一种木门生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种木门钻孔装置，尤其涉及一种木门生产用钻孔装置。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。

木门在安装拉手和锁具时，都需要进行打孔。目前的木门钻孔装置大多体积大导致占地面积大、不便于移动位置、操作复杂、从而导致工作效率低下，因此亟需研发一种体积小占地面积小、便于移动位置、操作简单、工作效率高的木门生产用钻孔装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的木门钻孔装置大多体积大导致占地面积大、不便于移动位置、操作复杂、从而导致工作效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小占地面积小、便于移动位置、操作简单、工作效率高的木门生产用钻孔装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种木门生产用钻孔装置，包括有底座、第一油管、左侧板、顶板、油箱、油泵、液压缸、活塞、第一推杆、压紧块、复位弹簧、滑道、滑块、电钻、拉杆、第二油管、第三油管、第四油管、第五油管和泄压阀，底座左侧面通过螺栓连接的方式连接有左侧板，左侧板呈竖直设置，左侧板右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板呈水平设置，底座内左侧安装有油箱，底座中部开有底孔，油箱内底部左侧安装有油泵，顶板内左右两侧对称设有液压缸，液压缸内设有活塞，活塞与液压缸滑动配合，活塞底部中间竖直设有第一推杆，第一推杆顶端与活塞底部中间固定连接，第一推杆底端水平连接有压紧块，压紧块顶部与顶板底部之间连接有两根复位弹簧，两根复位弹簧分别位于第一推杆的左右两侧，复位弹簧的一端通过焊接的方式与压紧块顶部连接，复位弹簧的另一端通过焊接的方式与顶板底部连接，顶板内中部设有滑道，滑道位于两液压缸之间，滑道上滑动式地设有滑块，滑块底部安装有电钻，电钻与底孔上下对应，滑块顶部中间通过螺栓连接的方式连接有拉杆，拉杆呈竖直设置，拉杆上均匀间隔的开有插销孔，顶板顶部右侧开有放置槽，左侧液压缸的顶部中间竖直连接有第一油管，第一油管与左侧液压缸内连通，右侧液压缸的顶部中间竖直连接有第五油管，第五油管与右侧液压缸内连通，油泵上连接有第二油管，第二油管上连接有第三油管，油箱底部左侧连接有第四油管，第四油管与油箱内连通，第三油管位于第四油管的内侧，第三油管和第四油管都位于滑道的前侧，第三油管分别与第一油管和第五油管的中部连接，第三油管与第一油管和第五油管内连通，第四油管分别与第一油管和第五油管的顶部连接，第四油管与第一油管和第五油管内连通，第四油管的下部设有泄压阀，泄压阀位于左侧板外左侧。

优选地，还包括有推移装置，推移装置包括有螺杆、旋钮、轴承和推板，左侧板下部横向开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆左端通过焊接的方式连接有旋钮，旋钮位于左侧板外左侧，旋钮位于泄压阀的上方，底座顶部左侧横向开有滑槽，滑槽内竖直设有推板，推板底部与滑槽内底部接触，推板与滑槽滑动配合，推板左侧面中部安装有轴承，螺杆的右端位于轴承内，螺杆与轴承通过过盈方式配合。

优选地，还包括有刻度标尺和指示针，滑槽位置的底座前侧横向设有刻度标尺，推板前侧竖直设有指示针，指示针位于刻度标尺前侧。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部左侧与左侧板右侧面之间连接有加强筋，加强筋位于底座上方，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与顶板底部左侧连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与左侧板右侧面连接。

优选地，复位弹簧的材质为不锈钢。

优选地，加强筋倾斜的角度为45度。

工作原理：当要对木门进行钻孔，可以使用本实用新型。先向上拉动拉杆，从而带动滑块在滑道上向上移动，电钻随之向上移动，当电钻向上移动到合适位置时，用插销穿过插销孔，即能够固定电钻的位置。然后工作人员首先将木门水平放置到底座顶部，使木门需要钻孔的位置与电钻上下对应，启动油泵工作，油泵将油箱内的油通过第三油管从第一油管流入左侧液压缸内、从第二油管流入右侧液压缸内，液压缸内流入油后，活塞向下移动，带动第一推杆向下移动，第一推杆带动压紧块向下移动，复位弹簧被拉伸，当压紧块与底座顶部的木门紧密接触时，关闭油泵，压紧块将木门压紧固定。将插销从插销孔处拔出，放置在放置槽内，启动电钻工作，向下推动拉杆，同时在电钻重力作用下，滑块在滑道上向下滑动，电钻向下移动，电钻对木门进行钻孔，当电钻的钻头位于底孔内时，则说明木门钻孔完成。再向上拉动拉杆，使电钻向上移动，当电钻向上移动脱离木门且移动到合适位置时，关闭电钻，再用插销穿过插销孔，对电钻的位置进行固定。打开泄压阀，在复位弹簧的作用下，压紧块向上移动恢复原位，活塞在液压缸内向上移动，左侧液压缸内的油通过第一油管和第四油管回流到油箱内，右侧液压缸内的油通过第二油管和第四油管回流到油箱内，当液压缸内的油全部流回油箱内后，关闭泄压阀。重复之上操作，即可再次对木门进行钻孔。

