一种制鞋注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种制鞋注塑机。

背景技术：

传统的注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。一般分为立式、卧式和全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的制鞋注塑机虽然在注塑方便较为完善，但是热熔型的塑料在注入到模具内部后，很容易出现下料困难的情况，并且很多注塑机在注塑完成后，均通过风扇进行冷却，这种冷却效果不够高效，快速。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋注塑机，包括储水箱，所述储水箱的内部两端分别嵌入有抽水管和排水管，所述储水箱的上端通过支架固定连接有操作台，所述抽水管的中间位置嵌入有水泵，所述抽水管的上端和排水管的上端均穿过操作台的内部，所述排水管的上端接口位置和排水管的上端接口位置均固定连接有软管，所述软管的上端固定连接有U形管，所述操作台的内部固定连接有电机，所述操作台的内部上端嵌入有密封圈，所述电机的端口位置轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接密封圈的内侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上端固定连接有铝板，所述U形管嵌入铝板的内部，所述铝板的两侧均通过支架固定连接有限位套，所述操作台的上表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动套接限位套的内侧。

优选的，所述铝板的上表面固定连接有陶瓷材料制成的板框，板框的形状为日字形，板框的内侧固定连接有下模具，所述限位杆的上端表面通过支架固定连接有上模具，上模具的内部嵌入有注塑管。

优选的，所述限位杆的表面固定连接有板条，板条的下端固定连接有挤压杆，所述限位套的表面通过支架固定连接有绝缘槽，绝缘槽的内侧上端滑动套接挤压杆的表面，绝缘槽的内侧下端固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接有聚氯乙烯材料制成的绝缘板，绝缘槽的内侧涂抹有树脂材料制成绝缘层，绝缘槽的内侧下端固定连接有第一触头，绝缘板的下表面一侧固定连接有第二触头，板条的上表面固定连接有警示灯，第二触头通过导线串联连接警示灯开关，警示灯开关通过导线串联连接警示灯，警示灯通过导线串联连接室内电源，室内电源通过导线串联连接第一触头。

优选的，所述操作台的侧面固定连接有控制面板，控制面板的内部分别固定连接有正反转开关和水泵开关，正反转开关通过电路串联连接电机，水泵开关通过电路串联连接水泵，正反转开关和水泵开关分别与室内电路通过串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋注塑机，能够在上模具和下模具闭合后，进行有效的注塑工作，在注塑完成后，方便对产品的下料，同时通过U形管内的循环水，使得上模具和下模具闭合空间内的热熔型塑料能够快速的冷却凝结。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下模具位置示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1储水箱、11抽水管、12水泵、13U形管、14排水管、15软管、2操作台、21电机、22密封圈、23螺纹杆、24螺纹筒、25铝板、26板框、27限位杆、28限位套、29上模具、210注塑管、211下模具、3板条、31挤压杆、32绝缘槽、33绝缘板、34弹簧、35第一触头、36第二触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋注塑机，包括储水箱1，储水箱1的内部两端分别嵌入有抽水管11和排水管14，储水箱1的上端通过支架固定连接有操作台2，抽水管11的中间位置嵌入有水泵12，抽水管11的上端和排水管14的上端均穿过操作台2的内部，排水管11的上端接口位置和排水管14的上端接口位置均固定连接有软管15，软管15的上端固定连接有U形管13，能够产生循环水，对铝板25进行水冷降温，操作台2的内部固定连接有电机21，操作台2的内部上端嵌入有密封圈22，电机21的端口位置轴连接有螺纹杆23，螺纹杆23的表面活动套接密封圈22的内侧，螺纹杆23的表面螺纹连接有螺纹筒24，螺纹筒24的上端固定连接有铝板25，U形管13嵌入铝板25的内部，铝板25的两侧均通过支架固定连接有限位套28，操作台2的上表面两侧均固定连接有限位杆27，限位杆27的表面滑动套接限位套28的内侧，能够使得铝板25能够进行直上直下的运动，铝板25的上表面固定连接有陶瓷材料制成的板框26，板框26的形状为日字形，板框26的内侧固定连接有下模具211，限位杆27的上端表面通过支架固定连接有上模具29，上模具29的内部嵌入有注塑管210，上模具29和下模具210在闭合后能够向密闭的空间注入热熔型塑料，限位杆27的表面固定连接有板条3，板条3的下端固定连接有挤压杆31，限位套28的表面通过支架固定连接有绝缘槽32，绝缘槽32的内侧上端滑动套接挤压杆31的表面，绝缘槽32的内侧下端固定连接有弹簧34，弹簧34的上端固定连接有聚氯乙烯材料制成的绝缘板33，绝缘槽32的内侧涂抹有树脂材料制成绝缘层，绝缘槽32的内侧下端固定连接有第一触头35，绝缘板33的下表面一侧固定连接有第二触头36，板条3的上表面固定连接有警示灯，第二触头36通过导线串联连接警示灯开关，警示灯开关通过导线串联连接警示灯，警示灯通过导线串联连接室内电源，室内电源通过导线串联连接第一触头35，能够起到一个提示效果，使得上模具29能够和下模具211闭合，操作台2的侧面固定连接有控制面板，控制面板的内部分别固定连接有正反转开关和水泵开关，正反转开关通过电路串联连接电机21，水泵开关通过电路串联连接水泵12，电机21的型号为51K90GU-C，正反转开关的型号为HY2-15，水泵12的型号为绿一100瓦家用水泵，正反转开关和水泵开关分别与室内电路通过串联连接。

本实用新型在具体实施时：当需要进行注塑工作时，利用正反转开关的正转开关启动电机21，电机21带动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动，使得螺纹筒24带动铝板25活动，配合限位套28在限位杆27的表面滑动，使得铝板25能够带着板框26被的下模具211进行直上的移动，当下模具211与上模具29闭合后，挤压杆31插入到绝缘槽32的内侧，挤压杆31对绝缘板33进行挤压，使得第一触头35和第二触头36闭合，两个触头闭合，使得警示灯的电路闭合，警示灯亮起，表示上模具29和下模具211完全闭合，然后通过注塑管210对上模具29和下模具210形成的封闭空间注入热熔型塑料，利用水泵开关启动水泵12，水泵12将储水箱1内的水抽入到抽水管11内，抽水管11内的水通过软管15进入到U形管13内，最后再从排水管14回流到储水箱1内，使得U形管13内能够形成循环水，使其能够对铝板25进行降温，铝板25降温能够使得下模具211起到一个水冷的效果，提高热熔型塑料的凝结速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。