，当出现错误，只能当做废品处理。

所以，可见模具的稳定性是本领域技术人员一直研究的方向。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种模具锁紧机构，结构简单，使用方便，自动化强，强化模具的紧密性，提高物品的成型度。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种模具锁紧机构，包括支架、上模和下模，还包括锁紧机构和解锁机构；

所述下模，固定在所述支架上，上方由所述上模覆盖；

所述上模和所述下模，于边缘位置对应设置多个凹槽；

所述锁紧机构，包括压紧部和定位部；

所述定位部，安装在凹槽内，一侧固定连接所述下模，另一侧安装有所述压紧部；

所述压紧部，其横截面大于所述定位部的横截面，压于所述上模的凹槽上方，以使得所述上模与所述下模紧贴；

所述解锁机构，包括支撑座、气缸、摆臂；

所述支撑座，安装在所述支架上，分别支撑所述气缸和所述摆臂；

所述气缸，固定在所述支撑座，与所述摆臂连接；

所述摆臂，一端与所述支撑座连接，另一端设置吸头和伺服电机，且由气缸连接并控制转动；

所述吸头，转动后与所述压紧部连接，通过所述伺服电机控制所述压紧部。

优选地，所述支撑座、所述气缸和所述摆臂成环状；

所述气缸的一端安装在所述支撑座上，另一端与所述摆臂中部连接。

优选地，所述压紧部顶部和所述吸头对应设置永磁吸盘，所述伺服电机控制所述永磁吸盘充磁和消磁。

优选地，所述压紧部顶部还设置手动旋钮。

优选地，所述上模和所述下模之间设置导轨。

可见，本实用新型的模具锁紧机构，结构简单，使用方便，自动化强。上模覆盖下模后通过锁紧机构锁紧，生产结束后，解锁机构的气缸控制摆臂运动，摆臂接触压紧部并解除压紧部的压紧行为，压紧部解除压紧后，以定位部为轴外移，从而解除上模与下模之间的固定，实现解锁；反之，气缸控制摆臂将压紧部向上下模压紧，实现上下模的紧密贴合。

附图说明

图1为本实用新型一种模具锁紧机构的第一结构图；

图2为本实用新型一种模具锁紧机构的第二结构图；

图3为本实用新型一种模具锁紧机构的上模与下模分开图。

其中，图中标记如下所示：

1支架、2上模、3下模、4凹槽、5锁紧机构、501压紧部、502定位部、 503手动旋钮、6解锁机构、601支撑座、602气缸、603摆臂、604吸头、605 伺服电机、7导轨。

具体实施方式

本实用新型公开了一种模具锁紧机构，结构简单，使用方便，自动化强，强化模具的紧密性，提高物品的成型度。

本实用新型提供一种模具锁紧机构，包括支架1、上模2和下模3，还包括锁紧机构5和解锁机构6；

所述下模3，固定在所述支架1上，上方由所述上模2覆盖；

所述上模2和所述下模3，于边缘位置对应设置多个凹槽4；

所述锁紧机构5，包括压紧部501和定位部502；

所述定位部502，安装在凹槽4内，一侧固定连接所述下模3，另一侧安装有所述压紧部501；

所述压紧部501，其横截面大于所述定位部502的横截面，压于所述上模 2的凹槽4上方，以使得所述上模2与所述下模3紧贴；

所述解锁机构6，包括支撑座601、气缸602、摆臂603；

所述支撑座601，安装在所述支架1上，分别支撑所述气缸602和所述摆臂603；

所述气缸602，固定在所述支撑座601，与所述摆臂603连接；

所述摆臂603，一端与所述支撑座601连接，另一端设置吸头604和伺服电机605，且由气缸602连接并控制转动；

所述吸头604，转动后与所述压紧部501连接，通过所述伺服电机605控制所述压紧部501。

优选地，所述支撑座601、所述气缸602和所述摆臂603成环状；

所述气缸602的一端安装在所述支撑座601上，另一端与所述摆臂603 中部连接。

优选地，所述压紧部501顶部和所述吸头604对应设置永磁吸盘，所述伺服电机605控制所述永磁吸盘充磁和消磁。

优选地，所述压紧部501顶部还设置手动旋钮503。

优选地，所述上模2和所述下模3之间设置导轨7。

本模具锁紧机构，是通过锁紧机构5、解锁机构6、上模2和下模3的结构来共同实现自动开模。

在此对电源和线路进行说明，本模具锁紧机构设有电源和线路，还可以设置电源控制组件。由于本实用新型主要描述模具的结构，因此没在权利要求书中描述电源和线路的问题。解锁机构6等都需要电源提供电能，如气缸、伺服电机等。线路的连接是技术人员均熟悉的方案，因此也不在此累赘。

详细的说，上模2和下模3四周设有对应的凹槽4，凹槽4提供给锁紧机构5使用。定位部502可以放置在凹槽4中，一端固定在下模3，一端连接压紧部501，并为压紧部提供转轴。由于压紧部的横截面大于定位部的横截面，也就是大于凹槽4的横截面，因此压紧部可以有效放置在上模2的上侧。

压紧部可以设置磁性、压力等方式，使得上模2与下模3压紧。

解锁机构6包括支撑座601、气缸602、摆臂603。支撑座601成上下双层结构，下层与气缸602连接，上层与摆臂连接。当摆臂、气缸602和支撑座601回位时，呈“口”字形状的环状结构。气缸602伸缩使得摆臂移动，摆臂的吸头604与压紧部501连接，伺服电机605通过吸头604对压紧部作用，压紧部对上模2和下模3的压力解除，压紧部与定位部502朝外移动，上下模可实现分开。

上模2通过导轨7与下模3分开。

压紧部501的顶部设置手动旋钮503，当模具锁紧机构不运作时，手动旋钮503可以发挥作用。

可见，本实用新型的模具锁紧机构，结构简单，使用方便，自动化强。上模覆盖下模后通过锁紧机构锁紧，生产结束后，解锁机构的气缸控制摆臂运动，摆臂接触压紧部并解除压紧部的压紧行为，压紧部解除压紧后，以定位部为轴外移，从而解除上模与下模之间的固定，实现解锁；反之，气缸控制摆臂将压紧部向上下模压紧，实现上下模的紧密贴合。

以上对本实用新型所提供的一种模具锁紧机构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。