本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备。
背景技术：
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
但是，传统的泡沫塑料成型机在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、一些传统的泡沫塑料成型机在造粒过程中，将原材料直接挤出切断，切断后的塑料粒由于还具有较高的温度，因此落下的时候极易黏粘接料设备以及原料之间互相粘连，导致成型后的泡沫塑料不能够立即成型备用。
2、传统的泡沫塑料成型机只能够进行单一的成型制造，无法使用同一个机械进行多种塑料制品的成型使用，因此导致传统的泡沫塑料成型机功能单一，适用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括外壳、进料口、挤料管和水池，所述外壳顶部中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴位于外壳内部一端固定焊接有搅拌杆，所述外壳顶部位于搅拌电机一侧固定安装有控制面板，所述外壳顶部位于搅拌电机另外一侧固定开设有进料口；所述外壳底部内壁固定开设有挤料管，所述挤料管内部滑动安装有挤料活塞，所述外壳一侧外壁位于挤料管一端通过螺丝钉固定安装有液压缸，所述液压缸动力输出端与挤料活塞通过螺丝钉固定连接，所述挤料管远离液压缸一端螺纹安装有挤料盖，所述外壳侧壁内部位于挤料盖上部固定安装有切断电机，所述切断电机动力输出端固定安装有切割刀片；所述外壳位于挤料盖所在一侧面底部外壁固定焊接有水池；所述外壳侧面顶部外壁固定安装有电磁线圈；所述控制面板分别与搅拌电机、电磁线圈、液压缸、切断电机电性连接。
进一步的，所述外壳底部内壁通过铰链转动安装有刮板，所述刮板与挤料活塞相配合。
进一步的，所述挤料盖与水池相配合。
进一步的，所述电磁线圈与外壳之间固定安装有隔热垫。
进一步的，所述切割刀片与挤料盖相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在外壳一侧固定焊接有水池，且水池与挤料盖相配合，能够在切割刀片将原料切割掉之后及时将原料投入水池，由于水池内部存放有水，能够及时给切割掉的原料降温，防止原料粘连。
2、由于挤料盖能够根据需要更换不同的尺寸类型，便于使用者通过更换挤料盖获取不同类型的原料，使得本实用新型适用性更广泛。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图。
图1-2中：1-控制面板；2-外壳；3-搅拌电机；4-搅拌转轴；5-搅拌杆；6-进料口；7-电磁线圈；8-液压缸；9-挤料管；10-刮板；11-挤料活塞；12-切断电机；13-挤料盖；14-水池；15-切割刀片；16-隔热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括外壳2、进料口6、挤料管9和水池14，所述外壳2顶部中心固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3动力输出端固定安装有搅拌转轴4，所述搅拌转轴4位于外壳2内部一端固定焊接有搅拌杆5，便于在外壳2内部对塑料原料进行搅拌，防止原料凝固，所述外壳2顶部位于搅拌电机3一侧固定安装有控制面板1，所述外壳2顶部位于搅拌电机3另外一侧固定开设有进料口6，方便向外壳2内部投注原料；所述外壳2底部内壁固定开设有挤料管9，所述挤料管9内部滑动安装有挤料活塞11，所述外壳2一侧外壁位于挤料管9一端通过螺丝钉固定安装有液压缸8，所述液压缸8动力输出端与挤料活塞11通过螺丝钉固定连接，便于通过液压缸8推动挤料活塞11将原料压向挤料管9另一端，所述挤料管9远离液压缸8一端螺纹安装有挤料盖13，便于将原料塑造成需要的形状，同时挤料盖13可根据需要变成需要的尺寸类型，所述外壳2侧壁内部位于挤料盖13上部固定安装有切断电机12，所述切断电机12动力输出端固定安装有切割刀片15，能够及时将挤料盖13挤出的原料进行切断，得到需要的原料形状；所述外壳2位于挤料盖13所在一侧面底部外壁固定焊接有水池14，便于冷却原料；所述外壳2侧面顶部外壁固定安装有电磁线圈7，便于加热外壳2能够保持原料不会凝固；
所述控制面板1分别与搅拌电机3、电磁线圈7、液压缸8、切断电机12电性连接。
通过所述外壳2底部内壁通过铰链转动安装有刮板10，所述刮板10与挤料活塞11相配合，防止原料弄脏液压缸8损坏液压缸8，同时能够将挤料活塞11上表面黏粘的原料刮掉，通过所述挤料盖13与水池14相配合，能够将切割刀片15切割掉的塑料及时投入水池进行冷却，通过所述电磁线圈7与外壳2之间固定安装有隔热垫16，能够防止外壳2过热影响电磁线圈7的电阻，避免增加耗电，通过所述切割刀片15与挤料盖13相配合，便于将原料切割成单一的颗粒原料。
工作原理：使用时，通过将原料从进料口6投放进外壳2内部，此时通过控制面板1控制电磁线圈7通电，使电磁线圈7能够在外壳2内部产生电磁涡流，电磁涡流能够使金属发热，因此外壳2会产生一定的温度，用于保持原料的塑性状态，同时控制面板1能够控制搅拌电机3进行搅拌，使得原料之间不会快速凝固，通过控制面板1控制液压缸8将挤料活塞11收回，此时流体原料流进挤料管9，再通过控制面板1控制液压缸8将原料推向挤料盖13，使得原料通过挤料盖13被挤出，形成需要的原料，控制面板1控制切割电机12，使得切割刀片15将原料切断，原料落进水池14成型完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。