一种能消除膜内注塑气泡缺陷的模具结构的制作方法

本实用新型是一种能消除膜内注塑气泡缺陷的模具结构，属于模具领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术公开了申请号为：CN201220659262.5的一种管子注塑模具，其设有前模、后模、芯子组、拉紧装置；所述前模和后模配合形成注塑型腔，该注塑型腔由与模具浇注系统连通的水口流道和若干均与水口流道连通的产品成型腔组成；所述拉紧装置设有通过支架安装在前模下方的液压油缸，安装在活塞杆端部的拉块；芯子组由若干条芯子组成；每条芯子均安装在一个产品成型腔内，且上端与产品成型腔上端配合固定，下端与拉块连接；每个产品成型腔与一芯子之间配合形成管子腔。本实用新型具有保证管子截面中心孔不偏位，去除因工艺多导致的脱落问题，降低制造成本，提高生产效率的优点。但是其不足之处在于无法把膜内的气泡排出，需人工对气泡处理，效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种能消除膜内注塑气泡缺陷的模具结构，以解决现有的模具无法把膜内的气泡排出，需人工对气泡处理，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种能消除膜内注塑气泡缺陷的模具结构，其结构包括模具仁、导柱、支撑板、卡板、锁杆、排气阀、导气板、气管、导线、方块、底板、面板、传感器、气缸，所述模具仁固定连接面板，所述支撑板与锁杆相连接，所述锁杆活动连接卡板，所述排气阀设在导气板内，所述排气阀由吸气口、吸气活塞杆、排气口、调节圈、排气阀主体组成，所述吸气口固定连接排气阀主体，所述吸气活塞杆活动连接排气口，所述排气口与气管相连接，所述排气口设有调节圈，所述排气阀主体设在导气板内，所述气管与导气板相连接，所述方块固定连接面板，所述面板活动连接气缸，所述传感器设在面板上，所述支撑板设有气缸。

进一步地，所述导柱设在面板上。

进一步地，所述卡板固定连接方块。

进一步地，所述导气板固定连接方块。

进一步地，所述导线设在方块上。

进一步地，所述底板与方块相连接。

进一步地，所述气缸给模具提供压力。

进一步地，所述锁杆与卡板配套使用。

本实用新型的有益效果为设有排气阀，可把膜内的气泡排出，吸气活塞杆运动使排气阀主体带动吸气口把模具仁内的注塑气泡吸出，提高工人的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种能消除膜内注塑气泡缺陷的模具结构的结构示意图；

图2为本实用新型的排气阀示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：模具仁-1、导柱-2、支撑板-3、卡板-4、锁杆-5、排气阀-6、吸气口-601、吸气活塞杆-602、排气口-603、调节圈-604、排气阀主体-605、导气板-7、气管-8、导线-9、方块-10、底板-11、面板-12、传感器-13、气缸-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种能消除膜内注塑气泡缺陷的模具结构，其结构包括模具仁1、导柱2、支撑板3、卡板4、锁杆5、排气阀6、导气板7、气管8、导线9、方块10、底板11、面板12、传感器13、气缸14，所述模具仁1固定连接面板12，所述支撑板3与锁杆5相连接，所述锁杆5活动连接卡板4，所述排气阀6设在导气板7内，所述排气阀6由吸气口601、吸气活塞杆602、排气口603、调节圈604、排气阀主体605组成，所述吸气口601固定连接排气阀主体605，所述吸气活塞杆602活动连接排气口603，所述排气口603与气管8相连接，所述排气口603设有调节圈604，所述排气阀主体605设在导气板7内，所述气管8与导气板7相连接，所述方块10固定连接面板12，所述面板12活动连接气缸14，所述传感器13设在面板12上，所述支撑板3设有气缸14。所述导柱2设在面板12上。所述卡板4固定连接方块10。所述导气板7固定连接方块10。所述导线9设在方块10上。所述底板11与方块10相连接。

请参阅图3，在进行使用时，将排气阀6安装在导气板7内，气缸14带动面板12对模具仁1挤压，排气阀主体605通过吸气活塞杆602带动吸气口601对模具仁1进行吸气，把膜内的气泡经排气口603排气出，提高工人的工作效率。

本实用新型适用于模具厂，使用者在注塑时可以缓慢的把气泡排出，避免了注塑时要对气泡进行清理，提高工人的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。