本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种用于管件的加热炉。
背景技术：
目前，对于市场上主流的塑胶管道折弯、扩口的加热，主要是采用电吹风或者喷火器的加热方式，而电吹风加热方式，其热吹风热量损失比较大，大量的热空气流失，易造成能源的浪费及生产环境的污染；喷火加热方式，很容易将塑料表层烧坏，而管材内部却没达到折弯温度，上述两种方式，对于管道的加热温度都无法均匀控制，热效率低，且塑胶管道是直接穿设安装于加热炉体内的，但是对于大型的塑胶管道，由于体积较大，很难安装于加热炉体内。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于管件的加热炉，其安装方便，能有效控制加热温度，热效率高。
其技术方案是这样的，其包括机架、以及安装于所述机架上的炉体，所述炉体内设有加热件，其特征在于：所述加热件采用红外陶瓷片，且布置于所述炉体内壁，所述炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构，第一炉体固定于所述机架上，所述第一炉体与第二炉体的一侧柱面通过销轴连接，且位于所述销轴连接处的所述第一炉体上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与所述第二炉体连接。
其进一步特征在于：所述第二炉体的另一侧柱面上设有凸起，所述第一炉体的另一侧柱面上设有与所述凸起对应的凹槽；
所述红外陶瓷片为生物炭或者碳纤维制品；
所述第一炉体开口处的端面上设有卡环，对应所述卡环的所述第二炉体端面上设有卡扣。
本实用新型的有益效果是，炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构，则在安装大型塑胶管道时，可通过气缸将第二炉体抬起，从而方便安装大型塑胶管道，以及炉体内布置红外陶瓷片，由于红外陶瓷片红外线辐射加热具有方向性，对塑胶管道的加热温度可有效控制，提高了热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架1、以及安装于机架1上的炉体，炉体内设有加热件，加热件采用红外陶瓷片，且均匀布置于炉体内壁，红外陶瓷片为生物炭或者碳纤维制品，由于红外陶瓷片红外线辐射加热具有方向性，对塑胶管道的加热温度可有效控制，提高了热效率；炉体为两个半圆形体连接而成的分体式结构，第一炉体2固定于机架1上，第一炉体2与第二炉体3的一侧柱面通过销轴连接，且位于销轴连接处的第一炉体2上固定有气缸7，气缸7的活塞杆与第二炉体3连接，则在安装大型塑胶管道8时，可通过气缸7将第二炉体3抬起，从而方便安装大型塑胶管道8；第二炉体3的另一侧柱面上设有凸起4，第一炉体2的另一侧柱面上设有与凸起4对应的凹槽，可使第一炉体2、第二炉体3方便定位连接；第一炉体2开口处的端面上设有卡环5，对应卡环5的第二炉体3端面上设有卡扣6，在第一炉体2、第二炉体3闭合后，第一炉体2、第二炉体3可通过卡环5、卡扣6锁紧。