本实用新型涉及一种冷却机构，具体涉及一种用于PE梅花管加工用管体冷却机构。
背景技术：
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PE梅花管是根据聚合条件的不同，实际相对分子质量可从1万至几百万不等。它原料来源丰富，价格较低，具有优异的化学稳定性和电绝缘性，易于成型加工，并且品种较多，可满足不向的性能要求。因而，它从问世以来发展迅速，是目前产量最大的树脂品种，用途极为广泛。由乙烯进行加聚而成的高分子化合物即为聚乙烯。聚乙烯(PE)是合成树脂中结构最简单的一种。
PE梅花管是白色半透明粉末或小颗粒，无臭，无毒，可燃，触感似蜡。它具有良好的机械性能，耐溶剂性极住。仅在高温下，才能被某些溶剂缓慢侵蚀。聚乙烯的脆化点为--110～--60℃。故其耐低温性质比聚氯乙烯好。低温脆性小。聚乙烯可制作卫生、食品、上下水管道等塑料制品。聚乙烯耐热性差，易受热软化，故一般应在100℃以下使用。又因聚乙烯极易燃烧，容易造成火灾、导致火焰快速蔓延，故在使用聚乙烯及相应塑料制品时应予以特别的注意。
梅花管加工后温度较高，需要进行冷却，现有技术多为开放式冷却池冷却，开放式冷却池中冷却介质需要频繁更换，无形中提高了能源损耗，而且冷却水利用效率低下。
技术实现要素：
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现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种用于PE梅花管加工用管体冷却机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PE梅花管加工用管体冷却机构，包括降温箱、进水管、出水管和分水板，所述降温箱两侧设有进料口和出料口，降温箱上端设有进水口，所述进水口外侧与进水管连接，所述分水板与降温箱两侧壁连接，所述降温箱底部设有出水口，所述出水口上设有止水阀，且出水口外侧与出水管连接，所述降温箱内设有上下对称分布的分水板，位于上端的所述分水板一侧与进水口连接，位于底部的所述分水板一侧与出水口连接。
优选的，所述降温箱两侧内壁设有若干均匀分布的刷丝，且刷丝长度大于降温箱内壁至梅花管外壁之间的距离。
优选的，所述降温箱中部与梅花管接触部分为圆柱体，且其直径大于梅花管直径15mm。
优选的，所述进料口和出料口结构与梅花管结构相卡合，且进料口和出料口上设有橡胶层。
优选的，所述分水板为4个，且分水板另一侧靠近梅花管，分水板与梅花管之间距离为5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于PE梅花管加工用管体冷却机构，通过流动的冷却水对梅花管进行降温，使降温效果明显，减少降温箱内的壁厚，使冷却水利用率最大化，节能环保，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的降温箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的降温箱剖面结构示意图；
图中：1-梅花管、2-进水管、3-降温箱、4-进水口、5-分水板、6-进料口、7-出料口、8-出水管、9-出水口、10-止水阀、11-橡胶层、12-刷丝。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1-2，一种用于PE梅花管加工用管体冷却机构，包括降温箱3、进水口4、分水板5和出水口9，所述降温箱3两侧设有进料口 6和出料口7，降温箱3上端设有进水口4，所述进水口4外侧与进水管2连接，所述降温箱3底部设有出水口9，所述出水口9上设有止水阀10，且出水口9外侧与出水管8连接，所述降温箱3内设有上下对称分布的分水板5，所述分水板5与降温箱3两侧壁连接，位于上端的所述分水板5一侧与进水口4连接，位于底部的所述分水板5一侧与出水口9连接，所述降温箱3中部与梅花管1接触部分为圆柱体，且降温箱3中部直径大于梅花管1直径15mm，所述进料口6和出料口7结构与梅花管1结构相卡合，且进料口6和出料口7 上设有橡胶层11，所述分水板5为4个，且分水板5另一侧靠近梅花管1，分水板5与梅花管1之间距离为5mm。通过利用流动的冷却水，对梅花管进行降温，使降温效果明显，而且降温效果不会随时间增加下降，进水口和出水口处分水板的设计，使冷却水能够分布均匀，增加降温效果，而且降温箱中部圆柱的设计，减少流过梅花管外壁的水量，使该装置冷却水利用最大化，进料口和出料口处橡胶层的设计，使装置整体保持密封，出水口处止水阀的设计，可以通过调节出水口的大小，控制冷却水在降温箱内部的停留时间，最大程度的增加冷却水的利用率。
实施例2，请参阅图3，一种用于PE梅花管加工用管体冷却机构，包括降温箱3、进水口4、分水板5和出水口9，所述降温箱3两侧设有进料口6 和出料口7，降温箱3上端设有进水口4，所述进水口4外侧与进水管2连接，所述降温箱3底部设有出水口9，所述出水口9上设有止水阀10，且出水口9 外侧与出水管8连接，所述降温箱3内设有上下对称分布的分水板5，所述分水板5与降温箱3两侧壁连接，位于上端的所述分水板5一侧与进水口4连接，位于底部的所述分水板5一侧与出水口9连接，所述降温箱3两侧内壁设有若干均匀分布的刷丝12，且刷丝12长度大于降温箱3内壁至梅花管1外壁之间的距离，所述降温箱3中部与梅花管1接触部分为圆柱体，且降温箱3 中部直径大于梅花管1直径15mm，所述进料口6和出料口7结构与梅花管1 结构相卡合，且进料口6和出料口7上设有橡胶层11，所述分水板5为4个，且分水板5另一侧靠近梅花管1，分水板5与梅花管1之间距离为5mm。在降温箱两侧内壁设置刷丝，通过梅花管的运动，自动对管外壁进行一定程度的清洗，保证了梅花管的整洁度。
本实用新型用于用于PE梅花管加工用管体冷却机构，在使用时，将进水管2与冷却水连接，然后根据出水管8中的水温，调整止水阀10至最佳位置即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。