废塑料清洗机的翻转机构的制作方法

本发明涉及废塑料清洗机，更具体地说，涉及一种废塑料清洗机的翻转机构。

背景技术：

塑料清洗机是对回收塑料进行清洗工序的主要设备，废塑料清洗是废塑料循环利用的不可缺少的重要环节。传统的废塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀在转动时强烈搅动清洗中的塑料，产生刀与塑料、塑料与塑料之间的摩擦起到清洗作用。传统的废塑料清洗机在清洗完塑料，并将内部的水放出后只能人工将清洗筒内部的废塑料取出，人工取出的方法费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提出一种废塑料清洗机的翻转机构，解决技术背景中传统清洗机只能使用人工将清洗筒内的废塑料取出，人工取出的方法费时费力，工作效率低的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种废塑料清洗机的翻转机构，包括设置在机架两侧的内齿轮架，所述机架顶部两侧的设置旋转轴，所述旋转轴通过轴承连接在所述内齿轮架的中心位置，在所述机架的底部两侧设置电机和减速装置，所述电机通过所述减速装置与小齿轮连接，所述小齿轮与所述内齿轮架的内齿啮合。

上述一种废塑料清洗机的翻转机构，优选方式下，所述机架内部固定三个并排连接的清洗筒，所述机架上设有跨越三个所述清洗筒上方的横板，在所述横板上三个所述清洗筒的上方分别设置一个叶轮驱动装置，所述叶轮驱动装置通过减速及传动装置与位于所述清洗筒内上下设置的两个水平叶轮连接；

上述一种废塑料清洗机的翻转机构，优选方式下，位于左侧的所述清洗筒的上方设置进水管，相邻的两个所述清洗筒的底部设置连通孔，每个所述清洗筒的底部都设有一个排水阀。

附图说明

图1是本发明的主视结构图；

图2是本发明的俯视结构图；

图3是本发明的内齿轮架和小齿轮的结构示意图。

图中，1、清洗筒，2、叶轮驱动装置，3、内齿轮架，4、小齿轮，5、叶轮，9、旋转轴，10、进水管，11、排水阀，12、机架，13、连通孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明一种废塑料清洗机的翻转机构，包括设置在机架12两侧的内齿轮架3，所述机架12顶部两侧的设置旋转轴9，所述旋转轴9通过轴承连接在所述内齿轮架3的中心位置，在所述机架12的底部两侧设置电机和减速装置，所述电机通过所述减速装置与小齿轮4连接，所述小齿轮4与所述内齿轮架3的内齿啮合。

机架12内部固定三个并排连接的清洗筒1，所述机架12上设有跨越三个所述清洗筒1上方的横板，在所述横板上三个所述清洗筒1的上方分别设置一个叶轮驱动装置2，所述叶轮驱动装置2通过减速及传动装置与位于所述清洗筒1内上下设置的两个水平叶轮5连接；位于左侧的所述清洗筒1的上方设置进水管10，相邻的两个所述清洗筒1的底部设置连通孔13，每个所述清洗筒1的底部都设有一个排水阀11。

如图3所示，小齿轮4与内齿轮架3的内齿轮啮合。当电机驱动小齿轮4转动时，小齿轮4带动机架12使机架12以内齿轮架3的中心为旋转中心翻转。

本发明的具体工作过程如下：待清洗筒1内的废塑料清洗结束后，开启机架下方两侧的电机；电机通过减速装置驱动小齿轮4旋转；小齿轮4与内齿轮架3的内齿轮啮合以行星轮的形式沿着内齿轮架3的内齿轮圆移动，在移动的同时，小齿轮4通过连接在机架12上的电机及减速装置带动机架12以内齿轮架3的中心为翻转中心翻转，旋转轴9在内齿轮架3的中心位置上转动；以上过程便完成机架12的翻转，可方便快速的使清洗完的位于清洗筒1内的废塑料排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。