一种防堵塞挤出机的制作方法

本实用新型涉及防堵塞挤出机技术领域，具体为一种防堵塞挤出机。

背景技术：

挤出机在工业生产中十分的常见，而挤出机在工作的过程中，挤出口处往往会附着很多料，如果长时间不清理的话甚至会影响挤出机的正常出料，而在工业中，一般都是需要工人手动的去清理，十分的麻烦，如申请公布号 201420381886.4的专利公开了一种防堵塞挤出机，所述的刮动装置包括刮片、电机、传动轴、偏心圆盘和装置本体，所述的装置本体上设有供刮片滑动的通槽，所述的刮片位于通槽内，所述的刮片相对挤出本体的一侧与挤出本体相对刮片的一侧处于同一平面，但是以上专利在使用过程中，无法有效的防止挤出机堵塞，无法有效的防止原料渗漏，使用不便，操作复杂。

为此，我们提供了一种防堵塞挤出机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防堵塞挤出机，可以有效的防止挤出机堵塞，可以有效的防止原料渗漏，使用方便，操作简单，便于操作者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞挤出机，包括底座，所述底座上侧设有第一支撑凸台，所述第一支撑凸台远离底座的一侧设有伺服电机，所述底座靠近第一支撑凸台的一侧设有第二支撑凸台，所述第二支撑凸台的上侧设有出料筒，所述出料筒的一端与伺服电机连接，所述出料筒靠近伺服电机的一端内部中间设有密封板，所述出料筒远离伺服电机的一端内部中间设有支撑板，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端延伸至出料筒的内部，位于出料筒内部的转动轴通过轴承分别与密封板和支撑板连接，所述转动轴的外侧设有绞龙叶片，所述出料筒的上侧通过连接管连接有储料筒，所述出料筒远离伺服电机的一端连接有模具头，所述底座的一侧设有控制开关，所述控制开关的输出端电连接伺服电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料筒的上侧设有筒盖，所述筒盖远离储料筒的一侧设有把手，所述储料筒的内部中间位置设有隔板，所述隔板的下侧连接有第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的另一端连接有活塞，所述控制开关的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的偏心位置设有等距等角度分布的八组以上通料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具头靠近出料筒的一侧设有环形密封垫，所述出料筒靠近环形密封垫的一侧设有环形密封槽，所述环形密封垫通过环形密封槽与出料筒连接，所述出料筒靠近模具头的外侧设有等距等角度对称分布的四组以上六角螺栓，所述出料筒通过六角螺栓与模具头连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具头的两侧设有对称分布的两组固定凸台，所述固定凸台的内部中间位置均设有滑轴，所述滑轴的两端设有对称分布的两组挡板，所述挡板的另一侧通过对称分布的两组滑轴连接，所述滑轴的中间位置设有刮刀片，所述刮刀片通过第二电动伸缩杆与挡板连接，所述控制开关的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挡板、滑轴和刮刀片的使用可以有效的防止挤出机堵塞，环形密封垫可以有效的防止原料渗漏，通过第一电动伸缩杆和活塞可以实现自动供给料和切断，使用方便，操作简单，便于操作者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧面结构示意图；

图3为本实用新型后侧面结构示意图。

图中：1第一支撑凸台、2密封板、3控制开关、4绞龙叶片、5支撑板、 6模具头、7底座、8挡板、9滑轴、10刮刀片、11固定凸台、12出料筒、13 连接管、14储料筒、15筒盖、16隔板、17伺服电机、18把手、19第二支撑凸台、20六角螺栓、21环形密封垫、22第一电动伸缩杆、23第二电动伸缩杆、24活塞、25通料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞挤出机，包括底座7，底座7上侧设有第一支撑凸台1，用于支撑固定伺服电机17，第一支撑凸台1远离底座7的一侧设有伺服电机17，底座7靠近第一支撑凸台1的一侧设有第二支撑凸台19，用于支撑固定出料筒12，第二支撑凸台19的上侧设有出料筒12，出料筒12的一端与伺服电机17连接，出料筒12靠近伺服电机17的一端内部中间设有密封板2，出料筒12远离伺服电机17的一端内部中间设有支撑板5，伺服电机17的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端延伸至出料筒12的内部，位于出料筒12内部的转动轴通过轴承分别与密封板2和支撑板5连接，转动轴的外侧设有绞龙叶片4，用于对原料进行加压出料，出料筒12的上侧通过连接管13连接有储料筒14，储料筒14的上侧设有筒盖15，筒盖15远离储料筒14的一侧设有把手18，储料筒14的内部中间位置设有隔板16，用于固定连接第一电动伸缩杆22，隔板16的偏心位置设有等距等角度分布的八组以上通料孔25，隔板16的下侧连接有第一电动伸缩杆22的一端，第一电动伸缩杆22的另一端连接有活塞24，控制开关3的输出端电连接第一电动伸缩杆22的输入端，出料筒12远离伺服电机17的一端连接有模具头6，模具头6靠近出料筒12的一侧设有环形密封垫21，用于密封防止原料漏出，出料筒12靠近环形密封垫21的一侧设有环形密封槽，环形密封垫21通过环形密封槽与出料筒12连接，出料筒12靠近模具头6的外侧设有等距等角度对称分布的四组以上六角螺栓20，出料筒 12通过六角螺栓20与模具头6连接，底座7的一侧设有控制开关3，控制开关3的输出端电连接伺服电机17的输入端。

控制开关3控制伺服电机17、第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆23 的方式采用现有技术。

在使用时：将底座7放在一水平地面固定好，固定后，通过控制开关3 控制打开第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22伸缩推动连接的活塞24与连接管13分离，使原料进入储料筒14内，然后通过控制开关3控制打开伺服电机17，伺服电机17的输出轴转带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动连接的绞龙叶片4转动，从而带动出料筒12内的原料进入模具头6，出料时，通过控制开关3控制打开第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23伸缩推动连接的刮刀片10沿着滑轴9的轴线方向移动，从而对模具头6的出料口进行防堵塞清理，不生产时通过控制开关3控制第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22伸缩推动连接的活塞24堵塞连接管13即可。

本实用新型通过挡板8、滑轴9和刮刀片10的使用可以有效的防止挤出机堵塞，环形密封垫21可以有效的防止原料渗漏，通过第一电动伸缩杆22 和活塞24可以实现自动供给料和切断，使用方便，操作简单，便于操作者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。