双螺杆挤出机的喂料系统的制作方法

本实用新型涉及色母粒生产制造技术领域，特别涉及一种双螺杆挤出机的喂料系统。

背景技术：

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，由颜料或染料、载体和添加剂三种原材料所组成，三种原材料经过搅拌筒进行搅拌而混合制成色母粒，搅拌均匀的原材料通过喂料筒进入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机通过内部的双螺栓对原材料进行挤压而使原材料成型为色母粒。

但是，原材料堆积于喂料筒内易造成双螺杆挤出机的进料口发生堵塞，需要工作人员经常对堵塞处进行清理，难以提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供双螺杆挤出机的喂料系统，使进料口的色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机的主体。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双螺杆挤出机的喂料系统，包括：连通于双螺杆挤出机入料口的进料斗；用于遮盖所述进料斗的盖体；设于所述进料斗连接所述双螺杆挤出机一端的、设有网孔的网板；以及，驱动所述网板振动、而使所述进料斗与所述双螺杆挤出机连通处的色母粒原材料顺利进入所述双螺杆挤出机的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动网板振动，在网板的振动作用下，进料斗与双螺杆挤出机连通处的色母粒原材料被振动的较为松散，被振动松散的色母粒原材料经网板的网孔下渗至双螺杆挤出机内，盖体对进料斗的遮盖作用，使色母粒原材料不会掉落至进料斗的外侧，防止造成色母粒原材料的浪费，通过网板的振动使色母粒原材料不会堵塞双螺栓挤出机的进料口而使色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机。

本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括：设于所述盖体上的驱动电机；固定于所述网板且贯穿所述盖体的连接杆；

设于所述连接杆背离所述网板一端的固定板；设于所述驱动电机的输出轴的、用于推动所述固定板朝向所述盖体一侧移动的凸轮；以及，设于所述盖体与所述固定板之间的、在所述固定板被所述凸轮推动后、朝向背离所述盖体一侧移动的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动凸轮转动，凸轮凸起部转动至固定板一侧时，将固定板朝向盖体的一侧推动，并将压缩弹簧压缩，同时连接杆带动网板朝向背离盖体的一侧移动，凸轮的凸起部转离固定板一侧时，被压缩的压缩弹簧通过弹力推动固定板朝向背离盖体的一侧移动，同时连接杆带动网板朝向盖体的一侧移动，通过凸轮和压缩弹簧快速推动固定板往复移动而使网板处于振动状态，振动的网板将进料斗与双螺杆挤出机连通处的色母粒原材料振动的较为松散，利于色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机。

本实用新型的进一步设置，所述连接杆滑动式连接有一套筒，所述套筒外侧固定有若干固定杆，所述固定杆的一端固定于所述套筒上、所述固定杆的另一端固定于所述进料斗的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，固定杆对套筒的固定作用使套筒限制连接杆不易出现晃动，使连接杆稳定的沿轴向往复移动。

本实用新型的进一步设置，所述套筒的内侧装配有便于所述连接杆滑动的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置减少套筒和连接杆之间的摩擦力，利于连接杆沿套筒内滑动。

本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括：装配于所述进料斗外侧壁的安装盘；固定于所述安装盘上的振动电机；设于所述进料斗外侧的支撑板；承载于所述双螺杆挤出机上的支撑架；以及，若干设于所述支撑板与所述支撑架之间的、减轻所述振动电机传送至所述双螺杆挤出机上的振动强度的弹性件。

通过采用上述技术方案，安装盘对振动电机起到承载作用，振动电机的振动作用通过进料斗传输至网板，振动的网板将进料斗与双螺杆挤出机连通处的色母粒原材料振动的较为松散，利于色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机，弹性件的对振动电机的振动强度起到减缓作用，而使振动电机的振动作用不易传输至双螺杆挤出机，使双螺杆挤出机稳定的工作，支撑架、弹性件和支撑板对进料斗起到支撑作用，使进料斗装配于双螺杆挤出机上。

