本实用新型涉及汽车安全检测技术领域，具体为一种橡胶轮胎热胶片风干压辊装置。
背景技术：
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。橡胶轮胎生产中，生胶在结束密炼工艺后，对热胶片的风干冷却是必不可缺的环节。
现有技术所具有的不足：
（1）现有技术中易出现湿气无法及时的进行排出，导致壳体内部湿气过大而导致风干效果不佳的问题；
（2）现有技术易出现在进行风干过程中由于热胶片张力不佳而导致热胶片褶皱且褶皱部分存在积水的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶轮胎热胶片风干压辊装置，解决了现有技术中湿气无法及时的进行排出，导致壳体内部湿气过大而导致风干效果不佳的问题，解决了现有技术在进行风干过程中由于热胶片张力不佳而导致热胶片褶皱且褶皱部分存在积水的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶轮胎热胶片风干压辊装置，包括驱动辊、送风机、壳体、抽风机、张力调节机构和底座，所述壳体上方的两侧位置上对称设置有两组送风机，两组所述送风机沿壳体的中心线对称分布，两组所述送风机与壳体之间通过导气管密封连接，所述壳体右侧的中间位置上设置有进料口，所述壳体内部靠近进料口一端安装有压辊机构A，所述压辊机构A包括压辊本体，所述压辊本体设置有两个，两个所述压辊本体对称设置在进料口的上下两侧，所述压辊机构A左侧的壳体的上方位置上设置有上导辊，所述上导辊左侧下方位置上设置有下导辊A，所述下导辊A左侧的上方位置上设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括液压机B和张力调节板，所述液压机B通过活塞杆与张力调节板连接，所述张力调节板左侧的下方位置上设置有下导辊B，且下导辊B与下导辊A在同一条水平线上，所述下导辊B左侧上方位置上设置有压辊机构B，所述压辊机构B左侧的壳体上设置有出料口，所述壳体左侧设置有驱动辊，所述驱动辊与连接带的一端相连，所述连接带的另一端穿过出料口右侧的压辊机构B后依次与下导辊B的下表面、张力调节板的上表面、下导辊A的下表面、上导辊的上表面贴合，且连接带另一端依次穿过压辊机构A以及进料口，所述壳体的下方位置上均匀设置有若干个出气口，所述出气口与设置在壳体一侧的抽风机之间通过导气管密封连接，所述壳体安装在底座上。
优选的，所述张力调节板的正上方位置上设置有压辊本体，所述压辊本体安装在导辊座上，所述导辊座与安装在壳体外侧的液压机A之间通过活塞杆连接。
优选的，所述压辊本体的内部安装有U型管，所述U型管与送风机之间密封连接，所述U型管以及压辊本体的表面均匀设置有若干个出气孔。
优选的，所述压辊机构A与压辊机构B在同一条水平线，且压辊机构A与压辊机构B的结构完全相同。
优选的，所述张力调节板的表面均匀设置有若干个出气孔。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种橡胶轮胎热胶片风干压辊装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置张力调节机构和液压机A，张力调节机构中液压机B时刻与张力调节板相配合，实现对张力的控制，液压机A带动压辊座中的压辊本体下移对热胶片进行二次压片，压辊座中压辊本体中的U型管持续对热胶片进行风干处理，解决了现有技术在进行风干过程中由于热胶片张力不佳而导致热胶片褶皱且褶皱部分存在积水的问题。
（2）本实用新型通过设置抽风机，抽风机将湿气从壳体内抽出，增加了风干的效率和风干的质量，现有技术中湿气无法及时的进行排出，导致壳体内部湿气过大而导致风干效果不佳的问题。
（3）本实用新型通过设置压辊机构A和压辊机构B，压辊机构A和压辊机构B对热胶片进行压片处理，在此过程中可对热胶片上下两侧都进行风干，解决现有技术只能对一面风干导致风干效果不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中张力调节机构结构示意图；
图3为本实用新型液压机A结构示意图；
图4为本实用新型压辊本体结构示意图。
