一种用于3D打印的喷头装置以及3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种用于3D 打印的喷头装置以及3D打印机。

背景技术：

3D打印技术是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

现有的3D打印机的喷头装置具有多个喷嘴，喷嘴之间连接在一起，并固定在底座上，如此一来，当打印运动中，多个喷嘴一起运动有可能存在跳动脉冲，影响成型精度。另外，当某一喷嘴损坏时，需要将所有喷嘴一起进行更换，成本较高。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于3D 打印的喷头装置以及3D打印机，在打印过程中，每个喷嘴头独立运动，避免了打印运动中的跳动脉冲问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于3D 打印的喷头装置，其中，包括：两个在同一平面内设置在同一固定底座上的相互独立的喷嘴：第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的底部设置有第一加热模组，第一喷嘴并通过第一送料带连接模型材料卡匣；所述第二喷嘴的底部设置有第二加热模组，第二喷嘴并通过第二送料带连接支撑材料卡匣。

优选的，所述的用于3D 打印的喷头装置，其中，第一喷嘴与模型材料卡匣之间设置有第一驱动轮组；第二喷嘴与支撑材料卡匣之间设置有第二驱动轮组。

优选的，所述的用于3D 打印的喷头装置，其中，所述第一、第二喷嘴通过高压磁铁吸附在固定底座上。

优选的，所述的用于3D 打印的喷头装置，其中，还包括一清洁装置，所述清洁装置设置在第一、第二送料带上。

优选的，所述的用于3D 打印的喷头装置，其中，所述第一、第二喷嘴分别具有三种不同挤出直径的规格。

优选的，所述的用于3D 打印的喷头装置，其中，所述清洁装置为清洁毛刷。

一种3D打印机，其中，包括上述的用于3D 打印的喷头装置。

相较于现有技术，本实用新型提供的用于3D 打印的喷头装置以及3D打印机，其用于3D 打印的喷头装置包括：两个在同一平面内设置在同一固定底座上的相互独立的喷嘴：第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的底部设置有第一加热模组，第一喷嘴并通过第一送料带连接模型材料卡匣；所述第二喷嘴的底部设置有第二加热模组，第二喷嘴并通过第二送料带连接支撑材料卡匣。在打印运动过程中，第一喷嘴和第二喷嘴独立工作，使更换打印喷头的操作更简单，挤出打印更顺畅、更高效、成型精度更高，喷头清洁更简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于3D 打印的喷头装置的示意图。

图2为本实用新型提供的用于3D 打印的喷头装置的喷嘴示意图。

图3为本实用新型提供的用于3D 打印的喷头装置的清洁装置的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于3D 打印的喷头装置以及3D打印机，通过模块化组件嵌入式设计两个独立的打印喷头，采用高压磁铁吸附固定结构，可更换3种不同挤出直径的喷嘴组件，使得打印喷头支持打印多达12种不同原料成分的耗材，并采用远端送料带自动清洁功能的3D打印智能喷头。使更换打印喷头的操作更简单、打印多种不同材质的材料，挤出打印更顺畅、更高效、成型精度更高，喷头清洁更简单方便。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，其为本实用新型提供的用于3D 打印的喷头装置的示意图以及喷嘴的示意图。如图所示，所述用于3D 打印的喷头装置包括：两个在同一平面内设置在同一固定底座上的相互独立的喷嘴：第一喷嘴100和第二喷嘴200，所述第一喷嘴100的底部设置有第一加热模组110，第一喷嘴100并通过第一送料带120连接模型材料卡匣130；所述第二喷嘴200的底部设置有第二加热模组210，第二喷嘴200并通过第二送料带220连接支撑材料卡匣230。

具体来说，所述第一喷嘴100和第二喷嘴200相互独立的，且分别能够同时或者单独工作，第一喷嘴100和第二喷嘴200设置在同一平面内，在本实施例中，所述第一、第二喷嘴通过高压磁铁吸附在固定底座上。使更换打印喷头的操作更简单，当第一或第二喷嘴损坏时，只需针对性的更换损坏的喷嘴即可。另外，由于第一、第二喷嘴相对独立的，因此，在打印运动过程中，第一、第二喷嘴互不干扰，印更顺畅、更高效、成型精度更高。加热模组需要对挤出送料前先预热将pla或者abs加热融化的最佳温度点，pla180°-220°abs225°-255°温度太低或者太高都会出料不顺。为了实现这一过程，将电机驱动电流调到额定最大电流略低的位置 在本实施例中，送料电机规格42*42*40 最大电流是1.7A；挤出机电机脉冲值计算：步进电机参数200*16（细分）/3.14*（π）/10.95mm≈93.06925（脉冲）。另外，使用前确定喷嘴是否扭紧 （喷嘴没扭紧会导致阻力很大出料不均匀）。

进一步的，第一喷嘴100与模型材料卡匣130之间设置有第一驱动轮组140；第二喷嘴200与支撑材料卡匣230之间设置有第二驱动轮组240。所述第一、第二驱动轮分别用于驱动第一、第二送料带进行输送原料到第一、第二加热模组中，其中，第一送料带输送的未ABS线状原料，第二送料带输送的未易剥离支撑材料或者水溶性支撑线状材料。

另外，所述第一、第二喷嘴分别具有三种不同挤出直径（0.2、0.3、0.4mm）的规格，从而一共支持打印12种不同原料成分的耗材。

较佳的是，所述的用于3D 打印的喷头装置还包括一清洁装置300，所述清洁装置300设置在第一、第二送料带上。在本实施例中，所述清洁装置300为清洁毛刷。

在使用本实用新型的喷头装置时，需要注意的是，使用喷头前检查测量的温度是否正常例 如：室内温度28°；喷头工作温度不要超过我们强调的255度以上； 在更换料时，取出材料时建议先启动进料程序，使喷嘴正常出丝，使喷嘴正常喷胶丝，使进料管中的材料连续性较好，然后再选择取出胶丝程序。这样有利于胶丝正常取出； 在进行更换材料时，不可过于大力量往喷嘴填充胶丝，或者取出材料是不可过于大力量往外拉拔胶丝，这样都有可能拉断胶丝而残留在喷嘴或进料通道中而引起堵塞。

综上所述，本实用新型的用于3D 打印的喷头装置以及3D打印机，其用于3D 打印的喷头装置包括：两个在同一平面内设置在同一固定底座上的相互独立的喷嘴：第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的底部设置有第一加热模组，第一喷嘴并通过第一送料带连接模型材料卡匣；所述第二喷嘴的底部设置有第二加热模组，第二喷嘴并通过第二送料带连接支撑材料卡匣。在打印运动过程中，第一喷嘴和第二喷嘴独立工作，使更换打印喷头的操作更简单，挤出打印更顺畅、更高效、成型精度更高，喷头清洁更简单方便。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。