一种铸件本体试棒的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种铸件本体试棒。

背景技术：

随着生产发展，客户对铸件质量要求不断增加，检查材质是通过对试棒进行物理试验和化学分析来判定的，通过本体试棒的性质来更加准确地反映铸件性能。

由于铸造连体试棒比较困难，再加上连体试棒在铸件位置上多样性，造成制作连体试棒一直是较难的问题，还有，由于连体试棒硬性固定在铸件上，占据空间，不需要的时候会带来一些不必要的麻烦影响工人的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸件本体试棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件本体试棒，包括试棒本体和铸件，所述试棒本体通过连接件连接于铸件底端，所述连接件内镶于铸件底端的凹槽里，所述试棒本体、连接件通过上半模具和下半模具构成试棒空腔、连接件空腔浇注而成。

优选的，所述上半模具和下半模具数量分别为两个。

优选的，所述连接件和凹槽为工字型且凹槽内容积大于连接件体积。

优选的，所述接件和试棒本体之间通过焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型铸件本体试棒利用铸造与连接件相连的试棒，从而将试棒通过一定结构固定在铸件底部，需要时候可以旋转出来进行检测，不需要的时候旋转到底部，节约空间，不耽误工人的正常操作。

附图说明

图1为本实用新型铸件本体试棒的局部剖面图；

图2为本实用新型铸件本体试棒模具的侧视图；

图3为本实用新型铸件本体试棒的局部仰视图。

图中：1试棒本体、2铸件、3连接件、4凹槽、5试棒空腔、6上半模具、 7下半模具和8连接件空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件本体试棒，包括试棒本体1和铸件2，所述试棒本体1通过连接件3连接于铸件2底端，所述连接件3和试棒本体1之间通过焊接方式连接，这样更加稳固，所述连接件3 内镶于铸件2底端的凹槽4里，所述连接件3和凹槽4为工字型且凹槽4内容积大于连接件3体积，使得连接件3在凹槽4内部旋转时摩擦力不会过大，所述试棒本体1、连接件3通过两个上半模具6和两个下半模具7构成试棒空腔5、连接件空腔8浇注而成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。