本实用新型涉及带材加工领域技术，尤其是指一种可实现局部贴膜的金属带材加工生产线。
背景技术：
金属带材是制作手机壳等手机配件的原材料，目前的金属带材由不贴膜和整面贴膜两种，不贴膜的金属带材可达到产品尺寸要求但达不到产品表面要求，而整面贴膜达不到客户尺寸要求和产品成品率，在客户冲压过程中，它既要保证尺寸要求和产品的表面要求和整面贴膜，它可保证产品表面要求，但达不到产品尺寸要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可实现局部贴膜的金属料带加工生产线，其加工出的金属带材可达到客户产品尺寸和表面要求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种可实现局部贴膜的金属带材加工生产线，包括有送料机、贴膜机、收料机以及操控台；该送料机、贴膜机和收料机依次并排间隔设置，该送料机、贴膜机和收料机均连接操控台。
作为一种优选方案，所述贴膜机具有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊上下设置，上压辊和下压辊之间形成有供金属带材穿过的空间。
作为一种优选方案，所述贴膜机和收料机之间还设置有张力调整装置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将贴膜机设置于送料机和收料机之间，金属带材在经过贴膜机的过程中，可对金属带材进行局部贴膜，可达到客户产品尺寸和表面要求，为生产作业带来方便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的主视图。
附图标识说明：
10、送料机 20、贴膜机
21、上压辊 22、下压辊
30、收料机 40、操控台
50、张力调整装置 60、金属带材。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有送料机10、贴膜机20、收料机30以及操控台40。
该送料机10、贴膜机20和收料机30依次并排间隔设置，该送料机10、贴膜机20和收料机30均连接操控台40。
所述贴膜机20具有上压辊21和下压辊22，上压辊21和下压辊22上下设置，上压辊21和下压辊22之间形成有供金属带材穿过的空间。并且，所述贴膜机20和收料机30之间还设置有张力调整装置50。
详述本实施例的工作原理如下：
工作时，根据客户产品规格要求，先准备好蓝膜，再把蓝膜装在贴膜机20上，然后把卷装金属带材放在送料机10上，接着，启动设备，由送料机10送出金属带材60，金属带材60穿过贴膜机20完成贴膜，贴膜主要注意尺寸要求，用贴膜机20上挡料机构（图中未示）固定材料不能使材料偏移。根据客户要求保证贴膜尺寸在范围之内。在调节过程中，根据贴膜上到度调节在相对范围内，如调节好了就可利用收料机30收料。
本实用新型的设计重点在于：通过将贴膜机设置于送料机和收料机之间，金属带材在经过贴膜机的过程中，可对金属带材进行局部贴膜，可达到客户产品尺寸和表面要求，为生产作业带来方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。