一种PVC发泡建筑模板生产设备的制作方法

本实用新型涉及建筑生产设备，具体涉及一种PVC发泡建筑模板生产设备。

背景技术：

现有技术中的PVC发泡建筑模板生产设备，主要是以储料箱出料，挤出机混合搅拌，然后通过定形模定形，接着通过牵引机运输到切割机处，通过切割机进行切割，整个过程虽然已经技术成熟，但是，在发泡建筑模板完成之后，因为各种问题，而使模板并不清洁，往往需要人工进行清洗，整个过程，成本大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种PVC发泡建筑模板生产设备来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC发泡建筑模板生产设备，包括沿产品行进方向依次设置的储料箱、挤出机、定形模、冷却托辊、牵引机和切割机，在所述切割机右侧固定有用于清洗发泡建筑模板的清模机，所述清模机包括机架、若干个洗刷滚筒、输送带组件和驱动电机，若干个所述洗刷滚筒分成两列平行设置在所述机架上并且与所述驱动电机连接，所述输送带组件固定在两列所述洗刷滚筒之间用于牵引发泡建筑模板。

作为优选，所述输送带组件包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带与所述第二输送带相通，所述第二输送带与所述第三输送带相通；

所述第一输送带包括第一清洗位、第一支承位、第二支承位、第三支承位、第四支承位和第二清洗位，所述第一清洗位和所述第二清洗位与所述第一输送带的下部贯穿用于提供清洗空间，所述第一支承位、所述第二支承位、所述第三支承位和所述第四支承位一体设置用于支承PVC发泡建筑模板；

所述第二输送带包括第五支承位、第三清洗位、第六支承位、第七支承位、第四清洗位和第八支承位，所述第三清洗位和所述第四清洗位与所述第二输送带的下部贯穿用于提供清洗空间，所述第五支承位和所述第八支承位平行设置，所述第六支承位和所述第七支承位一体设置用于支承PVC发泡建筑模板；

所述第三输送带包括第九支承位、第十支承位、第五清洗位、第六清洗位、第十一支承位和第十二支承位，所述第五清洗位和所述第六清洗位与所述第三输送带的下部贯穿用于提供清洗空间，所述第九支承位和所述第十支承位一体设置，所述第十一支承位和所述第十二支承位一体设置用于支承PVC发泡建筑模板。

作为优选，所述清模机还包括电控箱，所述电控箱固定在所述机架上用于控制所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带、所述驱动电机启停，所述第一输送带的入口处的所述机架上固定有第一红外探测仪，所述第二输送带的出口处的所述机架上固定有第二红外探测仪，所述第一红外探测仪与所述电控箱电连接，所述第二红外探测仪与所述电控箱电连接。

作为优选，还包括切边机，所述牵引机与所述切割机之间固定有用于消除毛刺的切边机。

作为优选，还包括堆放台，所述清模机的右侧固定有所述堆放台用于堆放发泡建筑模板。

本实用新型的有益效果是此种PVC发泡建筑模板生产设备，不仅实现了对 于PVC发泡建筑模板的生产，而且还实现了对于PVC发泡建筑模板的清洗，提高了效率，降低了人们的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种PVC发泡建筑模板生产设备的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型清模机的最优实施例的结构示意图。

图3是本实用新型第一输送带的最优实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第二输送带的最优实施例的结构示意图。

图5是本实用新型第三输送带的最优实施例的结构示意图。

图中1、储料箱，2、挤出机，3、定形模，4、冷却托辊，5、牵引机，6、切边机，7、切割机，8、清模机，9、堆放台，81、机架，82、洗刷滚筒，83、输送带组件，84、驱动电机，85、电控箱，86、第一红外探测仪，87、第二红外探测仪，a1、第一清洗位，a2、第一支承位，a3、第二支承位，a4、第三支承位，a5、第四支承位，a6、第二清洗位，b1、第五支承位，b2、第三清洗位，b3、第六支承位，b4、第七支承位，b5、第四清洗位，b6、第八支承位，c1、第九支承位，c2、第十支承位，c3、第五清洗位，c4、第六清洗位，c5、第十一支承位，c6、第十二支承位。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的 元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1～5所示，本实用新型提供了一种PVC发泡建筑模板生产设备，包括沿产品行进方向依次设置的储料箱1、挤出机2、定形模3、冷却托辊4、牵引机5和切割机7，其特征在于：在切割机7右侧固定有用于清洗发泡建筑模板的清模机8，清模机8包括机架81、若干个洗刷滚筒82、输送带组件83和驱动电机84，若干个洗刷滚筒82分成两列平行设置在机架81上并且与驱动电机84连接，输送带组件83固定在两列洗刷滚筒82之间用于牵引发泡建筑模板。

