本实用新型涉及一种模头，具体是指一种聚乙烯给水燃气管用模头。
背景技术：
目前，塑料管材的生产需要相应的模头配合。但是由于设备结构的不足，导致在实际的生产过程中管材的品质受到影响。并且模头和相关设备的维护、安装均有所不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种聚乙烯给水燃气管用模头，该模头可进行快速的组装和拆卸，便于维护和运输；并且工作效率高，生产获得的管材管壁光滑，次品率低。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种聚乙烯给水燃气管用模头，包括依次可拆卸组装的进料管、模头体、过渡体、防积料口芯模，所述防积料口芯模包括芯模和口模，所述芯模内侧设有内固定套，所述口模的外侧设有外固定套，所述芯模的出口端设有内聚氟乙烯垫圈，所述口模的出口端设有外聚氟乙烯垫圈，所述内聚氟乙烯垫圈通过内固定钢圈和螺栓与芯模相连接，所述外聚氟乙烯垫圈通过外固定钢圈和螺栓与口模相连接，所述口模通过连接件和弹簧与过渡体活动连接，所述内固定钢圈与外固定钢圈的横截面均为L型结构，所述连接件包括控制端、连接轴、连接套和可伸缩的限位端，所述模头体的下端通过螺栓与运动机构连接。
进一步优选的，所述弹簧远离连接件的一端设有热膨胀块。
进一步优选的，所述运动结构为带滑轮的运板。
进一步优选的，所述过渡体的中间部分的内部空间大于两端。
本实用新型的有益效果：该模头可进行快速的组装和拆卸，便于维护和运输；并且工作效率高，生产获得的管材管壁光滑，次品率低。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是所述连接件的结构示意图。
图例说明：1、进料管；2、模头体；3、过渡体；4、防积料口芯模；5、芯模；6、口模；7、连接件；8、弹簧；9、运动机构；51、内固定套；52、内聚氟乙烯垫圈；53、内固定钢圈；61、外固定套；62、外聚氟乙烯垫圈；63、外固定钢圈；71、控制端；72、连接轴；73、连接套；74、限位端。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种聚乙烯给水燃气管用模头做进一步的说明。
如图1和图2中所示，本实施例的一种聚乙烯给水燃气管用模头，包括依次可拆卸组装的进料管1、模头体2、过渡体3、防积料口芯模4，所述防积料口芯模4包括芯模5和口模6，所述芯模5内侧设有内固定套51，所述口模6的外侧设有外固定套61，所述芯模5的出口端设有内聚氟乙烯垫圈52，所述口模6的出口端设有外聚氟乙烯垫圈62，所述内聚氟乙烯垫圈52通过内固定钢圈53和螺栓与芯模5相连接，所述外聚氟乙烯垫圈62通过外固定钢圈63和螺栓与口模6相连接，所述口模6通过连接件7和弹簧8与过渡体3活动连接，所述内固定钢圈53与外固定钢圈63的横截面均为L型结构，所述连接件7包括控制端71、连接轴72、连接套73和可伸缩的限位端74，所述模头体2的下端通过螺栓与运动机构9连接。通过运动结构可以轻松、便捷的移动模头体，从而方便模头的组装、运输和维护；通过聚氟乙烯垫圈的设置，提高生产获得的管材的管壁光滑性；通过固定钢圈的设置，保证聚氟乙烯垫圈的使用效果，延长聚氟乙烯垫圈的使用寿命。
本实施例中，所述弹簧8远离连接件的一端设有热膨胀块。由于设备工作状态下会产生热量，可以提高口芯模与过渡体的连接牢固性。
本实施例中，所述运动结构9为带滑轮的运板。投入成本低，使用效果好。
本实施例中，所述过渡体3的中间部分的内部空间大于两端。有利于提高管材成型后的品质，管壁更加光滑。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。