XPE卷材增厚生产装置的制作方法

文档序号:13369983阅读:399来源:国知局
XPE卷材增厚生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种XPE卷材增厚生产装置。



背景技术:

XPE即化学交联聚乙烯发泡材料,是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成,与EPE(物理发泡聚乙烯,俗称珍珠棉)相比,抗拉强度更高,泡孔更细。XPE材质相较于其他PE或者非PE类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现,XPE本身化学性质稳定,不易分解,无气味,弹性好。是制造爬行垫、隔音层、隔热层、汽车脚踏垫的绝佳材料。

因此使用XPE制成的卷材使用广泛,但由于不同使用用途,所需要XPE卷材的厚度不同,而由于设备、模具及成本的考虑,无法每种厚度的卷材均大量生产,而厚度不同又无法满足需要,两者就存在矛盾。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种XPE卷材增厚生产装置,该XPE卷材增厚生产装置结构简单、设计合理,有利于方便由薄的卷材获得较厚的卷材。

本实用新型XPE卷材增厚生产装置,其特征在于:包括机体和设在机体上的第一、第二对压辊,所述第一、第二对压辊上方设有第一导辊,所述第一、第二对压辊下方设有喷火器,所述第一、第二对压辊的两旁侧分别设有导料辊,所述第一导辊旁侧设有出料导辊。

进一步的,上述第一、第二对压辊的两端头分别盛置在支撑座上,所述支撑座上设有分别支撑对压辊的支撑轴承座,所述支撑轴承座的相对距离可调。

进一步的,其中支撑第一对压辊的两支撑轴承座为固定设置,另外第二压辊的两支撑轴承座为滑动设在支撑座的轨道槽上,所述第二压辊两端上沿轨道槽方向分别设有丝杆,两丝杆与第二压辊的两端的螺孔道分别连接形成螺母丝杆副,所述支撑座上设有平行于第二压辊轴线方向的调节丝杆,所述调节丝杆上设有两个分别与两丝杆连接的蜗轮,所述调节丝杆的端部设有调节手柄。

进一步的,上述出料导辊的端部通过链条机构连接驱动电机。

进一步的,上述喷火器延伸至第一、第二对压辊的整个长度方向。

本实用新型XPE卷材增厚生产装置的工作方法:将较薄的两卷XPE卷材卷绕在两导料辊上,然后将两导料辊上的两卷材抽出分别贴合导入在两对压辊之间,接着驱动对压辊,使它们压紧贴合的两卷材,然后喷火器开始工作,将火焰喷向两卷材的贴合面,使其表面产生熔融,再接着驱动对压辊转动,使两卷材即产生粘合,然后通过导料辊将拼合的卷材输送到出料导辊上收卷,上述各部件持续的工作,薄的卷材即持续的被卷绕成厚的卷材。

本实用新型XPE卷材增厚生产装置结构简单、设计合理,有利于方便由薄的卷材获得较厚的卷材,从而节省模具的制作,降低成本。

附图说明:

图1是本实用新型的构造示意图;

图2是本实用新型对压辊的俯视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型XPE卷材增厚生产装置包括机体1和设在机体1上的第一对压辊2、第二对压辊3,所述第一、第二对压辊上方设有第一导辊4,所述第一、第二对压辊下方设有喷火器5,所述第一、第二对压辊的两旁侧分别设有导料辊6,所述第一导辊旁侧设有出料导辊7。

进一步的,为了设计合理,上述第一、第二对压辊的两端头分别盛置在支撑座8上,所述支撑座8上设有分别支撑对压辊的支撑轴承座9,所述支撑轴承座的相对距离可调。为了增加第一、第二对压辊表面的摩擦力,在第一、第二对压辊表面设有沿轴向设置的凸筋条14,在凸筋条14上间隔设有横向凸筋15,通过凸筋条14和横向凸筋15有利于提高摩擦力,以及防止打滑现象的发生。

进一步的,为了便于调节,其中支撑第一对压辊的两支撑轴承座9为固定设置,另外第二压辊的两支撑轴承座9为滑动设在支撑座的轨道槽上,所述第二压辊两端上沿轨道槽方向分别设有丝杆10,两丝杆与第二压辊的两端的螺孔道分别连接形成螺母丝杆副,所述支撑座上设有平行于第二压辊轴线方向的调节丝杆11,所述调节丝杆上设有两个分别与两丝杆连接的蜗轮12,所述调节丝杆的端部设有调节手柄13。

为了使碾压效果好,第一对压辊和该侧导料辊的中心连线与第二对压辊和该侧导料辊的中心连线形成85度夹角A,该夹角的设置使碾压更加顺畅,有利于克服卷料不平顺的现象。另外第一导辊4与出料导辊7的中心连线也不是水平设置的,其与水平形成3度倾角,其也具有克服卷料不平顺的现象。

进一步的,为了便于驱动,上述出料导辊的端部通过链条机构连接驱动电机;上述第一对压辊2也可以通过另一套链条机构与电机连接,以实现更好转动。

进一步的,为了粘合效果好,上述喷火器延伸至第一、第二对压辊的整个长度方向。喷火器5为一具有矩形上开口的箱体,在箱体内设有多个燃气罐,该些燃气罐点火后从矩形上开口中喷出火焰。

本实用新型XPE卷材增厚生产装置的工作方法:将较薄的两卷XPE卷材卷绕在两导料辊上,然后将两导料辊上的两卷材抽出分别贴合导入在两对压辊之间,接着驱动对压辊,使它们压紧贴合的两卷材,然后喷火器开始工作,将火焰喷向两卷材的贴合面,使其表面产生熔融,再接着驱动对压辊转动,使两卷材即产生粘合,然后通过导料辊将拼合的卷材输送到出料导辊上收卷,上述各部件持续的工作,薄的卷材即持续的被卷绕成厚的卷材。

本实用新型XPE卷材增厚生产装置结构简单、设计合理,有利于方便由薄的卷材获得较厚的卷材,从而节省模具的制作,降低成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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