本实用新型属于机械生产设备技术领域，涉及一种塑料制品热嵌技术。
背景技术：
对于一些设备的塑料部件，为了将这些部件固定，通常要在这些塑料部件上设置金属螺母，并且通常都是采用热嵌的方式将金属螺母热嵌在塑料部件内，所以需要一种塑料制品的金属螺母热嵌的机械设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料制品的金属螺母热嵌机，本塑料制品的金属螺母热嵌机可用于实现塑料制品的金属螺母热嵌。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料制品的金属螺母热嵌机，包括塑料制品固定板，用于将塑料制品固定，所述塑料制品固定板上方设置有螺母给料单元，所述螺母给料单元包括转盘分料器，转盘分料器上端进料管与振动上料单元联通，转盘分料器上设置有加热螺母的电加热装置，转盘分料器上设置有可穿过转盘的料孔进入出料管内的可将螺母顶出出料管的顶杆，设置有控制转盘分料器相对塑料制品伸缩的升降控制机构，以便将出料管移动到需埋设处，及控制顶杆的伸缩控制机构，以便将螺母顶出。转盘分料器将振动上料单元传送过来的螺母一个个的传递到顶杆下方。所述出料管为波纹管，波纹管壁上开有散热孔，以便散热。
在上述的塑料制品的金属螺母热嵌机中，所述顶杆具有通气孔，通气孔与压缩空气供给装置联通，用于从通气孔喷出气流进行冷却。
在上述的塑料制品的金属螺母热嵌机中，所述顶杆端部开有径向排气槽，排气槽与通气孔联通，使得在螺杆顶压在螺母上的时候，冷却气流仍能流动到螺母周围。
在上述的塑料制品的金属螺母热嵌机中，所述塑料制品固定板滑动的设置在横移导轨上，塑料制品固定板由横移气缸控制在横移导轨上移动，所述横移导轨设置在纵向导轨上，横移导轨由纵移气缸控制在纵向导轨上移动。通过在横纵的水平方向上调节塑料制品固定板以便于调节热嵌的位置。
与现有技术相比，本塑料制品的金属螺母热嵌机具有以下优点：
本实用新型利用利用上料、加热、顶压一体的机械化设备可快速的将金属螺母热嵌到塑料制品中结构简单，操作方便，成本低。
附图说明
图1是塑料制品的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是控制转盘分料器上下运动的结构的示意图；
图4是转盘分料器的结构示意图；
图5是转盘分料器内部结构示意图；
图6是顶杆的结构示意图；
图7是塑料制品固定板的结构示意图。
图中，塑料制品固定板1，塑料制品2，转盘分料器3，电阻加热棒302，转盘303，料孔304，出料管305，进料管4，顶杆5，通气孔501，排气槽502，气压缸6，横移导轨7，螺母8，横移气缸9，纵向导轨10，纵移气缸11。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种塑料制品的金属螺母热嵌机，包括塑料制品固定板1，用于将塑料制品2固定，所述塑料制品固定板上方设置有螺母给料单元，所述螺母给料单元包括转盘分料器3，转盘分料器上端进料管4与振动上料单元联通，转盘分料器上设置有加热螺母8的电加热装置，例如电阻加热棒302，转盘分料器上设置有可穿过转盘303的料孔304进入出料管305内的可将螺母顶出出料管的顶杆5，设置有控制转盘分料器相对塑料制品伸缩的升降控制机构，以便将出料管移动到需埋设处，及控制顶杆的伸缩控制机构，以便将螺母顶出，所述伸缩机构可为例如气压缸6等。转盘分料器将振动上料单元传送过来的螺母一个个的传递到顶杆下方。
所述出料管为波纹管，波纹管壁上开有散热孔，以便散热。
所述顶杆具有通气孔501，通气孔与压缩空气供给装置联通，用于从通气孔喷出气流进行冷却。所述顶杆端部开有径向排气槽502，排气槽与通气孔联通，使得在螺杆顶压在螺母上的时候，冷却气流仍能流动到螺母周围。
所述塑料制品固定板滑动的设置在横移导轨7上，塑料制品固定板由横移气缸9控制在横移导轨上移动，所述横移导轨设置在纵向导轨10上，横移导轨由纵移气缸11控制在纵向导轨上移动。通过在横纵的水平方向上调节塑料制品固定板以便于调节热嵌的位置。
尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。