本实用新型涉及塑料压片机技术领域，更具体地说是涉及一种改性塑料用压片机。
背景技术：
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。中国专利CN 205097587U公开了一种旋转式压片机，包括机体、位于机体上部的进料口、片子压制成型装置和设于片子压制成型装置下方位于机体一侧的出料口，片子压制成型装置包括上压轮装置、下压轮装置、控制台以及用于调节上压轮装置和下压轮装置之间间隙的调节轮，上压轮装置从上至下依次包括上主压轮、上模盘、上冲杆和上冲模；下压轮装置从上至下依次包括下冲模、下冲杆、下冲盘和下主压轮；所述上、下冲模之间为片子压制工位；该压片机调节精准具有预压功能，通过在上冲模的冲模模身上设置塑料挡圈可以有效防止药粉在压制过程中反冲腾起，且在上冲模和下冲模之间设置吸粉器可好的保护机器内部的环境卫生，但难以使预压前的原料混合均匀。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种改性塑料用压片机，用于解决如何提供一种混合均匀、减少粉尘积聚和提高压片质量的改性塑料用压片机。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种改性塑料用压片机，包括进料装置和压片装置，所述进料装置包括进料筒和出料管道，所述进料筒包括外筒、搅拌机构和鼓风机，所述外筒设有进料口，所述搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆的左端与电机的输出端连接，所述搅拌杆的右端与进料筒的内壁旋转密封，所述搅拌叶与搅拌杆固定连接，所述鼓风机设有出风口，所述出风口包括第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述第一出风口与进料筒的内壁连接，所述第二出风口与搅拌杆的右端连接；所述压片装置包括压片筒，所述压片筒与第三出风口连接，所述压片筒包括固定座、底座、振动机构和压杆，所述底座包括电动伸缩杆、垫板和支撑板，所述振动机构包括振动筛网和传动系统。
进一步的，所述搅拌杆和搅拌叶的外表面均是波浪形状，所述搅拌叶的数量是4，所述搅拌叶的长度小于外筒的高度的一半。
进一步的，所述搅拌杆和搅拌叶均是空心结构，所述搅拌杆和搅拌叶的外表面设有均匀的通孔，所述通孔和出风口均设有防水透气膜。
进一步的，所述第三出风口设有阀门。
进一步的，所述传动系统包括传动电机、偏心轮、连接杆和接收盘，所述传动电机的输出端与偏心轮连接，所述偏心轮通过连接杆与接收盘连接，所述振动筛网与接收盘滑动连接。
进一步的，所述接收盘包括第一接收盘和第二接收盘，所述第二接收盘与第一接收盘滑动连接。
进一步的，所述垫板设有卡槽，所述支撑板设有卡片，所述卡槽的高度等于卡片的高度。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过搅拌机构将压片前的原料搅拌均匀，鼓风机的出风口从不同角度吹动原料，多方位使原料混合均匀，提高改性塑料的共混效率；
(2)底座既能压片又能方便排出压片后的改性塑料，并通过鼓风机的第三出风口减少压片筒内的粉尘积聚；
(3)通过振动机构振动除去压片后改性塑料的毛边，提高压片质量，并通过接收盘收集毛边和粉尘，便于集中处理。
综上，本实用新型提供的改性塑料用压片机混合均匀原料，减少粉尘的积聚，提高改性塑料的压片质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-进料筒，2-出料管道，3-拌机构，4-鼓风机，5-压片筒，6-底座，7-振动机构，11-外筒，12-进料口，31-电机，32-搅拌杆，33-搅拌叶，41-第一出风口，42-第二出风口，43-第三出风口，51-固定座，52-压杆，61-电动伸缩杆，62-垫板，63-支撑板，71-振动筛网，72-传动电机，73-偏心轮，74-连接杆，75-接收盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种改性塑料用压片机，包括进料装置和压片装置，进料装置包括进料筒1和出料管道2，进料筒1包括外筒11、搅拌机构3和鼓风机4，外筒11设有进料口12，搅拌机构3包括电机31、搅拌杆32和搅拌叶33，搅拌杆32的左端与电机31的输出端连接，搅拌杆32的右端与进料筒1的内壁旋转密封，搅拌叶33与搅拌杆32固定连接，鼓风机4设有出风口，出风口包括第一出风口41、第二出风口42和第三出风口43，第一出风口41与进料筒11的内壁连接，第二出风口42与搅拌杆32的右端连接；压片装置包括压片筒5，压片筒5与第三出风口43连接，压片筒5包括固定座51、底座6、振动机构7和压杆52，底座6包括电动伸缩杆61、垫板62和支撑板63，振动机构7包括振动筛网71和传动系统。
其中，搅拌杆32和搅拌叶33的外表面均是波浪形状，增加扰流，提高搅拌的效率，搅拌叶33的数量是4，搅拌叶33的长度小于外筒11的高度的一半。
其中，搅拌杆32和搅拌叶33均是空心结构，搅拌杆32和搅拌叶33的外表面设有均匀的通孔，通孔和出风口均设有防水透气膜，气体经第一出风口41和第二出风口42扰动进料筒1内的原料，提高原料混合的均匀性。
其中，第三出风口43设有阀门，原料混合时，关闭阀门，压片结束后，打开阀门，第三出风口43将压片筒5内的粉尘吹至底部。
其中，传动系统包括传动电机72、偏心轮73、连接杆74和接收盘75，传动电机72的输出端与偏心轮73连接，偏心轮73通过连接杆74与接收盘75连接，振动筛网71与接收盘75滑动连接，传动系统带动振动筛网71振动，除去压片后改性塑料的毛边，毛边落入接收盘75中，打开活动门，滑动振动筛网71，取出压片后的改性塑料。
其中，接收盘包括第一接收盘和第二接收盘，第二接收盘与第一接收盘滑动连接，滑出第二接收盘，将其中收集的粉尘和毛边倒出。
其中，垫板62设有卡槽，支撑板63设有卡片，卡槽的高度等于卡片的高度，压片时，电动伸缩杆61推动垫板62向右水平移动至卡片卡入卡槽，压片结束后，电动伸缩杆61收缩，卡片与卡槽分离，压片后的改性塑料落入振动筛网71。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。