因为还包括有推移装置，推移装置包括有螺杆、旋钮、轴承和推板，左侧板下部横向开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆左端通过焊接的方式连接有旋钮，旋钮位于左侧板外左侧，旋钮位于泄压阀的上方，底座顶部左侧横向开有滑槽，滑槽内竖直设有推板，推板底部与滑槽内底部接触，推板与滑槽滑动配合，推板左侧面中部安装有轴承，螺杆的右端位于轴承内，螺杆与轴承通过过盈方式配合，木门放置在底座顶部时，工作人员通过旋钮顺时针拧动螺杆，即可带动推板在滑槽向右移动，推板在滑槽向右移动推动木门向右移动，在轴承的作用下，推板不会随螺杆顺时针转动，且能够更加方便地根据木门需要钻孔的地方来移动木门的位置。

因为还包括有刻度标尺和指示针，滑槽位置的底座前侧横向设有刻度标尺，推板前侧竖直设有指示针，指示针位于刻度标尺前侧，推板在滑槽向右移动推动木门向右移动，指示针在刻度尺前侧向右移动，如此可通过观看刻度尺上的刻度标号了解推动木门向右移动的距离。

因为还包括有加强筋，顶板底部左侧与左侧板右侧面之间连接有加强筋，加强筋位于底座上方，加强筋的一端通过螺栓连接的方式与顶板底部左侧连接，加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与左侧板右侧面连接，加强筋使得顶板的位置更加牢固，提高了本实用新型的安全性。

因为复位弹簧的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，使复位弹簧更加耐用。

(3)有益效果

本实用新型通过对木门压紧固定后，再对其进行钻孔，使得钻孔更加稳定，不会影响钻孔效果，达到了体积小占地面积小、便于移动位置、操作简单、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型推移装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型A部分放大后的示意图。

图6为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一油管，3-左侧板，4-顶板，5-油箱，6-底孔，7-油泵，8-液压缸，9-活塞，10-第一推杆，11-压紧块，12-复位弹簧，13-滑道，14-滑块，15-电钻，16-拉杆，17-插销孔，18-放置槽，19-第二油管，20-第三油管，21-第四油管，22-第五油管，23-泄压阀，24-推移装置，241-螺纹孔，242-螺杆，243-旋钮，244-滑槽，245-轴承，246-推板，25-刻度标尺，26-指示针，27-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种木门生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左侧板3、顶板4、油箱5、油泵7、液压缸8、活塞9、第一推杆10、压紧块11、复位弹簧12、滑道13、滑块14、电钻15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和泄压阀23，底座1左侧面通过螺栓连接的方式连接有左侧板3，左侧板3呈竖直设置，左侧板3右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板4，顶板4呈水平设置，底座1内左侧安装有油箱5，底座1中部开有底孔6，油箱5内底部左侧安装有油泵7，顶板4内左右两侧对称设有液压缸8，液压缸8内设有活塞9，活塞9与液压缸8滑动配合，活塞9底部中间竖直设有第一推杆10，第一推杆10顶端与活塞9底部中间固定连接，第一推杆10底端水平连接有压紧块11，压紧块11顶部与顶板4底部之间连接有两根复位弹簧12，两根复位弹簧12分别位于第一推杆10的左右两侧，复位弹簧12的一端通过焊接的方式与压紧块11顶部连接，复位弹簧12的另一端通过焊接的方式与顶板4底部连接，顶板4内中部设有滑道13，滑道13位于两液压缸8之间，滑道13上滑动式地设有滑块14，滑块14底部安装有电钻15，电钻15与底孔6上下对应，滑块14顶部中间通过螺栓连接的方式连接有拉杆16，拉杆16呈竖直设置，拉杆16上均匀间隔的开有插销孔17，顶板4顶部右侧开有放置槽18，左侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第一油管2，第一油管2与左侧液压缸8内连通，右侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第五油管22，第五油管22与右侧液压缸8内连通，油泵7上连接有第二油管19，第二油管19上连接有第三油管20，油箱5底部左侧连接有第四油管21，第四油管21与油箱5内连通，第三油管20位于第四油管21的内侧，第三油管20和第四油管21都位于滑道13的前侧，第三油管20分别与第一油管2和第五油管22的中部连接，第三油管20与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21分别与第一油管2和第五油管22的顶部连接，第四油管21与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21的下部设有泄压阀23，泄压阀23位于左侧板3外左侧。

