一种热缩管收缩装置的制作方法

本实用新型涉及热缩管收缩技术领域，尤其涉及一种热缩管收缩装置。

背景技术：

热缩管主要由外管、内管、钢针三种物料件组装而成，其中匹配性是组装的关键点，成品由内管、外管、钢针三者依靠紧配性组装而成，从而对原材料内、外管的尺寸要求非常高，由于内管、外管属于塑胶制品，尺寸大小都会有所浮动，特别是一旦内管尺寸偏小一点或者外管尺寸偏大一点都会导致钢针从中脱落，从而无法使用，如对原材进行非常严格的尺寸控制，将尺寸不符合要求的都筛选出来不使用，这样会导致原材料报废率很高，所以在热缩管组装的过程中选择对热缩管的两端进行预缩加工，但是现有的预缩装置不能够满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热缩管收缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热缩管收缩装置，包括底座，所述底座底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿，所述底座顶部的两侧外壁上均焊接有支撑板，所述支撑板底部和顶部的外壁上均开有槽，且槽的内壁上分别焊接有从动轮和主动轮，所述主动轮和从动轮的外壁上均焊接有链轮，所述链轮的外壁上传动连接有传动链，所述底座顶部外壁的中间位置焊接有滑动导轨，所述滑动导轨的顶部外壁上滑动连接有滑槽，且滑槽的顶部外壁上焊接有工作台，所述工作台的一侧外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有丝杠，所述工作台的两侧外壁上均开有通孔，且通孔的内壁上夹持有热缩管，所述传动链的一侧外壁上啮合连接有齿轮，且齿轮的远离传动链的一端焊接有支撑架，所述支撑架的底部外壁上焊接有预缩装置，所述预缩装置的内壁上焊接有加热棒，所述支撑板顶部外壁上的两侧均焊接有轴承支撑板的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上焊接有驱动电机。

优选的，所述支撑腿的底部外壁上焊接有底板，且底板远离支撑腿的一端粘接有橡胶板。

优选的，所述工作台一侧外壁的顶部焊接有铰链，且铰链的一侧外壁上通过转动连接的方式连接有盖板，盖板与工作台的接触位置设置有锁扣。

优选的，所述预缩装置由活动块和固定块构成，且预缩装置与支撑架的接触位置焊接有转轴，活动块焊接在转轴的一侧外壁上，活动块通过转轴与固定块之间形成活动连接。

优选的，所述支撑架的两侧外壁上均焊接有齿轮，且齿轮与支撑架之间为固定连接，齿轮的一侧外壁上焊接有一到六个齿。

优选的，所述热缩管由外管、内管和钢针构成，且外管的内部包含内管和钢针。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用工作台对热缩管的夹持和预缩装置的移动来完成对热缩管的预缩加工，不仅预缩效果好，而且能够提高该产品生产的效率，该装置具备对热缩管两端预缩的功能，经预缩后的热缩管钢针不容易脱落，大大提高产品品质，降低了产品的报废率，结构简单，运动可靠稳定，制造成本低，能够达到人们想要的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热缩管收缩装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热缩管收缩装置的支撑板结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3从动轮、4传动链、5支撑板、6主动轮、7支撑架、8工作台、9滑动导轨、10丝杠、11预缩装置、12加热棒、13热缩管、14驱动电机、15轴承、16链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种热缩管收缩装置，包括底座1，底座1底部两侧的外壁上均焊接有支撑腿2，底座1顶部的两侧外壁上均焊接有支撑板5，支撑板5底部和顶部的外壁上均开有槽，且槽的内壁上分别焊接有从动轮3和主动轮6，主动轮6和从动轮3的外壁上均焊接有链轮16，链轮16的外壁上传动连接有传动链4，底座1顶部外壁的中间位置焊接有滑动导轨9，滑动导轨9的顶部外壁上滑动连接有滑槽，且滑槽的顶部外壁上焊接有工作台8，工作台8的一侧外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有丝杠10，工作台8的两侧外壁上均开有通孔，且通孔的内壁上夹持有热缩管13，传动链4的一侧外壁上啮合连接有齿轮，且齿轮的远离传动链4的一端焊接有支撑架7，支撑架7的底部外壁上焊接有预缩装置11，预缩装置11的内壁上焊接有加热棒12，支撑板5顶部外壁上的两侧均焊接有轴承15支撑板5的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上焊接有驱动电机14。

本实用新型中，支撑腿2的底部外壁上焊接有底板，且底板远离支撑腿2的一端粘接有橡胶板，工作台8一侧外壁的顶部焊接有铰链，且铰链的一侧外壁上通过转动连接的方式连接有盖板，盖板与工作台8的接触位置设置有锁扣，预缩装置11由活动块和固定块构成，且预缩装置11与支撑架7的接触位置焊接有转轴，活动块焊接在转轴的一侧外壁上，活动块通过转轴与固定块之间形成活动连接，支撑架7的两侧外壁上均焊接有齿轮，且齿轮与支撑架7之间为固定连接，齿轮的一侧外壁上焊接有一到六个齿，热缩管13由外管、内管和钢针构成，且外管的内部包含内管和钢针。

工作原理：使用时，通过工作台8对热缩管13进行夹持，通过滑动导轨9和丝杠10的之间的相对运动，使得热缩管13运动到预缩工位，接着驱动电机14带动主动轮3和从动轮6旋转，主动轮3带动传动链4旋转，传动链4与齿轮啮合从而带动支撑架7上下移动，最终使得预缩装置11上下运动，完成对热缩管13的预缩加工，运行动作简单，加工效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。