本实用新型的进一步设置，所述弹性件为缓冲胶或弹性块。

通过采用上述技术方案，缓冲胶或弹性块对振动电机的振动强度起到减缓作用，而使振动电机的振动作用不易传输至双螺杆挤出机，使双螺杆挤出机稳定的工作。

本实用新型的进一步设置，所述安装盘通过若干锁紧螺栓固定于所述进料斗，所述安装盘设有供所述锁紧螺栓穿过的弧形通槽。

通过采用上述技术方案，旋松锁紧螺栓，通过转动安装盘而调节振动电机在进料口上的安装位置，将振动电机调整至合适的安装位置后，锁紧螺栓传送弧形通槽并将安装盘固定于进料斗，使振动电机稳定的固定于进料斗上。

本实用新型的进一步设置，所述进料斗与所述双螺杆挤出机的进料口之间通过一波纹管相连通。

通过采用上述技术方案，在进料斗振动时，由于波纹管具有弹性，使波纹管稳定的固定于进料斗和双螺杆挤出机之间，波纹管连通进料斗和双螺杆挤出机而使进料斗内的色母粒原材料不会掉落至进料斗外侧，供色母粒原材料顺利的进入双螺杆挤出机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过提供一种双螺杆挤出机的喂料系统，包括：连通于双螺杆挤出机入料口的进料斗；用于遮盖所述进料斗的盖体；设于所述进料斗连接所述双螺杆挤出机一端的、设有网孔的网板；以及，驱动所述网板振动、而使所述进料斗与所述双螺杆挤出机连通处的色母粒原材料顺利进入所述双螺杆挤出机的驱动组件。

驱动组件驱动网板振动，在网板的振动作用下，进料斗与双螺杆挤出机连通处的色母粒原材料被振动的较为松散，被振动松散的色母粒原材料经网板的网孔下渗至双螺杆挤出机内，盖体对进料斗的遮盖作用，使色母粒原材料不会掉落至进料斗的外侧，防止造成色母粒原材料的浪费，通过网板的振动使色母粒原材料不会堵塞双螺栓挤出机的进料口而使色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中双螺杆挤出机的喂料系统的结构示意图（为展示内部结构，已将部分进料斗切除）；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例一中套筒和滚珠的连接关系示意图；

图4是本实用新型实施例二中双螺杆挤出机的喂料系统的结构示意图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是本实用新型实施例二中进料斗和网板的连接关系示意图（为展示内部结构，已将部分进料斗切除）。

附图标记：1、进料斗；2、盖体；3、网板；4、驱动组件；41、驱动电机；42、连接杆；43、固定板；44、凸轮；45、压缩弹簧；46、安装盘；461、弧形通槽；47、振动电机；48、支撑板；49、弹性件；410、支撑架；5、套筒；51、滚珠；6、固定杆；7、锁紧螺栓；8、波纹管；9、双螺杆挤出机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种双螺杆挤出机的喂料系统，如图1和图2所示，包括：连通于双螺杆挤出机9入料口的进料斗1,用于遮盖进料斗1上端开口的盖体2，设置于进料斗1下端的、开设有网孔的网板3，以及，驱动网板3振动、而使进料斗1与双螺杆挤出机9连通处的色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机9的驱动组件4，在驱动组件4的驱动作用下，使网板3发生振动，双螺杆挤出机9进料口处的色母粒原材料在网板3的振动作用下变得较为松散，而便于经网板3的通孔下渗至双螺杆挤出机9内。