实施例2

一种木门生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左侧板3、顶板4、油箱5、油泵7、液压缸8、活塞9、第一推杆10、压紧块11、复位弹簧12、滑道13、滑块14、电钻15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和泄压阀23，底座1左侧面通过螺栓连接的方式连接有左侧板3，左侧板3呈竖直设置，左侧板3右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板4，顶板4呈水平设置，底座1内左侧安装有油箱5，底座1中部开有底孔6，油箱5内底部左侧安装有油泵7，顶板4内左右两侧对称设有液压缸8，液压缸8内设有活塞9，活塞9与液压缸8滑动配合，活塞9底部中间竖直设有第一推杆10，第一推杆10顶端与活塞9底部中间固定连接，第一推杆10底端水平连接有压紧块11，压紧块11顶部与顶板4底部之间连接有两根复位弹簧12，两根复位弹簧12分别位于第一推杆10的左右两侧，复位弹簧12的一端通过焊接的方式与压紧块11顶部连接，复位弹簧12的另一端通过焊接的方式与顶板4底部连接，顶板4内中部设有滑道13，滑道13位于两液压缸8之间，滑道13上滑动式地设有滑块14，滑块14底部安装有电钻15，电钻15与底孔6上下对应，滑块14顶部中间通过螺栓连接的方式连接有拉杆16，拉杆16呈竖直设置，拉杆16上均匀间隔的开有插销孔17，顶板4顶部右侧开有放置槽18，左侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第一油管2，第一油管2与左侧液压缸8内连通，右侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第五油管22，第五油管22与右侧液压缸8内连通，油泵7上连接有第二油管19，第二油管19上连接有第三油管20，油箱5底部左侧连接有第四油管21，第四油管21与油箱5内连通，第三油管20位于第四油管21的内侧，第三油管20和第四油管21都位于滑道13的前侧，第三油管20分别与第一油管2和第五油管22的中部连接，第三油管20与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21分别与第一油管2和第五油管22的顶部连接，第四油管21与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21的下部设有泄压阀23，泄压阀23位于左侧板3外左侧。

还包括有推移装置24，推移装置24包括有螺杆242、旋钮243、轴承245和推板246，左侧板3下部横向开有螺纹孔241，螺纹孔241内设有螺杆242，螺杆242与螺纹孔241配合，螺杆242左端通过焊接的方式连接有旋钮243，旋钮243位于左侧板3外左侧，旋钮243位于泄压阀23的上方，底座1顶部左侧横向开有滑槽244，滑槽244内竖直设有推板246，推板246底部与滑槽244内底部接触，推板246与滑槽244滑动配合，推板246左侧面中部安装有轴承245，螺杆242的右端位于轴承245内，螺杆242与轴承245通过过盈方式配合。

实施例3

一种木门生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左侧板3、顶板4、油箱5、油泵7、液压缸8、活塞9、第一推杆10、压紧块11、复位弹簧12、滑道13、滑块14、电钻15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和泄压阀23，底座1左侧面通过螺栓连接的方式连接有左侧板3，左侧板3呈竖直设置，左侧板3右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板4，顶板4呈水平设置，底座1内左侧安装有油箱5，底座1中部开有底孔6，油箱5内底部左侧安装有油泵7，顶板4内左右两侧对称设有液压缸8，液压缸8内设有活塞9，活塞9与液压缸8滑动配合，活塞9底部中间竖直设有第一推杆10，第一推杆10顶端与活塞9底部中间固定连接，第一推杆10底端水平连接有压紧块11，压紧块11顶部与顶板4底部之间连接有两根复位弹簧12，两根复位弹簧12分别位于第一推杆10的左右两侧，复位弹簧12的一端通过焊接的方式与压紧块11顶部连接，复位弹簧12的另一端通过焊接的方式与顶板4底部连接，顶板4内中部设有滑道13，滑道13位于两液压缸8之间，滑道13上滑动式地设有滑块14，滑块14底部安装有电钻15，电钻15与底孔6上下对应，滑块14顶部中间通过螺栓连接的方式连接有拉杆16，拉杆16呈竖直设置，拉杆16上均匀间隔的开有插销孔17，顶板4顶部右侧开有放置槽18，左侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第一油管2，第一油管2与左侧液压缸8内连通，右侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第五油管22，第五油管22与右侧液压缸8内连通，油泵7上连接有第二油管19，第二油管19上连接有第三油管20，油箱5底部左侧连接有第四油管21，第四油管21与油箱5内连通，第三油管20位于第四油管21的内侧，第三油管20和第四油管21都位于滑道13的前侧，第三油管20分别与第一油管2和第五油管22的中部连接，第三油管20与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21分别与第一油管2和第五油管22的顶部连接，第四油管21与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21的下部设有泄压阀23，泄压阀23位于左侧板3外左侧。

