汽车座椅海绵坐垫模具的制作方法

文档序号:14674858发布日期:2018-06-12 21:20阅读:855来源:国知局
汽车座椅海绵坐垫模具的制作方法

本实用新型涉及一种海绵发泡模具,尤其是汽车座椅海绵坐垫模具。



背景技术:

汽车座椅的坐垫的主要成分是海绵,坐垫形状由海绵在模具内发泡成型。目前汽车座椅越来越多的追求舒适,增加通风、加热和按摩等功能,这里在海绵坐垫上要开始布局设计。海绵坐垫主要起到支撑作用,海绵的弹性和韧性较好,能很好的恢复弹性变化。海绵发泡模具结构大都由上下模组成,对于海绵的外表面要求不高的情况,模具大多为一体结构,加工成本较低,但日常维护成本较高。我们发明了一种镶块式海绵发泡模具,模具加工精度高,镶块组件可更换,便于日常维护。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供汽车座椅海绵坐垫模具,在现有一体结构模具的基础上增设多个镶块和活动块,可提高海绵表面的整洁度,同时该模具便于维护保养。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:汽车座椅海绵坐垫模具,包括有上模和下模,所述下模的顶面设有导柱,所述上模的底面凹陷有可与导柱配接的导柱孔;所述下模开有可容纳海绵的腔体,所述下模的两侧壁分别镶接有镶块;所述下模的两侧边分别设有L型的支撑板,所述支撑板上安装有气缸,所述气缸的活塞杆穿过支撑板与镶块连接;所述上模的底面镶接有多个活动块,每个活动块上伸出有多个长杆;所述上模上开有进料口。

进一步的有,所述下模的腔体内镶接有凸模。

进一步的有,所述凸模的顶面凹陷有台阶槽,所述长杆的末端可伸进台阶槽内。

进一步的有,所述上模的顶部开有多个与活动块对齐的长孔,活动块上开设有螺纹孔,长孔内穿设有固定活动块的螺栓。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果

本实用新型的海绵发泡模具在现有的一体结构的基础上增设有一对镶块,该一对镶块围在下模的两侧壁,该模具加工下模的腔体时加工方便,加工效率高,同时加工精度较高,镶块单独加工后安装在下模的两侧壁,这样能保证整体精度要求。本实用新型的上模的底面还设有多个活动块,该活动块上有较长的长杆,该活动块也采用单独加工后镶接在上模上,同样提高加工效率。本实用新型的多个部位采用镶接连接的好处还在于模具的后期维护保养方便,某个镶接的部位磨损较大,只需单独拆卸更换即可,维护成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的拆分结构示意图;

图3是本实用新型的下模的结构示意图;

图4是本实用新型的上模结构示意图;

图5是本实用新型浇注发泡的海绵结构示意图;

其中:1.上模、2.下模、3.导柱、4.导柱孔、5.海绵、6.腔体、7.镶块、8.支撑板、9.气缸、10.活动块、11.长杆、12.进料口、13.凸模、14.台阶槽、15.螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图5所示,汽车座椅海绵坐垫模具,包括有上模1和下模2,所述下模2的顶面设有导柱3,所述上模1的底面凹陷有可与导柱3配接的导柱孔4;所述下模2开有可容纳海绵5的腔体6,所述下模2的两侧壁分别镶接有镶块7;所述下模2的两侧边分别设有L型的支撑板8,所述支撑板8上安装有气缸9,所述气缸9的活塞杆穿过支撑板8与镶块7连接;所述上模1的底面镶接有多个活动块10,每个活动块10上伸出有多个长杆11;所述上模1上开有进料口12。

如图3所示,本实用新型的下模2的腔体6内镶接有凸模13,该凸模13位于腔体6的底部,腔体6较深,加工难度大,凸模13采用单独加工后镶接可解决加工难度问题。

本实用新型的凸模13的顶面凹陷有台阶槽14,所述长杆11的末端可伸进台阶槽14内。该长杆11位于海绵5的长孔位置,长杆11伸进台阶槽14内,这样海绵5在浇注发泡时长孔的口部不会产生毛刺或飞边。

如图4所示,本实用新型的上模1的顶部开有多个与活动块10对齐的长孔,活动块10上开设有螺纹孔,长孔内穿设有固定活动块10的螺栓15。由于长杆11的周径比较大,长杆11的位置精度不高,需要定期维护修正,本实用新型采用螺栓结构连接固定活动块10,方便拆卸进行维护修正活动块10上的长杆11。

本实用新型的海绵发泡模具在现有的一体结构的基础上增设有一对镶块7,该一对镶块7围在下模2的两侧壁,该模具加工下模2的腔体6时加工方便,加工效率高,同时加工精度较高,镶块7单独加工后安装在下模2的两侧壁,这样能保证整体精度要求。本实用新型的上模1的底面还设有多个活动块10,该活动块10上有较长的长杆11,该活动块10也采用单独加工后镶接在上模1上,同样提高加工效率。本实用新型的多个部位采用镶接连接的好处还在于模具的后期维护保养方便,某个镶接的部位磨损较大,只需单独拆卸更换即可,维护成本较低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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