如图1和图2所示，驱动组件4包括：承载于盖体2上的驱动电机41，固定于驱动电机41输出轴上的凸轮44，下端固定于网板3的中部，上端穿过盖体2的连接杆42，连接杆42的上端焊接有一固定板43，固定板43设置于凸轮44的下方，固定板43与盖体2之间设置有压缩弹簧45，驱动电机41驱动凸轮44转动，凸轮44凸起部转动至固定板43一侧时，将固定板43朝向盖体2的一侧推动，并将压缩弹簧45压缩，同时连接杆42带动网板3朝向背离盖体2的一侧移动，凸轮44的凸起部转离固定板43一侧时，被压缩的压缩弹簧45通过弹力推动固定板43朝向背离盖体2的一侧移动，同时连接杆42带动网板3朝向盖体2的一侧移动，通过凸轮44和压缩弹簧45快速推动固定板43往复移动而使网板3处于振动状态，振动的网板3将进料斗1与双螺杆挤出机9连通处的色母粒原材料振动的较为松散，利于色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机9。

如图1和图3所示，连接杆42滑动式连接有一套筒5，套筒5的内侧装配滚珠51，套筒5的外侧焊接有两根固定杆6，固定杆6的一端固定于套筒5上、固定杆6的另一端固定于进料斗1的内侧壁上，固定杆6对套筒5的固定作用使套筒5限制连接杆42不易出现晃动，使连接杆42稳定的沿轴向往复移动，滚珠51的设置减少套筒5和连接杆42之间的摩擦力，利于连接杆42沿套筒5内滑动。

工作过程以及原理：驱动组件4驱动网板3振动，在网板3的振动作用下，进料斗1与双螺杆挤出机9连通处的色母粒原材料被振动的较为松散，被振动松散的色母粒原材料经网板3的网孔下渗至双螺杆挤出机9内，盖体2对进料斗1的遮盖作用，使色母粒原材料不会掉落至进料斗1的外侧，防止造成色母粒原材料的浪费，通过网板3的振动使色母粒原材料不会堵塞双螺栓挤出机的进料口而使色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机9。

实施例二：一种双螺杆挤出机的喂料系统，与实施例一不同的是，如图4和图5所示，驱动组件4包括：装配于进料斗1外侧壁的安装盘46；固定于安装盘46上的振动电机47，环绕式焊接于进料斗1的外侧壁的支撑板48，承载于双螺杆挤出机9上的振动电机47，多个固定于支撑板48与支撑架410之间的弹性件49，安装盘46通过两个锁紧螺栓7锁紧于进料斗1，振动电机47通过四个固定螺栓锁紧于安装盘46上，安装盘46对振动电机47起到承载作用，如图5和图6所示，振动电机47的振动作用通过进料斗1传输至网板3，如图4和图6所示，振动的网板3将进料斗1与双螺杆挤出机9连通处的色母粒原材料振动的较为松散，利于色母粒原材料顺利进入双螺杆挤出机9，弹性件49为缓冲胶，在其它实施例中，弹性件49还可以是弹性块，如图4和图5所示，缓冲胶的对振动电机47的振动强度起到减缓作用，而使振动电机47的振动作用不易传输至双螺杆挤出机9，使双螺杆挤出机9稳定的工作，支撑架410、缓冲胶和支撑板48对进料斗1起到支撑作用，使进料斗1装配于双螺杆挤出机9上。

如图4和图5所示，安装盘46开设有供锁紧螺栓7穿过的弧形通槽461，旋松锁紧螺栓7，通过转动安装盘46而调节振动电机47在进料口上的安装位置，将振动电机47调整至合适的安装位置后，锁紧螺栓7传送弧形通槽461并将安装盘46固定于进料斗1，使振动电机47稳定的固定于进料斗1上。

如图4所示，进料斗1与双螺杆挤出机9的进料口之间通过一波纹管8相连通，在进料斗1振动时，由于波纹管8具有弹性，使波纹管8稳定的固定于进料斗1和双螺杆挤出机9之间，波纹管8连通进料斗1和双螺杆挤出机9而使进料斗1内的色母粒原材料不会掉落至进料斗1外侧，供色母粒原材料顺利的进入双螺杆挤出机9。