一种单端曲面加工装置的制作方法

本实用新型涉及木工机械领域，具体涉及一种单端曲面加工装置。

背景技术：

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。木材是生活中应用广泛的一种材料，因木材具有天然的美丽花纹、光泽和颜色，能起到特殊的装饰效果；对紫外线有吸收和对红外线有反射作用；给人一种温馨感、安全感；有很好的环境学特性，普遍用于各种家具。

木材家具在现代生活中应用越来越广，如吊顶、门窗、桌椅等。传统加工工艺中，木材端面的加工采用“一刀过”，加工出来的端面粗糙，在使用要求越来越高的今天，已不能满足使用者要求，同时也会造成榫接面间隙大；加工时所用的输送带与木板之间为单点接触，由于木板会产生一定的自然变形而弯曲，加工出来的端面尺寸精度低，误差大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种单端曲面加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单端曲面加工装置，包括：

基座；

第一切削组，第一切削组包括第一基架和两个第一切削部，第一基架固定连接基座，两个第一切削部可上下滑动连接第一基架两侧；

第二切削组，第二切削组包括第二基架和两个第二切削部，第二基架固定连接基座，两个第二切削部可上下滑动连接第二基架两侧；

第一输送带，第一输送带包括两条并列设置的链条传送带；链条传送带包括第一固定板、两链轮和链条；第一固定板固定连接第一基架、第二基架下端；两链轮对称设于第一固定板两端；链条传动连接两链轮，链条上端面设有若干防滑块；

第二输送带，第二输送带包括第二固定板、四个第一固定轮、若干旋转板、若干第二固定轮、若干压接弹簧和两皮带；第二固定板固定连接第一基架、第二基架上端，沿输送方向竖直设置一第二安装板，第二安装板两侧沿水平方向对称设置一定位板；四个第一固定轮对称设于第二安装板两侧、定位板两端；旋转板设于定位板下端，枢接第二安装板；第二固定轮连接旋转板一端；压接弹簧一端顶接定位板，另一端顶接旋转板相对第二固定轮的一端；两皮带分别套接第二安装板两侧的第一固定轮、第二固定轮；第二输送带与第一输送带之间形成夹持木板的夹持空间；

第三输送带，第三输送带包括滚轮组和调节组；滚轮组上端平行第一输送带设置若干滚轮，滚轮上端与第一输送带上端保持水平；调节组一端固定连接滚轮组下端，另一端可滑动连接基座。

进一步的，调节组包括：

两连接杆，两连接杆一端固定连接滚轮组，另一端滑动连接基座，两连接杆下端设置有齿条；

调节杆，调节杆枢接基座，调节杆上设有两齿轮，用于与连接杆下端齿条配合，以实现旋转调节杆控制连接杆运动。

进一步的，防滑块设置为橡胶块，防滑块上端面设置矩形凹凸槽。

本实用新型的有益效果是：共设置四个切削部加工，加工面更光滑、平整；第一输送带和第二输送带配合实现木板的装夹输送，既稳固又可矫正变形的木板，使加工尺寸更精准；第三输送带的设置，可减小第一输送带、第二输送带的承载力，使输送更平稳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二输送带的结构示意图；

图3是压接弹簧的安装示意图；

图4是第二固定板的结构示意图；

图5是第一输送带的俯视图；

图6是图5中A区域的放大示意图；

图7是第一输送带的正视图；

图8是第三输送带的结构示意图；

图9是图8中B区域的放大示意图；

图10是第三输送带的安装示意图。

具体实施方式

参照图1至图10，本实用新型是一种单端曲面加工装置，包括：

基座1；

第一切削组，第一切削组包括第一基架2和两个第一切削部3，第一基架2固定连接基座1，两个第一切削部3可上下滑动连接第一基架2两侧；

第二切削组，第二切削组包括第二基架4和两个第二切削部5，第二基架4固定连接基座1，两个第二切削部5可上下滑动连接第二基架4两侧；

第一输送带7，如图5、图6、图7所示，第一输送带7包括两条并列设置的链条传送带；链条传送带包括第一固定板73、两链轮74和链条71；第一固定板73固定连接第一基架2、第二基架4下端；两链轮74对称设于第一固定板73两端；链条71传动连接两链轮74，链条71上端面设有若干防滑块72；

第二输送带6，如图2、图3、图4所示，第二输送带6包括第二固定板61、四个第一固定轮68、若干旋转板65、若干第二固定轮66、若干压接弹簧64和两皮带67；第二固定板61固定连接第一基架2、第二基架4上端，沿输送方向竖直设置一第二安装板62，第二安装板62两侧沿水平方向对称设置一定位板63；四个第一固定轮68对称设于第二安装板62两侧、定位板63两端；旋转板65设于定位板63下端，枢接第二安装板62；第二固定轮66连接旋转板65一端；压接弹簧64一端顶接定位板63，另一端顶接旋转板65相对第二固定轮66的一端；两皮带67分别套接第二安装板62两侧的第一固定轮68、第二固定轮66；第二输送带6与第一输送带7之间形成夹持木板的夹持空间；

第三输送带8，如图8、图9、图10所示，第三输送带8包括滚轮组和调节组；滚轮组上端平行第一输送带7设置若干滚轮81，滚轮81上端与第一输送带7上端保持水平；调节组一端固定连接滚轮组下端，另一端可滑动连接基座1。

调节组包括两连接杆82和一调节杆83：

两连接杆82一端固定连接滚轮组，另一端滑动连接基座1，为了便于控制，两连接杆82下端设置有齿条；

调节杆83，调节杆83枢接基座1，调节杆83上设有两齿轮，用于与连接杆82下端齿条配合，以实现旋转调节杆83控制连接杆82运动，本实施例为了更方便的控制调节杆83，于调节杆83端部设置一旋转盘。

为了加强木板装夹的稳定性，本实施例的防滑块72设置为橡胶块，防滑块72上端面设置矩形凹凸槽。

本实施例的一种单端曲面加工装置，共设置4个切削部，在实际加工中，可设计为两个切削部从木板左端加工，两个切削部从木板右端加工，既可避免木板端部崩角，较传统的单刀加工方式其加工面也更光滑、平整；通过第一输送带7、第二输送带6装夹输送木板，将传统输送带和机械夹持臂科学的结合起来，设计更合理；第二输送带6设置压接弹簧64，使皮带67具有可调性，不会对木板施力过大而损坏木板；双链条71和双皮带67相互配合，可将变形木板的加工端矫正、压平，使加工尺寸更精准，有利于后续木板拼接间隙的减小。第三输送带8的设置，使木板一端夹持在第一输送带7、第二输送带6之间，另一端平置于第三输送带8的滚轮81上，减小了第一输送带7、第二输送带6的承载力，有利于加强木板输送的稳定性；并且第三输送带8设置连接杆82滑动连接基座1，可调整滚轮81与第一输送带7、第二输送带6之间距离，以适用承载各种尺寸的木板。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。