输送带组件83包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，第一输送带与第二输送带相通，第二输送带与第三输送带相通；第一输送带包括第一清洗位a1、第一支承位a2、第二支承位a3、第三支承位a4、第四支承位a5和第二清洗位a6，第一清洗位a1和第二清洗位a6与第一输送带的下部贯穿用于提供清洗空间，第一支承位a2、第二支承位a3、第三支承位a4和第四支承位a5一体设置用于支承PVC发泡建筑模板；第二输送带包括第五支承位b1、第三清洗位b2、第六支承位b3、第七支承位b4、第四清洗位b5和第八支承位b6，第三清洗位b2和第四清洗位b5与第二输送带的下部贯穿用于提供清洗空间，第五支承位b1和第八支承位b6平行设置，第六支承位b3和第七支承位b4一体设置用于支承PVC发泡建筑模板；第三输送带包括第九支承位c1、第十支承位c2、第五清洗位c3、第六清洗位c4、第十一支承位c5和第十二支承位c6，第五清洗位c3和第六清洗位c4与第三输送带的下部贯穿用于提供清洗空间，第九支承位c1和第十支承位c2一体设置，第十一支承位c5和第十二支承位c6一体设置用于支承PVC发泡建筑模板。

清模机8还包括电控箱85，电控箱85固定在机架81上用于控制第一输送带、第二输送带、第三输送带、驱动电机84启停，第一输送带的入口处的机架81上固定有第一红外探测仪86，第二输送带的出口处的机架81上固定有第二 红外探测仪87，第一红外探测仪86与电控箱85电连接，第二红外探测仪87与电控箱85电连接。

还包括切边机6，牵引机5与切割机7之间固定有用于消除毛刺的切边机6。

还包括堆放台9，清模机8的右侧固定有堆放台9用于堆放PVC发泡建筑模板。

当开始运转的时候，首先物料从储料箱1通过上料机构，投入挤出机2，通过挤出机2混合以后，借助定形模3进行定形、然后通过冷却托辊4慢慢冷却、借助牵引机5运输至切边机6处，然后通过切边机6进行切边处理，消除毛刺，然后通过切割机7，进行切割分成若干块，再而，运转至清模机8上，当PVC发泡建筑模板上到第一输送机上时，第一红外探测仪86感应，发出信号给电控箱85，然后在电控箱85的控制下，驱动电机84工作，洗刷滚筒82开始旋转清洗，第一输送带、第二输送带和第三输送带依次开始工作，当PVC发泡建筑模板运转到第一输送带时，借助第一支承位a2、第二支承位a3、第三支承位a4和第四支承位a5，起到支承运输作用，借助第一清洗位a1和第二清洗位a6，与洗刷滚筒82直接接触，起到清洗的效果，然后接着运转至第二输送带，借助第五支承位b1、第六支承位b3、第七支承位b4和第八支承位b6，起到支承运输作用，借助第三清洗位b2和第四清洗位b5，与洗刷滚筒82直接接触，起到清洗的效果，接着运转到第三输送带，借助第九支承位c1、第十支承位c2、第十一支承位c5和第十二支承位c6，起到支承运输作用，借助第五清洗位c3和第六清洗位c4，与洗刷滚筒82直接接触，起到清洗的效果，最后放置在堆放台9上。同时第二红外探测仪87失去信号，从而电控箱85反应，停止工作。

此种PVC发泡建筑模板生产设备，不仅实现了对于PVC发泡建筑模板的生产，而且还实现了对于PVC发泡建筑模板的清洗，提高了效率，降低了人们的 成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。