还包括有推移装置24，推移装置24包括有螺杆242、旋钮243、轴承245和推板246，左侧板3下部横向开有螺纹孔241，螺纹孔241内设有螺杆242，螺杆242与螺纹孔241配合，螺杆242左端通过焊接的方式连接有旋钮243，旋钮243位于左侧板3外左侧，旋钮243位于泄压阀23的上方，底座1顶部左侧横向开有滑槽244，滑槽244内竖直设有推板246，推板246底部与滑槽244内底部接触，推板246与滑槽244滑动配合，推板246左侧面中部安装有轴承245，螺杆242的右端位于轴承245内，螺杆242与轴承245通过过盈方式配合。

还包括有刻度标尺25和指示针26，滑槽244位置的底座1前侧横向设有刻度标尺25，推板246前侧竖直设有指示针26，指示针26位于刻度标尺25前侧。

实施例4

一种木门生产用钻孔装置，如图1-6所示，包括有底座1、第一油管2、左侧板3、顶板4、油箱5、油泵7、液压缸8、活塞9、第一推杆10、压紧块11、复位弹簧12、滑道13、滑块14、电钻15、拉杆16、第二油管19、第三油管20、第四油管21、第五油管22和泄压阀23，底座1左侧面通过螺栓连接的方式连接有左侧板3，左侧板3呈竖直设置，左侧板3右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板4，顶板4呈水平设置，底座1内左侧安装有油箱5，底座1中部开有底孔6，油箱5内底部左侧安装有油泵7，顶板4内左右两侧对称设有液压缸8，液压缸8内设有活塞9，活塞9与液压缸8滑动配合，活塞9底部中间竖直设有第一推杆10，第一推杆10顶端与活塞9底部中间固定连接，第一推杆10底端水平连接有压紧块11，压紧块11顶部与顶板4底部之间连接有两根复位弹簧12，两根复位弹簧12分别位于第一推杆10的左右两侧，复位弹簧12的一端通过焊接的方式与压紧块11顶部连接，复位弹簧12的另一端通过焊接的方式与顶板4底部连接，顶板4内中部设有滑道13，滑道13位于两液压缸8之间，滑道13上滑动式地设有滑块14，滑块14底部安装有电钻15，电钻15与底孔6上下对应，滑块14顶部中间通过螺栓连接的方式连接有拉杆16，拉杆16呈竖直设置，拉杆16上均匀间隔的开有插销孔17，顶板4顶部右侧开有放置槽18，左侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第一油管2，第一油管2与左侧液压缸8内连通，右侧液压缸8的顶部中间竖直连接有第五油管22，第五油管22与右侧液压缸8内连通，油泵7上连接有第二油管19，第二油管19上连接有第三油管20，油箱5底部左侧连接有第四油管21，第四油管21与油箱5内连通，第三油管20位于第四油管21的内侧，第三油管20和第四油管21都位于滑道13的前侧，第三油管20分别与第一油管2和第五油管22的中部连接，第三油管20与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21分别与第一油管2和第五油管22的顶部连接，第四油管21与第一油管2和第五油管22内连通，第四油管21的下部设有泄压阀23，泄压阀23位于左侧板3外左侧。

还包括有推移装置24，推移装置24包括有螺杆242、旋钮243、轴承245和推板246，左侧板3下部横向开有螺纹孔241，螺纹孔241内设有螺杆242，螺杆242与螺纹孔241配合，螺杆242左端通过焊接的方式连接有旋钮243，旋钮243位于左侧板3外左侧，旋钮243位于泄压阀23的上方，底座1顶部左侧横向开有滑槽244，滑槽244内竖直设有推板246，推板246底部与滑槽244内底部接触，推板246与滑槽244滑动配合，推板246左侧面中部安装有轴承245，螺杆242的右端位于轴承245内，螺杆242与轴承245通过过盈方式配合。

