本实用新型涉及铸造领域，具体为一种行走箱模具的锁紧机构。
背景技术：
随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，近年来，模具工业一直以一个较高的增长速度快速发展，在模具工业中，产品对模具的要求也越来越严，在模具开发和制造上存在很大的开发成本，在日益竞争的环境中只有缩减各方面的制造成本从而才能占据市场之一席之地。
目前，模具锁紧机构一般是通过人工从模具侧面着手进行操作，这种方法比较费时，解锁时，由于锁紧机构一般温度都比较高，容易烫手，且人工进行的锁紧不牢固容易偏位，在工作强度较大的情况会出现摇摆现象，使得成型的模具表面不平整，造成废品，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种行走箱模具的锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行走箱模具的锁紧机构，包括上模具和弯钩，所述上模具的下方设有下模具，所述上模具和下模具之间贯穿有立柱，所述立柱的底部设有垫片，顶端设有拉环，所述立柱位于上模具的上端部分套接有固定帽，所述弯钩通过铰链连接作用杆，所述作用杆的另一端通过卡块连接手柄，所述弯钩与拉环匹配连接。
优选的，所述卡块的底部设有半圆形凹槽，且凹槽的直径与固定帽的边缘厚度一致。
优选的，所述固定帽与立柱之间为螺纹旋转结构。
优选的，所述固定帽为圆台形结构，且固定帽的底部设有阵型排列的小滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在上模具和下模具之间贯穿连接有立柱，立柱和固定帽之间呈螺纹旋转结构，卡块卡接在固定帽的边缘，通过向下按压手柄，顺时针旋转固定帽，避免了操作者和锁紧机构的直接接触，防止烫伤。螺纹锁紧机构保证了上模具和下模具之间压缩的平稳，保证了其接触面之间的光滑。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面图。
图中：1上模具、2下模具、3立柱、4垫片、5拉环、6固定帽、7弯钩、8作用杆、9卡块和10手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种行走箱模具的锁紧机构，包括上模具1和弯钩7，所述上模具1的下方设有下模具2，所述上模具1和下模具2之间贯穿有立柱3，所述立柱3的底部设有垫片4，顶端设有拉环5，所述立柱3位于上模具1的上端部分套接有固定帽6，所述固定帽6与立柱3之间为螺纹旋转结构。所述弯钩7通过铰链连接作用杆8，所述作用杆8的另一端通过卡块9连接手柄10，所述卡块9的底部设有半圆形凹槽，且凹槽的直径与固定帽6的边缘厚度一致，所述固定帽6为圆台形结构，且固定帽6的底部设有阵型排列的小滑轮，保证了在旋转固定帽6的同时对上模具1的表面不在造成损伤。所述弯钩7与拉环5匹配连接。
工作原理：通过在上模具1和下模具2之间贯穿连接有立柱3，立柱3和固定帽6之间呈螺纹旋转结构，向下旋紧固定帽6，压缩上模具1和下模具2之间的距离，卡块9卡接在固定帽6的边缘，通过向下按压手柄10，顺时针旋紧、逆时针旋松固定帽6，避免了操作者和锁紧机构的直接接触，防止烫伤。螺纹锁紧机构保证了上模具1和下模具2之间压缩的平稳，保证了其接触面之间的光滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。