挂片式冷却凉干机的制作方法

本实用新型涉及橡塑胶制品设备技术领域，特指挂片式冷却凉干机。

背景技术：
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目前，国内大部分的橡塑胶出片凉干机存在以下缺点：生产效率低、功耗高、冷却不易达标或过水后水分不易干、夹片皮带易带水分出去、设备庞大占地面积大等问题，不被行业认可。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供挂片式冷却凉干机，其结构设计科学，采用分段的模块化设计，经过结构和电控的自动对接，把胶片整齐均匀的摆挂在挂片杆上，通过拉链垂直挂片立体空间结构的挂片凉干装置，经过多个凉风扇通风凉干，设备整体占地小，且冷却速度快、效果好，工作效率是旧款凉干设备的3倍以上。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括提升夹片装置、挂片凉干装置、送料摆料装置、取片楼梯、主电控箱、副电控箱，挂片凉干装置设于提升夹片装置和送料摆料装置的中间，挂片凉干装置侧边设有取片楼梯。

所述的提升夹片装置上设有水槽、自动印字器、自动自动接料轮、夹片皮带和夹片网带，所述的自动接料轮、夹片皮带和夹片网带通过夹片电机的动力传动。

所述的挂片凉干装置上设有挂片链，挂片链上设有若干个挂片杆，每个挂片杆之间的距离为等距，所述的挂片链通过挂片电机的动力传动，所述的挂片凉干装置的侧面和顶部设有若干个凉风扇。

所述的送料摆料装置上设有收料皮带、摆料嘴，所述的收料皮带通过摆料电机的动力传动。

所述的水槽、夹片网带、挂片杆为304不锈钢材质。

本实用新型有益效果为：提升夹片装置上设有水槽、自动印字器、自动自动接料轮、夹片皮带和夹片网带，挂片凉干装置上设有挂片链和若干个挂片杆，挂片凉干装置的侧面和顶部设有若干个凉风扇，送料摆料装置上设有收料皮带、摆料嘴；采用分段的模块化设计，经过结构和电控的自动对接，把胶片整齐均匀的摆挂在挂片杆上，循环通过凉风扇凉干，设备整体占地小，且冷却速度快、效果好，工作效率是旧款凉干设备的3倍以上。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型挂片凉干装置的结构示意图；

图3是本实用新型提升夹片装置的结构示意图；

图4是本实用新型送料摆料装置的结构示意图。

具体实施方式：

见图1至4所示：本实用新型包括提升夹片装置1、挂片凉干装置2、送料摆料装置3、取片楼梯4、主电控箱5、副电控箱6，挂片凉干装置2设于提升夹片装置1和送料摆料装置3的中间，挂片凉干装置2侧边设有取片楼梯4。

所述的提升夹片装置1上设有水槽11、自动印字器12、自动自动接料轮13、夹片皮带15和夹片网带16，所述的自动接料轮13、夹片皮带15和夹片网带16通过夹片电机14的动力传动。

所述的挂片凉干装置2上设有挂片链21，挂片链21上设有若干个挂片杆22，每个挂片杆22之间的距离为等距，所述的挂片链21 通过挂片电机24的动力传动，所述的挂片凉干装置2的侧面和顶部设有若干个凉风扇23。

所述的送料摆料装置3上设有收料皮带31、摆料嘴33，所述的收料皮带31通过摆料电机32的动力传动。

所述的水槽11、夹片网带16、挂片杆22为304不锈钢材质。

设备采用分段的模块化设计，不仅便于运输安装，且片凉干装置1、提升夹片装置2、送料摆料装置3之间能自动对接，进料经过印字器22将片料刻印编码，自动接料轮23将两端断料连接成片，经过水槽21内的冷冻水或防粘液，经过夹片网带26过水并送至挂片杆13上，挂片电机14匀速带动等距设置的挂片杆13循环运转，使挂片整齐一致，经过凉风扇11吹干后送入送料摆料装置3，由收料皮带31通过摆料电机32自动接料再送到摆料嘴33，后经摆料嘴 33整齐有序的送入接料篮框或橡胶片料切片机处裁切。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。