一种磁性锁模装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具制造机械，具体地涉及一种磁性锁模装置。

背景技术：

在模具制造过程中，对于模具的开合通过安装锁模装置并操控锁模装置的开合实现，目前安装在模具上的锁模装置大多采用机械式的机械开闭器或者是尼龙开闭器来实现，这两种锁模装置结构相对复杂，安装及拆卸不方便，不耐高温，使用寿命短。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种磁性锁模装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种磁性锁模装置，包括在其上分别设有安装孔的主锁模块和副锁模块，在所述主锁模块和副锁模块的外表面包覆有氧化铁复合物层；在所述主锁模块与所述副锁模块相接的面上设有强力磁铁安装孔，在所述强力磁铁安装孔内依次安装有垫板、强力磁铁、垫圈以及强力磁铁锁定件，在所述垫板上设有锁定螺孔，锁定螺钉穿过所述锁定螺孔与所述强力磁铁锁定件连接固定所述强力磁铁。

更具体的方案包括：所述主锁模块的安装孔有两个分别位于所述主锁模块的两端，在所述主锁模块上位于两个所述安装孔之间设有凸台，所述强力磁铁安装孔设置在所述凸台上。

进一步的，所述强力磁铁安装孔为沉孔，所述垫板设置在沉孔的底部，所述强力磁铁有两块呈半环形结构安装在所述垫板上，所述垫圈压在所述强力磁铁上，在所述垫圈上设有下沉台阶，所述强力磁铁锁定件为顶部外沿突出的柱状结构，柱体的下部穿过所述垫圈与所述垫板连接，突出的外沿搭接在所述垫圈的下沉台阶上。

本实用新型提供了一种磁性锁模装置，该设备具有以下优点：1、主锁模块和副锁模块的外表面包覆有氧化铁复合物层，提高了锁模装置表面的硬度、致密性从而获得良好的耐磨性，因此使用寿命长，耐高温；

2、在主锁模块内设置强力磁铁，通过永磁力锁模，稳定可靠。

3、锁模装置为单独设置，不在模具本身上加工，装卸方便，可以循环使用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的零件爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图2，本实用新型公开了一种锁模装置，包括一主锁模块2和一副锁模块1，在副锁模块1的两端分别开设有安装孔1-1，所述安装孔1-1的轴线与主、副锁模块的相接面平行。在所述主锁模块2和副锁模块1的外表面包覆有氧化铁复合物层。所述主锁模块的安装孔2-6有两个分别位于所述主锁模块2的两端，在所述主锁模块2上位于两个所述安装孔2-6之间设有凸台，在所述凸台上设有两个强力磁铁安装孔2-5，在每个所述强力磁铁安装孔2-5内分别依次安装有垫板2-4、强力磁铁2-3、垫圈2-2以及强力磁铁锁定件2-1，所述的磁力安装孔2-5为沉孔，所述垫板2-4设置在沉孔的底部，所述强力磁铁2-3有两块呈半环形结构安装在所述垫板2-4上，所述垫圈2-2压在所述强力磁铁2-3上，在所述垫圈2-2上设有下沉台阶，所述强力磁铁锁定件2-1为顶部外沿突出的柱状结构，柱体的下部穿过所述垫圈2-2与所述垫板2-4连接，突出的外沿搭接在所述垫圈2-2的下沉台阶上，连接稳固，避免位移。在所述垫板2-4上设有锁定螺孔，锁定螺钉2-7穿过所述锁定螺孔与所述强力磁铁锁定件2-1连接固定所述强力磁铁2-3。

其安装过程是：将主锁模块2和副锁模1块分别通过其上的安装孔固定在模具的A、B面上即可使用，拆装都非常的便捷。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。