一种用于自动螺母机的机械装置的制作方法

本实用新型涉及自动螺母机技术领域，尤其涉及一种用于自动螺母机的机械装置。

背景技术：

自动螺母机是指将铜螺母有效置于塑胶产品的设备，其具有转产快、效率高、良品率高、性价比高、操作简便等优良特性，但是现有的自动螺母机在送料过程中，不能快速稳固的将需要加工的螺母传送至需要加工的位置，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于自动螺母机的机械装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于自动螺母机的机械装置，包括装置本体，所述装置本体一侧开设有放置槽，所述放置槽的一侧内壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上焊接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至放置槽外，且推杆电机的底侧焊接有T型滑杆，所述放置槽的底侧内壁上开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有T型滑杆，所述推杆电机的两侧对称焊接有两个L型滑杆，两个L型滑杆远离推杆电机的一端均延伸至放置槽外，所述推杆电机延伸至放置槽外的输出轴上焊接有滑动杆，所述滑动杆的两侧对称开设有两个圆孔，两个圆孔内分别滑动安装有两个L型滑杆延伸至放置槽外的一端，且L型滑杆穿过圆孔并延伸至圆孔外，两个L型滑杆穿过圆孔延伸至圆孔外的一端焊接有同一个安装杆，所述安装杆与滑动杆相对的一侧均焊接有夹块，两个夹块相对的一侧均开设有夹槽。

优选的，所述L型滑杆穿过圆孔延伸至圆孔外的一端外壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装杆和滑动杆相对的一侧接触。

优选的，所述T型滑槽的内壁上设有滚珠，所述滚珠与T型滑杆接触。

优选的，所述夹槽的内壁上设有保护垫，所述保护垫为橡胶制成。

优选的，所述安装杆与滑动杆相对的一侧均焊接有螺纹柱，两个夹块相互远离的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过装置本体、放置槽、气缸、推杆电机、T型滑杆、T型滑槽、L型滑杆、滑动杆、圆孔、安装杆、夹块和夹槽共同组建了一种用于自动螺母机的送料机械装置，利用推杆电机、L型滑杆、滑动杆、圆孔、安装杆、夹块和夹槽的配合使用，可将螺母快速稳固夹紧，利用放置槽、气缸、推杆电机、T型滑杆和T型滑槽的配合使用，可将夹紧的螺母传送至加工位置，本实用新型结构简单，使用方便，能够快速稳固的将需要加工的螺母传送至加工的位置，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于自动螺母机的机械装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于自动螺母机的机械装置的L型滑杆与推杆电机连接的结构示意图。

图中：1装置本体、2放置槽、3气缸、4推杆电机、5T型滑杆、 6T型滑槽、7L型滑杆、8滑动杆、9圆孔、10安装杆、11夹块、 12夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于自动螺母机的机械装置，包括装置本体1，装置本体1一侧开设有放置槽2，放置槽2的一侧内壁上固定安装有气缸3，气缸3的输出轴上焊接有推杆电机4，推杆电机4的输出轴延伸至放置槽2外，且推杆电机4的底侧焊接有T型滑杆5，放置槽 2的底侧内壁上开设有T型滑槽6，T型滑槽6内滑动安装有T型滑杆5，推杆电机4的两侧对称焊接有两个L型滑杆7，两个L型滑杆 7远离推杆电机4的一端均延伸至放置槽2外，推杆电机4延伸至放置槽2外的输出轴上焊接有滑动杆8，滑动杆8的两侧对称开设有两个圆孔9，两个圆孔9内分别滑动安装有两个L型滑杆7延伸至放置槽2外的一端，且L型滑杆7穿过圆孔9并延伸至圆孔9外，两个L 型滑杆7穿过圆孔9延伸至圆孔9外的一端焊接有同一个安装杆10，安装杆10与滑动杆8相对的一侧均焊接有夹块11，两个夹块11相对的一侧均开设有夹槽12，L型滑杆7穿过圆孔9延伸至圆孔9外的一端外壁上套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装杆10和滑动杆8相对的一侧接触，T型滑槽6的内壁上设有滚珠，滚珠与T型滑杆5接触，夹槽12的内壁上设有保护垫，保护垫为橡胶制成，安装杆10与滑动杆8相对的一侧焊接有螺纹柱，两个夹块11相互远离的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹柱，本实用新型中，通过装置本体1、放置槽2、气缸3、推杆电机4、T型滑杆5、T型滑槽6、L 型滑杆7、滑动杆8、圆孔9、安装杆10、夹块11和夹槽12共同组建了一种用于自动螺母机的送料机械装置，利用推杆电机4、L型滑杆7、滑动杆8、圆孔9、安装杆10、夹块11和夹槽12的配合使用，可将螺母快速稳固夹紧，利用放置,2、气缸3、推杆电机4、T型滑杆5和T型滑槽6的配合使用，可将夹紧的螺母传送至加工位置，本实用新型结构简单，使用方便，能够快速稳固的将需要加工的螺母传送至加工的位置，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴推动滑动杆8在L型滑杆7上滑动，且滑动杆8带动一侧焊接的夹块11向安装杆10靠近，使得两个夹块11相互靠近，从而使得螺母被稳固夹紧在两个夹槽12之间，螺母被稳固夹紧完成后，启动气缸 3，气缸3的输出轴推动推杆电机4在放置槽2内滑动，推杆电机4 带动L型滑杆7、安装杆10、滑动杆8和两个夹块11夹紧的螺母移动，使得螺母传送至加工的位置，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。