还包括有刻度标尺25和指示针26，滑槽244位置的底座1前侧横向设有刻度标尺25，推板246前侧竖直设有指示针26，指示针26位于刻度标尺25前侧。

还包括有加强筋27，顶板4底部左侧与左侧板3右侧面之间连接有加强筋27，加强筋27位于底座1上方，加强筋27的一端通过螺栓连接的方式与顶板4底部左侧连接，加强筋27的另一端通过螺栓连接的方式与左侧板3右侧面连接。

复位弹簧12的材质为不锈钢。

加强筋27倾斜的角度为45度。

工作原理：当要对木门进行钻孔，可以使用本实用新型。先向上拉动拉杆16，从而带动滑块14在滑道13上向上移动，电钻15随之向上移动，当电钻15向上移动到合适位置时，用插销穿过插销孔17，即能够固定电钻15的位置。然后工作人员首先将木门水平放置到底座1顶部，使木门需要钻孔的位置与电钻15上下对应，启动油泵7工作，油泵7将油箱5内的油通过第三油管20从第一油管2流入左侧液压缸8内、从第二油管19流入右侧液压缸8内，液压缸8内流入油后，活塞9向下移动，带动第一推杆10向下移动，第一推杆10带动压紧块11向下移动，复位弹簧12被拉伸，当压紧块11与底座1顶部的木门紧密接触时，关闭油泵7，压紧块11将木门压紧固定。将插销从插销孔17处拔出，放置在放置槽18内，启动电钻15工作，向下推动拉杆16，同时在电钻15重力作用下，滑块14在滑道13上向下滑动，电钻15向下移动，电钻15对木门进行钻孔，当电钻15的钻头位于底孔6内时，则说明木门钻孔完成。再向上拉动拉杆16，使电钻15向上移动，当电钻15向上移动脱离木门且移动到合适位置时，关闭电钻15，再用插销穿过插销孔17，对电钻15的位置进行固定。打开泄压阀23，在复位弹簧12的作用下，压紧块11向上移动恢复原位，活塞9在液压缸8内向上移动，左侧液压缸8内的油通过第一油管2和第四油管21回流到油箱5内，右侧液压缸8内的油通过第二油管19和第四油管21回流到油箱5内，当液压缸8内的油全部流回油箱5内后，关闭泄压阀23。重复之上操作，即可再次对木门进行钻孔。

因为还包括有推移装置24，推移装置24包括有螺杆242、旋钮243、轴承245和推板246，左侧板3下部横向开有螺纹孔241，螺纹孔241内设有螺杆242，螺杆242与螺纹孔241配合，螺杆242左端通过焊接的方式连接有旋钮243，旋钮243位于左侧板3外左侧，旋钮243位于泄压阀23的上方，底座1顶部左侧横向开有滑槽244，滑槽244内竖直设有推板246，推板246底部与滑槽244内底部接触，推板246与滑槽244滑动配合，推板246左侧面中部安装有轴承245，螺杆242的右端位于轴承245内，螺杆242与轴承245通过过盈方式配合，木门放置在底座1顶部时，工作人员通过旋钮243顺时针拧动螺杆242，即可带动推板246在滑槽244向右移动，推板246在滑槽244向右移动推动木门向右移动，在轴承245的作用下，推板246不会随螺杆242顺时针转动，且能够更加方便地根据木门需要钻孔的地方来移动木门的位置。

因为还包括有刻度标尺25和指示针26，滑槽244位置的底座1前侧横向设有刻度标尺25，推板246前侧竖直设有指示针26，指示针26位于刻度标尺25前侧，推板246在滑槽244向右移动推动木门向右移动，指示针26在刻度尺前侧向右移动，如此可通过观看刻度尺上的刻度标号了解推动木门向右移动的距离。

因为还包括有加强筋27，顶板4底部左侧与左侧板3右侧面之间连接有加强筋27，加强筋27位于底座1上方，加强筋27的一端通过螺栓连接的方式与顶板4底部左侧连接，加强筋27的另一端通过螺栓连接的方式与左侧板3右侧面连接，加强筋27使得顶板4的位置更加牢固，提高了本实用新型的安全性。

因为复位弹簧12的材质为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，使复位弹簧12更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。