本实用新型涉及一种改性塑料的生产设备，具体涉及一种切粒机，属于改性塑料的生产设备技术领域。
背景技术：
目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒；中国专利申请号：201320351860.0公开了一种塑料条切粒机，包括机架、牵引机构、切粒机构和驱动电机，切粒机构设于牵引机构后方；牵引机构包括相互配合的上牵引辊和下牵引辊；切粒机构包括相互配合的定刀和动刀，定刀固定安装在机架上，动刀设于动刀轴上，动刀轴可转动安装在机架上并且与驱动电机的动力输出轴传动连接，所述动刀轴上设有第一主动链轮，下牵引辊上设有第一从动链轮，机架上设有过渡链轮座，过渡链轮座上可转动安装有过渡链轮，第一主动链轮、第一从动链轮和过渡链轮均与一第一链条啮合；过渡链轮上同轴固定安装有第二主动链轮，上牵引辊上设有第二从动链轮，第二主动链轮和第二从动链轮均与一第二链条啮合，其运行可靠，使用寿命长；塑料条的冷却可采用水冷却或风冷却，而为了提高生产效率，常选择进水冷却后再风干的操作；而上述技术方案中的塑料条切粒机，无法对水冷却后的料条进行风干作业，且在切割时，定位能力差，容易出现料条跑偏的现象。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种新的切粒机。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种切粒机，采用由多根管体一体制成的转筒，且管体之间留有间隙，使得水冷后料条上的水珠在重力作用下能够自由滴落，提高了干燥效率；对水冷后的料条进行风干，便于后续切粒；将料条卡设在上限位槽和下限位槽之间，可在切粒时对料条进行限位，防止料条跑偏，提高切割效率，提高产品质量。
本实用新型的切粒机，包括干燥槽，及设置于干燥槽后侧的切割座；所述干燥槽中设置有多个转筒；所述转筒之间安装有风干区；
所述转筒由多根管体一体制成，且管体之间留有间隙，通过在管体间留有间隙，使得水冷后料条上的水珠在重力作用下能够自由滴落至干燥槽中，提高了干燥效率；所述转筒外围，位于管体外侧间隔设置有多个限位盘；
所述干燥槽中央，位于风干区安装有风管；所述风管其一侧连接有强力风机；所述风管顶部，位于相邻限位盘之间开设有多个出风口，开启强力风机，通过多个出风口吹出强风，对水冷后的料条进行风干，便于后续切粒；
所述切割座上方通过升降液压杆活动安装有切割架；所述切割架其下部和切割座其上部开设有多组正对设置的上限位槽和下限位槽；所述切割架其背离干燥槽一侧安装有切割刀片。
进一步地，所述切割座下方，其背离干燥槽一侧设置有落料槽，用于收集切割后的颗粒。
进一步地，所述转筒上，位于相邻限位盘之间放置有水冷后的料条，将料条放置在多个限位盘之间，可对料条进行定位，便于后续切割。
进一步地，切粒时，料条卡设于所述上限位槽和所述下限位槽之间，可在切粒时对料条进行限位，防止料条跑偏，提高切割效率，提高产品质量。
进一步地，所述转筒其一端通过铰接座与干燥槽组装，其另一端通过传动组件连接有驱动电机，将料条放置于转筒上，由驱动电机带动转筒旋转，驱动料条向着切割座运输。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的切粒机，将料条放置于转筒上，由驱动电机带动转筒旋转，驱动料条向着切割座运输；转筒由多根管体一体制成，且管体之间留有间隙，使得水冷后料条上的水珠在重力作用下能够自由滴落至干燥槽中，提高了干燥效率；在转筒之间安装风管，开启强力风机，通过多个出风口吹出强风，对水冷后的料条进行风干，便于后续切粒；通过升降液压杆控制切割架升降，从而控制切割刀片对料条进行切割，切粒时，将料条卡设在上限位槽和下限位槽之间，可在切粒时对料条进行限位，防止料条跑偏，提高切割效率，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为：1-干燥槽，2-管体，3-限位盘，4-铰接座，5-强力风机，6-出风口，7-上限位槽，8-下限位槽，9-切割架，10-切割刀片，11-落料槽，12-升降液压杆，13-切割座，14-风管。
具体实施方式
如图1所示的切粒机，包括干燥槽1，及设置于干燥槽1后侧的切割座13；所述干燥槽1中设置有多个转筒2；所述转筒2之间安装有风干区；
所述转筒由多根管体2一体制成，且管体2之间留有间隙(未图示)；所述转筒外围，位于管体2外侧间隔设置有多个限位盘3；
所述干燥槽1中央，位于风干区安装有风管14；所述风管14其一侧连接有强力风机5；所述风管14顶部，位于相邻限位盘3之间开设有多个出风口6；
所述切割座13上方通过升降液压杆12活动安装有切割架9；所述切割架9其下部和切割座13其上部开设有多组正对设置的上限位槽7和下限位槽8；所述切割架9其背离干燥槽1一侧安装有切割刀片10。
所述切割座13下方，其背离干燥槽1一侧设置有落料槽11。
所述转筒上，位于相邻限位盘3之间放置有水冷后的料条(未图示)。
切粒时，料条(未图示)卡设于所述上限位槽7和所述下限位槽8之间。
所述转筒其一端通过铰接座4与干燥槽1组装，其另一端通过传动组件连接有驱动电机(未图示)。
本实用新型的切粒机，将料条放置于转筒上，由驱动电机带动转筒旋转，驱动料条向着切割座运输；转筒由多根管体一体制成，且管体之间留有间隙，使得水冷后料条上的水珠在重力作用下能够自由滴落至干燥槽中，提高了干燥效率；在转筒之间安装风管，开启强力风机，通过多个出风口吹出强风，对水冷后的料条进行风干，便于后续切粒；通过升降液压杆控制切割架升降，从而控制切割刀片对料条进行切割，切粒时，将料条卡设在上限位槽和下限位槽之间，可在切粒时对料条进行限位，防止料条跑偏，提高切割效率，提高产品质量。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。