专利名称：一种曲面扇形段框架加工的方法
技术领域：
本发明涉及一种采用普通镗铣床加工复杂框架的方法，特别是一种曲面扇形段框 架加工的方法。
背景技术：
曲面扇形段框架使用工况比较恶劣，是易损件，生产量大。曲面扇形段框架上的轴 承座数量较多，且不在同一平面上，并相互之间具有一定的夹角，机加工精度要求又高。现 有冶金设备生产厂家均数控加工中心进行加工，生产成本高，投入大，且同样需要转多次角度。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种曲面扇形段框架加工的方法，可以采用普 通镗铣床加工曲面扇形段框架。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种曲面扇形段框架加工的 方法，包括以下步骤一、在工件的一侧装焊多个装夹工艺块，另一侧装焊多个工艺基准块；二、将装夹工艺块的端面加工平，工件翻身以自身基准放置在工作台上垫平找正；三、加工另一侧的工艺基准块的端面；四、工件立放，以工件自身的基准为基准，通过坐标定位，在工艺基准块上加工销孔；五、以工件自身基准，并通过安装在上下两个相应销孔内的销轴拉直工件(1)，以刀具 加工待加工面；通过上述步骤，实现在普通铣镗床上加工具有多角度待加工面的曲面扇形段框架。
所述的装夹工艺块的厚度保证加工后不低于工件毛坯面。
所述的装夹工艺块加工后的平面度为±0.05mm。
所述的工艺基准块加工后的平面度为±0. 05mm，与装夹工艺块的端面平行度 ±0. 05mm,对称度 ±0. 1mm。
上下两个相对应的销孔之间的连线至少与一个待加工面垂直。
所述的待加工面为轴承座面、键槽和螺孔。
所述的工艺基准块的厚度应保证加工后不低于30mm。
所述的工艺基准块和装夹工艺块保留进装配工序，作为装配用基准块。
本发明所提供的一种曲面扇形段框架加工的方法，通过采用装夹工艺块和特制的 工艺基准块配合销轴，使其上的多角度的待加工面，即轴承座面、键槽和螺孔，可以采用普 通铣镗床加工，从而减少企业数控加工中心的负荷，降低了加工成本。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明图1为本发明方法中工件主视侧的立体图。
图2为本发明方法中工件后视侧的立体图。
图3为本发明方法中工件拉直后加工时的示意图。
图4为图1中A处的局部放大示意图。
图中工件1，刀具2，待加工面3，销轴4，工艺基准块5，装夹工艺块6，销孔7。
具体实施方式
如图1-4中，一种曲面扇形段框架加工的方法，包括以下步骤一、先在加工车间划线平台上划工件的整体十字中心校调线、工艺基准块和装夹工艺的装焊位置线，按装焊位置线定位工艺基准块和装夹工艺块，确保尺寸准确；即在工件I的一侧装焊多个装夹工艺块6，另一侧装焊多个工艺基准块5 ;本例中的装夹工艺块6为6个， 工艺基准块5为14个，均匀位于工件I的上、下方，此处上、下方，以图3中的上、下方相对应。
所述的装夹工艺块6的外形尺寸不作要求，厚度保证加工后不低于工件I毛坯面。
所述的工艺基准块5外形尺寸以60 X 60方为宜，保证Φ 20H7销孔7不破孔，厚度应保证加工后不少于30mm。
二、将装夹工艺块6的端面加工平，装夹工艺块6加工后的平面度为±0. 05mm。工件I翻身，以自身基准放置在工作台上垫平找正，以工艺基准块5的端面对准刀具2 ；三、加工另一侧的工艺基准块5的端面；工艺基准块5加工后的平面度为±0. 05mm,与装夹工艺块6的端面平行度±0. 05mm,对称度±0. 1mm。
四、工件立放，工艺基准块5的端面对正刀具2，以工件I自身的基准为基准，通过坐标定位，在工艺基准块5上加工销孔7 ；上下两个相对应的销孔7之间的连线至少与一个待加工面3垂直。上下两个相对应的销孔7之间的连线至少与一个待加工面3垂直。如附图3中所示的工件，加工时需转八次角度；例如图3中销孔7之间的点划线连线均与一个待加工面3垂直。
五、以工件I自身基准，并通过安装在上下两个相应销孔7内的销轴4拉直工件1， 以刀具2加工待加工面3 ;如图4中，所述的待加工面3为轴承座面、键槽和螺孔。具体为轴承座面、键槽的上端面和螺孔的端面。
通过上述步骤，实现在普通铣镗床上加工具有多角度待加工面3的曲面扇形段框架。
优化的，所述 的工艺基准块5和装夹工艺块6保留进装配工序，作为装配用基准块。
权利要求
1.一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是包括以下步骤 一、在工件(I)的一侧装焊多个装夹工艺块(6)，另一侧装焊多个工艺基准块(5)； 二、将装夹工艺块(6)的端面加工平，工件(I)翻身以自身基准放置在工作台上垫平找正； 三、加工另一侧的工艺基准块(5)的端面； 四、工件立放，以工件(I)自身的基准为基准，通过坐标定位，在工艺基准块(5)上加工销孔(7); 五、以工件(I)自身基准，并通过安装在上下两个相应销孔(7)内的销轴(4)拉直工件(1)，以刀具(2)加工待加工面(3)； 通过上述步骤，实现在普通铣镗床上加工具有多角度待加工面(3)的曲面扇形段框架。
2.根据权利要求1所述的一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是所述的装夹工艺块(6)的厚度保证加工后不低于工件(I)毛坯面。
3.根据权利要求1所述的一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是所述的装夹工艺块(6)加工后的平面度为±0. 05mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是所述的工艺基准块(5)加工后的平面度为±0. 05mm，与装夹工艺块(6)的端面平行度±0. 05mm，对称度 ±0.1mnin
5.根据权利要求1或3所述的一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是上下两个相对应的销孔(7)之间的连线至少与一个待加工面(3)垂直。
6.根据权利要求1所述的一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是所述的待加工面(3)为轴承座面、键槽和螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是所述的工艺基准块(5)的厚度应保证加工后不低于30mm。
8.根据权利要求1所述的一种曲面扇形段框架加工的方法，其特征是所述的工艺基准块(5)和装夹工艺块(6)保留进装配工序，作为装配用基准块。
全文摘要
一种曲面扇形段框架加工的方法，包括以下步骤一、在工件的一侧装焊多个装夹工艺块，另一侧装焊多个工艺基准块；二、将装夹工艺块的端面加工平，工件翻身以自身基准放置在工作台上垫平找正；三、加工另一侧的工艺基准块的端面；四、工件立放，以工件自身的基准为基准，通过坐标定位，在工艺基准块上加工销孔；五、以工件自身基准，并通过安装在上下两个相应销孔内的销轴拉直工件(1)，以刀具加工待加工面；通过上述步骤，实现在普通铣镗床上加工具有多角度待加工面的曲面扇形段框架。本发明通过采用装夹工艺块和特制的工艺基准块配合销轴，使其上的多角度的待加工面，即轴承座面、键槽和螺孔，可以采用普通铣镗床加工。
文档编号B23P15/00GK103056614SQ201210569648
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者苏强, 徐艳梅 申请人:宜昌中冶重工机械有限公司