图中：1驱动辊、2送风机、3壳体、4液压机A、5下导辊A、6上导辊、7压辊机构A、8抽风机、9压辊机构B、10下导辊B、11张力调节机构、12底座、13连接带、14张力调节板、15液压机B、16导辊座、17压辊本体、18U型管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶轮胎热胶片风干压辊装置，包括驱动辊1、送风机2、壳体3、抽风机8、张力调节机构11和底座12，壳体3上方的两侧位置上对称设置有两组送风机2，两组送风机2沿壳体3的中心线对称分布，两组送风机2与壳体3之间通过导气管密封连接，壳体3右侧的中间位置上设置有进料口，壳体3内部靠近进料口一端安装有压辊机构A7，压辊机构A7包括压辊本体17，压辊本体17设置有两个，两个压辊本体17对称设置在进料口的上下两侧，连接带13一端与橡胶轮胎热胶片连接，打开驱动辊1，橡胶轮胎热胶片在连接带13的牵引下进入到壳体3的内部，压辊机构A7中压辊本体17实现对热胶片进行压片处理，在此过程中，送风机2将风导入到压辊本体17中的U型管18中，使压辊本体17在热胶片进行压片的同时进行风干，压辊机构A7对热胶片进行初步压片处理，在此过程中可对热胶片上下两侧都进行风干，解决现有技术只能对一面风干导致风干效果不佳的问题，压辊机构A7左侧的壳体3的上方位置上设置有上导辊6，上导辊6左侧下方位置上设置有下导辊A5，下导辊A5左侧的上方位置上设置有张力调节机构11，张力调节板14的正上方位置上设置有压辊本体17，压辊本体17的内部安装有U型管18，U型管18与送风机2之间密封连接，U型管18以及压辊本体17的表面均匀设置有若干个出气孔，压辊本体17安装在导辊座16上，导辊座16与安装在壳体3外侧的液压机A4之间通过活塞杆连接，张力调节机构11包括液压机B15和张力调节板14，液压机B15通过活塞杆与张力调节板14连接，张力调节板14的表面均匀设置有若干个出气孔，张力调节机构11中液压机B15时刻与张力调节板14相配合，实现对张力的控制，液压机A4带动压辊座16中的压辊本体17下移对热胶片进行二次压片，压辊座16中压辊本体17中的U型管18持续对热胶片进行风干处理，解决了现有技术在进行风干过程中由于热胶片张力不佳而导致热胶片褶皱且褶皱部分存在积水的问题，张力调节板14左侧的下方位置上设置有下导辊B10，且下导辊B10与下导辊A5在同一条水平线上，下导辊B10左侧上方位置上设置有压辊机构B9，压辊机构A7与压辊机构B9在同一条水平线，且压辊机构A7与压辊机构B9的结构完全相同，压辊机构B9左侧的壳体3上设置有出料口，壳体3左侧设置有驱动辊1，驱动辊1与连接带13的一端相连，连接带13的另一端穿过出料口右侧的压辊机构B9后依次与下导辊B10的下表面、张力调节板14的上表面、下导辊A5的下表面、上导辊6的上表面贴合，且连接带13另一端依次穿过压辊机构A7以及进料口，壳体3的下方位置上均匀设置有若干个出气口，出气口与设置在壳体3一侧的抽风机8之间通过导气管密封连接，在此过程中，抽风机8将湿气从壳体3内抽出，增加了风干的效率和风干的质量，现有技术中湿气无法及时的进行排出，导致壳体3内部湿气过大而导致风干效果不佳的问题，壳体3安装在底座12上。
使用时，连接带13一端与橡胶轮胎热胶片连接，打开驱动辊1，橡胶轮胎热胶片在连接带13的牵引下进入到壳体3的内部，压辊机构A7中压辊本体17实现对热胶片进行压片处理，在此过程中，送风机2将风导入到压辊本体17中的U型管18中，使压辊本体17在热胶片进行压片的同时进行风干，于此同时热胶片在驱动辊1的带动下继续出料口一端移动，送风机2将风吹到壳体3内部，实现对热胶片的风干，张力调节机构11中液压机B15时刻与张力调节板14相配合，实现对张力的控制，液压机A4带动压辊座16中的压辊本体17下移对热胶片进行二次压片，压辊座16中压辊本体17中的U型管18持续对热胶片进行风干处理，最终热胶片经过压辊机构B9压片后绕附在驱动辊1上，在此过程中，抽风机8将湿气从壳体3内抽出，增加了风干的效率和风干的质量。
综上可得，本实用新型通过设置压辊机构A7、压辊机构B9、张力调节机构11和抽风机8，解决了现有技术中湿气无法及时的进行排出，导致壳体3内部湿气过大而导致风干效果不佳的问题，解决了现有技术在进行风干过程中由于热胶片张力不佳而导致热胶片褶皱且褶皱部分存在积水的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。